带粉尘污水沉淀处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，具体为带粉尘污水沉淀处理装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；现有污水处理过程中，会有颗粒或者块状的粉尘杂质掺杂于污水内，不便于进行沉淀处理，影响污水的处理效率，所以这里设计生产了带粉尘污水沉淀处理装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带粉尘污水沉淀处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带粉尘污水沉淀处理装置，包括过滤筒、三个滤杂机构和搅拌机构，所述过滤筒的内腔侧壁轴向开设有三个呈环形均匀间隔分布t型滑槽，三个所述滤杂机构均包括有t型滑板、过滤框和过滤网袋，三个所述滤杂机构均通过t型滑板与过滤筒的三个t型滑槽内腔滑动卡接，所述搅拌机构包括有驱动电机、过滤网罩、两根搅拌杆和两个清洁刷。

优选的，所述过滤筒的底端面边缘位置垂直设有若干根均匀间隔分布的支撑腿。

优选的，每个所述过滤框固定焊接在每个t型滑板内侧侧壁中段位置，每个所述过滤网袋的开口侧壁与每个过滤框的框口侧壁固定连接，每个所述过滤网袋均为尼龙纱网，且网孔直径在3-7mm之间。

优选的，所述过滤网罩固定设在过滤筒的内腔底端面中心位置，所述驱动电机固定设置在过滤筒的底端面中心位置，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿过滤筒的底端侧壁，且延长至过滤网罩的内腔，所述驱动电机通过动力轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端转动贯穿过滤网罩的顶端面中心侧壁，且延长至过滤网罩的上端，所述传动杆的尖端径向两侧侧壁分别与两根搅拌杆固定焊接，两个所述清洁刷分别垂直固定设置在两根搅拌杆的尖端底端面，且两个清洁刷的毛刷与过滤网罩的外壁贴合。

优选的，所述过滤网罩的网孔孔径在3-7mm之间。

优选的，所述过滤筒的内腔底端面开始有两个位于过滤网罩内腔的排液腔，且两个排液腔的内腔内嵌有分别延长至过滤筒外壁左右两侧的排液管，两根所述排液管的尖端均连接有用于外接管道的法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为带粉尘污水沉淀处理装置，通过转动污水可带动粉尘杂质同步旋转起来，转动起来的污水即可充进过滤网袋内腔，污水可通过过滤网袋的孔径排出，而粉尘杂质则被阻拦在过滤网袋内腔，这样不断重复上述操作，实现污水中的粉尘杂质过滤沉淀下来，便于对污水中的颗粒或者块状的粉尘杂质进行有效过滤和集中收集沉降操作，以防影响污水处理的效率，简单实用。

2.本实用新型，通过将两个法兰盘外接处理工序的管道，然后通过两根排液管同步排液，增大排液的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的过滤筒主视结构剖视图。

图中：1、滤杂机构；11、过滤框；12、t型滑板；13、过滤网袋；2、t型滑槽；3、过滤筒；4、支撑腿；5、法兰盘；6、排液管；7、搅拌机构；71、搅拌杆；72、清洁刷；73、过滤网罩；74、驱动电机；75、传动杆。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了带粉尘污水沉淀处理装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了带粉尘污水沉淀处理装置，包括过滤筒3、三个滤杂机构1和搅拌机构7，过滤筒3的内腔侧壁轴向开设有三个呈环形均匀间隔分布t型滑槽2，三个滤杂机构1均包括有t型滑板12、过滤框11和过滤网袋13，三个滤杂机构1均通过t型滑板12与过滤筒3的三个t型滑槽2内腔滑动卡接，搅拌机构7包括有驱动电机74、过滤网罩73、两根搅拌杆71和两个清洁刷72。

其中，每个过滤框11固定焊接在每个t型滑板12内侧侧壁中段位置，每个过滤网袋13的开口侧壁与每个过滤框11的框口侧壁固定连接，每个过滤网袋13均为尼龙纱网，且网孔直径在3-7mm之间，可根据实际过滤需求来设定孔径的大小，保证污水处理过程中，杂质不会随意渗漏到下一处理工序；

过滤网罩73固定设在过滤筒3的内腔底端面中心位置，驱动电机74固定设置在过滤筒3的底端面中心位置，驱动电机74通过动力轴转动贯穿过滤筒3的底端侧壁，且延长至过滤网罩73的内腔，驱动电机74通过动力轴固定连接有传动杆75，传动杆75的顶端转动贯穿过滤网罩73的顶端面中心侧壁，且延长至过滤网罩73的上端，传动杆75的尖端径向两侧侧壁分别与两根搅拌杆71固定焊接，两个清洁刷72分别垂直固定设置在两根搅拌杆71的尖端底端面，且两个清洁刷72的毛刷与过滤网罩73的外壁贴合；

本实施例中，处理前，将三个滤杂机构1的t型滑板12与过滤筒3的三个t型滑槽2内腔滑动卡接，可直接将带有粉尘杂质的污水灌装进过滤筒3的内腔，同时启动驱动电机74，利用驱动电机74带动传动杆75快速转动，同时传动杆75的转动会带动两根搅拌杆71同步转动，这样就可以使得两个清洁刷72对过滤网罩73的外壁进行转动清理，以免污水中的粉尘杂质堵住过滤网罩73的排污水的孔径，另外，两根搅拌杆71的转动即可带动污水在过滤筒3内腔沿着同一方向旋转，转动起来的污水可带动粉尘杂质同步旋转起来，转动起来的污水即可充进三个滤杂机构1的过滤网袋13内腔，污水可通过过滤网袋13的孔径排出，而粉尘杂质则被阻拦在过滤网袋13内腔，这样不断重复上述操作，随着过滤的进度不断进行，三个过滤网袋13内腔会收集大量的粉尘杂质，实现污水中的粉尘杂质过滤沉淀下来，可通过向上抽拉t型滑板12，将滤杂机构1的过滤网袋13取出倒掉粉尘杂质，还可再继续将t型滑板12插进过滤筒3的t型滑槽2继续对污水中粉尘杂质进行收集，简单实用。

其中，驱动电机74的型号为jsde，也可根据实际使用需求来自由选定。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，过滤筒3的底端面边缘位置垂直设有若干根均匀间隔分布的支撑腿4，通过设置支撑腿4，便于对整个过滤筒3进行支撑；

过滤网罩73的网孔孔径在3-7mm之间，可根据实际过滤需求来设定孔径的大小，保证污水处理过程中，杂质不会随意渗漏到下一处理工序；

过滤筒3的内腔底端面开始有两个位于过滤网罩73内腔的排液腔，且两个排液腔的内腔内嵌有分别延长至过滤筒3外壁左右两侧的排液管6，两根排液管6的尖端均连接有用于外接管道的法兰盘5，通过法兰盘5外接处理工序的管道，然后通过两根排液管6同步排液，增大排液的效率。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。