一种化学药剂高效配置装置的制作方法

本实用新型涉及化学品配置装置技术领域，尤其涉及一种化学药剂高效配置装置。

背景技术：

配置装置是对化学制剂、药剂等进行配置的实验装置，广泛的应用于生物制药以及化学制剂，对各类药剂和化学制剂进行配置，现有的配置装置包括箱体、搅拌筒、出料管和搅拌电机，箱体内部设置有操作腔，搅拌筒安装在操作腔内部下侧，并且搅拌筒的外壁与操作腔的内壁连接，搅拌电机安装在搅拌筒的底端，搅拌筒内部设置有搅拌腔，并且搅拌电机的顶端设置有传动轴，传动轴的顶端穿过搅拌筒的底端伸入至搅拌腔内部，传动轴上设置有多组搅拌叶，多组搅拌叶位于搅拌腔内部，出料管的右端依次穿过箱体和搅拌筒的左侧外壁伸入至搅拌腔内部与搅拌腔相通，搅拌筒顶端的左侧和右侧设置有左加料孔和右加料孔，并且左加料孔与右加料孔均与搅拌腔相通。现有的配置装置无法满足操作人员的实用，现有的配制装置由于搅拌结构比较简单，导致配置装置上的搅拌叶片无法在不同的高度对物料进行搅拌，使得配置装置对物料混合的不够均匀，影响配置装置的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油田集输处理用化学药剂高效配置装置，解决现有技术存在的混料不均匀的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种化学药剂高效配置装置，包括反应筒、搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构包括电机和连接板，所述电机位于所述反应筒上方，所述电机输出轴与所述连接板固定连接；所述搅拌机构包括至少一个搅拌轴，所述反应筒上开设环形导轨，所述搅拌轴套设在所述导轨内并沿着所述导轨运动，所述搅拌轴上端和所述连接板的下侧面连接，所述搅拌轴中下部位于所述反应筒内，所述电机输出轴的转动带动所述连接板转动从而带动所述搅拌轴沿着所述导轨运动。

本实用新型的有益效果是：提供的一种油田集输处理用化学药剂高效配置装置，通过设置搅拌装置和驱动装置，使得搅拌轴自转的同时做圆周运动，能够实现全方位搅拌，混料效果更佳；通过设置驱动装置，能够实现搅拌装置在导轨中转动，进一步提高了混料的均匀度，使装置能够更高效的进行配料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述搅拌机构包括两个所述搅拌轴，分别为第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上端和所述连接板的一端下侧面连接，所述第二搅拌轴上端与所述连接板的另一端下侧面连接，所述电机输出轴与所述连接板的中部固定连接，所述电机输出轴的转动带动所述连接板转动从而带动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴沿着所述导轨运动。

采用上述进一步方案的有益效果是两个搅拌轴能够实现均匀搅拌。

进一步，所述反应筒上固定有固定架，所述电机固定于所述固定架上，所述驱动机构还包括固定于所述反应筒上且均水平设置的固定齿圈、第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和所述第三齿轮位于所述固定齿圈内，所述第一齿轮和所述第三齿轮与所述固定齿圈齿合；所述第一搅拌轴上端与所述第一齿轮下端固定连接，所述第一齿轮上端与所述连接板的一端下侧面转动连接，所述第二搅拌轴上端与所述第三齿轮下端固定连接，所述第三齿轮上端与所述连接板的另一端下侧面转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过齿轮和齿圈能够实现搅拌轴更加平稳的搅拌。

进一步，所述驱动机构还包括第二齿轮，所述第二齿轮位于所述连接板中部的下方且与所述电机输出轴固定连接，所述第二齿轮位于所述固定齿圈内且在所述第一齿轮和所述第三齿轮之间，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述第三齿轮相齿合。

采用上述进一步方案的有益效果是增加第二齿轮进一步增加装置的稳定性。

进一步，所述反应筒上部设有进料口，所述反应筒下部设有出料口。

采用上述进一步方案的有益效果是方便排入及排出待搅拌物。

进一步，还包括反应箱，所述反应箱套于所述反应筒外，所述反应箱在所述导轨处设置有第一开口，所述导轨位于所述反应箱的第一开口内，所述反应箱在对应所述进料口处设置第二开口，所述进料口和进料管固定连接且连通，所述进料管穿过所述第二开口，所述反应箱在对应所述出料口处设置有第三开口，所述出料口和出料管固定连接且连通，所述出料管穿过所述第三开口并设置有控制阀，用于控制所述反应筒内液体的流出，所述固定架固定于所述反应箱上。

采用上述进一步方案的有益效果是增加装置的稳定性能和安全性能，且防剐蹭。

进一步，所述反应筒和所述反应箱之间具有间隙，所述间隙内设有用于加热所述反应筒内的液体的加热装置。

采用上述进一步方案的有益效果是通过设置加热棒，能够对反应筒进行加热，满足混合时的特殊要求，结构简单，操作方便。

进一步，所述加热装置包括加热棒。

采用上述进一步方案的有益效果是加热棒能够很好的实现加热效果。

进一步，所述加热装置还包括加热液，所述第二开口和所述第三开口处设置有密封圈用于实现所述进料管以及所述出料管与所述反应箱之间的密封，防止所述加热液泄露。

采用上述进一步方案的有益效果是增加加热液一方面具有保温性能，另一方面使得热量更为均匀的分布；设置密封圈防止加热液泄露。

进一步，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。

采用上述进一步方案的有益效果是搅拌叶的设置使得搅拌范围更大，搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.反应箱；2.反应筒；3搅拌轴；4.搅拌叶；5.加热棒；6.固定齿圈；7.第一齿轮；8.第二齿轮；9.第三齿轮；10.导轨；11.进料口；12.出料口；13.控制阀；14.电机；15.连接板；16.支撑腿；17.固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

一种化学药剂高效配置装置，包括反应筒2、搅拌机构和驱动机构，所述驱动机构包括电机14和连接板15，所述电机14位于所述反应筒2上方，所述电机14输出轴与所述连接板15固定连接；所述搅拌机构包括至少一个搅拌轴，所述反应筒2上开设环形导轨10，所述搅拌轴套设在所述导轨10内并沿着所述导轨10运动，所述搅拌轴上端和所述连接板15的下侧面连接，所述搅拌轴中下部位于所述反应筒2内，所述电机14输出轴的转动带动所述连接板15转动从而带动所述搅拌轴沿着所述导轨运动。

作为本实施例进一步的方案，所述搅拌机构包括两个所述搅拌轴3，分别为第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上端和所述连接板15的一端下侧面连接，所述第二搅拌轴上端与所述连接板15的另一端下侧面连接，所述电机14输出轴与所述连接板15的中部固定连接，所述电机14输出轴的转动带动所述连接板15转动从而带动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴沿着所述导轨10运动。

作为本实施例进一步的方案，所述反应筒2上固定有固定架17，所述电机14固定于所述固定架17上，所述驱动机构还包括固定于所述反应筒2上且均水平设置的固定齿圈6、第一齿轮7和第三齿轮9，所述第一齿轮7和所述第三齿轮9位于所述固定齿圈6内，所述第一齿轮7和所述第三齿轮9与所述固定齿圈6齿合；所述第一搅拌轴上端与所述第一齿轮7下端固定连接，所述第一齿轮7上端与所述连接板15的一端下侧面转动连接，所述第二搅拌轴上端与所述第三齿轮9下端固定连接，所述第三齿轮9上端与所述连接板15的另一端下侧面转动连接。

作为本实施例进一步的方案，所述驱动机构还包括第二齿轮8，所述第二齿轮8位于所述连接板15中部的下方且与所述电机14输出轴固定连接，所述第二齿轮8位于所述固定齿圈6内且在所述第一齿轮7和所述第三齿轮9之间，所述第二齿轮8分别与所述第一齿轮7和所述第三齿轮9相齿合。

作为本实施例进一步的方案，所述反应筒2上部设有进料口11，所述反应筒2下部设有出料口12。

作为本实施例进一步的方案，还包括反应箱1，所述反应箱1套于所述反应筒2外，所述反应箱1在对应所述所述导轨10处设置有第一开口，所述所述导轨10固定于所述反应箱1的第一开口内，所述反应箱1在对应所述进料口11处设置第二开口，所述进料口11和进料管固定连接且连通，所述进料管穿过所述第二开口，所述反应箱1在对应所述出料口12处设置有第三开口，所述出料口12和出料管固定连接且连通，所述出料管穿过所述第三开口并设置有控制阀13，用于控制所述反应筒2内液体的流出，所述固定架17固定于所述反应箱1上。

作为本实施例进一步的方案，所述反应筒2和所述反应箱1之间具有间隙，所述间隙内设有用于加热所述反应筒2内的液体的加热装置。

作为本实施例进一步的方案，所述加热装置包括加热棒5。

作为本实施例进一步的方案，所述加热装置还包括加热液，所述第二开口和所述第三开口处设置有密封圈用于实现所述进料管以及所述出料管与所述反应箱1之间的密封，防止所述加热液泄露。

作为本实施例进一步的方案，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶4

具体的，搅拌叶为多个，在搅拌轴上交错设置，使搅拌更均匀。

作为本实施例进一步的方案，反应箱1的底部设有支撑腿16。

工作过程：当需要进行配料时，首先关闭控制阀13，打开电机14的开关，使电机14带动第二齿轮8和连接板15转动，第二齿轮8带动第一齿轮7和第三齿轮9向相反的方向自转，同时第一齿轮7和第三齿轮9沿着固定齿圈6上的内齿轮做圆周运动，齿轮ⅰ7和齿轮ⅲ9在自转的同时做圆周运动，同时带动搅拌轴3在导轨10中转动，搅拌轴3带动搅拌叶4搅拌，将原料通过进料口11加入到反应筒2中，使搅拌叶4将混料搅拌的更加均匀，当需要进行加热时，打开加热棒5的开关，使加热棒5加热导热液，导热液再加热反应筒2中的混料，当混料达到需要适宜温度时，关闭加热棒5的开关，待混料均匀后，关闭电机14开关，打开控制阀13，将混料从出料口12放出。

本实用新型提供的一种油田集输处理用化学药剂高效配置装置，通过设置搅拌装置，能够实现全方位搅拌，混料效果更佳；通过设置驱动装置，能够实现搅拌装置在导轨中转动，进一步提高了混料的均匀度，使装置能够更高效的进行配料；通过设置加热棒，能够对反应筒进行加热，满足混合时的特殊要求，结构简单，操作方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。