一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置的制作方法

本实用新型涉及氯化铵制备技术领域，尤其涉及一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置。

背景技术：

氯化铵是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。呈弱酸性，加热时酸性增强，对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。超净高纯级氯化钠溶液在制备的过程中需要使用反应釜进行缓和溶解。

现有的超净高纯级氯化钠溶液制备用的反应釜的搅拌结构较为简单，无法对氯化钠溶液进行充分的搅拌，导致氯化钠溶液充分反应的时间较长，从而导致超净高纯氯化钠溶液制备的效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中超净高纯氯化钠溶液制备反应釜的搅拌效果较差导致制备效率较低的问题，而提出的一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置，包括下筒体，所述下筒体的上端固定连接有上筒体，所述上筒体上侧的外壁固定连接有锥形座，所述锥形座上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述上筒体上侧的侧壁开设有转动孔，所述转动轴通过转动孔贯穿上筒体，所述转动轴位于下筒体内的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶前侧的侧壁均开设有多个分流孔，所述下筒体底部的内壁固定连接有多个分流板，所述下筒体与上筒体的内壁均固定连接有多个凸块，所述下筒体靠近下端的外壁固定套设有圈板，所述圈板下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆，所述上筒体的外壁固定连通有进水管，所述下筒体的底部固定连通有出水管。

优选的，所述上筒体上侧的外壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔的孔壁固定连接有安装板，所述安装板上侧的侧背固定连接有散热风扇。

优选的，所述下筒体靠近上端的外壁固定套设有第一连接板，所述上筒体靠近下端的外壁固定套设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过多个紧固螺栓进行固定连接。

优选的，两个所述固定板的上端通过两个螺钉固定连接有同一个防尘网板，所述防尘网板的直径大于散热孔的孔径。

优选的，多个所述支撑杆的下端固定连接有同一个底座，所述底座上侧的侧壁开设有通孔。

优选的，所述底座下侧的侧壁固定连接有防滑垫圈。

优选的，所述防滑垫圈的具体材质为橡胶。

优选的，所述分流板的具体形状为锥形。

优选的，所述防尘网板的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置，具备以下有益效果：

1、该超净高纯级氟化铵溶液制备装置，通过设置的下筒体、上筒体、锥形座、驱动电机、转动轴、转动孔、搅拌叶、分流孔、分流板、凸块、圈板、支撑杆、进水管和出水管，使用时，通过进水管添加原料，控制驱动电机转动，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，搅拌叶对原料进行搅拌，原料从分流孔中流过时形成分流，从而提高混合效果，流动的原料与多个凸块碰撞形成激流从而能够混合的更加均匀，多个分流板能够对原料进行进一步的混合，从而使原料能够更加快速的反应，有效的提高了超净高纯级氟化铵溶液的制备效率。

2、该超净高纯级氟化铵溶液制备装置，通过设置的固定板、横板、散热孔、安装板和散热风扇，使用时，散热风扇转动的扇叶能够将驱动电机附近的空气排走，由于空气吸收了驱动电机上的热量，所以能够降低驱动电机上的热量，从而使驱动电机的温度降低，有效的提高了驱动电机的散热效果，从而提高设备的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了超净高纯级氟化铵溶液的制备效率，有效的而提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图；

图4为图1中c部分的结构示意图。

图中：1下筒体、2上筒体、3锥形座、4驱动电机、5转动轴、6转动孔、7搅拌叶、8分流孔、9分流板、10凸块、11圈板、12支撑杆、13进水管、14出水管、15固定板、16横板、17散热孔、18安装板、19散热风扇、20第一连接板、21第二连接板、22紧固螺栓、23螺钉、24防尘网板、25底座、26防滑垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种超净高纯级氟化铵溶液制备装置，包括下筒体1，下筒体1的上端固定连接有上筒体2，上筒体2上侧的外壁固定连接有锥形座3，锥形座3上侧的侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有转动轴5，上筒体2上侧的侧壁开设有转动孔6，转动轴5通过转动孔6贯穿上筒体2，转动轴5位于下筒体1内的轴壁对称固定连接有多个搅拌叶7，多个搅拌叶7前侧的侧壁均开设有多个分流孔8，下筒体1底部的内壁固定连接有多个分流板9，下筒体1与上筒体2的内壁均固定连接有多个凸块10，下筒体1靠近下端的外壁固定套设有圈板11，圈板11下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆12，上筒体2的外壁固定连通有进水管13，下筒体1的底部固定连通有出水管14。

上筒体2上侧的外壁对称固定连接有两个固定板15，两个固定板15之间固定连接有同一个横板16，横板16上侧的侧壁开设有散热孔17，散热孔17的孔壁固定连接有安装板18，安装板18上侧的侧背固定连接有散热风扇19。

下筒体1靠近上端的外壁固定套设有第一连接板20，上筒体2靠近下端的外壁固定套设有第二连接板21，第一连接板20与第二连接板21通过多个紧固螺栓22进行固定连接，提高下筒体1和上筒体2组装的便利性。

两个固定板15的上端通过两个螺钉23固定连接有同一个防尘网板24，防尘网板24的直径大于散热孔17的孔径，防尘网板24能够避免异物对散热风扇造成损伤。

多个支撑杆12的下端固定连接有同一个底座25，底座25上侧的侧壁开设有通孔，提高整个装置的稳定性，避免倾倒。

底座25下侧的侧壁固定连接有防滑垫圈26，提高底座25放置的稳定性。

防滑垫圈26的具体材质为橡胶，橡胶的摩擦系数较大，防滑性能较好。

分流板9的具体形状为锥形，锥形的分流板9的造成的阻隔相对较小，分流效果更好。

防尘网板24的具体材质为不锈钢，提高防尘网板24的耐腐蚀性能，提高防尘网板24的使用寿命。

本实用新型中，使用时，通过进水管13添加原料，控制驱动电机4转动，驱动电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动搅拌叶7转动，搅拌叶7对原料进行搅拌，原料从分流孔8中流过时形成分流，从而提高混合效果，流动的原料与多个凸块10碰撞形成激流从而能够混合的更加均匀，多个分流板9能够对原料进行进一步的混合，从而使原料能够更加快速的反应，有效的提高了超净高纯级氟化铵溶液的制备效率；使用时，散热风扇19转动的扇叶能够将驱动电机4附近的空气排走，由于空气吸收了驱动电机4上的热量，所以能够降低驱动电机4上的热量，从而使驱动电机4的温度降低，有效的提高了驱动电机4的散热效果，从而提高设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。