一种防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶垫加工领域，尤其涉及一种防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备。

背景技术：

橡胶垫样式多样，多数是用橡胶制作而成，通常我们见到的有透明胶垫，eva胶垫、eva脚垫、圆形脚垫、半圆型透明脚垫、橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫、pu、pvc、epdm透明垫、半球形脚垫、半球型胶垫、玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片、防水垫、海绵垫、泡棉垫、等等。

在对橡胶垫生产的车间的内部，因为橡胶原料自身便带有刺激性的气味，且在对橡胶垫加工的过程中，会由于加工车间自身环境以及加工步骤的情况，车间的内部也会有不少的粉尘存在，刺激性的气味与粉尘的存在将会对车间内部人员的身体造成损坏，现有的装置中，一般只能进行除尘或者除味，工作的效果比较单一。

因此，有必要提供一种防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备，解决了现有装置在对车间内的气味以及粉尘处理的时候处理效果比较单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备，包括底板，所述底板顶部的右侧设置有除味箱，所述底板顶部的左侧设置有除尘箱，所述除味箱内壁的两侧之前设置有下压板，所述除味箱内壁的两侧之前且位于所述下压板的上方设置有移动板，所述下压板的顶部设置有连接柱，所述连接柱的顶部贯穿移动板且延伸至移动板的外部，所述移动板顶部的两侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的顶部均贯穿除味箱且延伸至除味箱的外部，两个所述连接杆的顶部固定连接有内齿块，所述内齿块的内壁设置有半齿齿轮，所述下压板顶部的两侧均设置有转动板，两个所述转动板的顶部与移动板的底部之前设置有收缩绳，所述除味箱的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与半齿齿轮的背面固定连接，所述除味箱内壁的底部设置有输送管，所述底板的顶部且位于所述除味箱的前侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的进水口通过管道与水箱的右侧连通，所述水泵的出水口连通有输水管，所述输水管的一侧贯穿除尘箱且延伸至除尘箱的内部，所述水箱的左侧通过管道与除尘箱右侧的底部连通。

优选的，所述除尘箱内壁的两侧之间设置有隔板，所述除尘箱内壁的两侧之间且位于所述隔板的下方设置有斜板。

优选的，所述输水管的底部设置有喷头，所述除尘箱内壁的左侧贯穿有吸气管。

优选的，所述除尘箱内壁的两侧之间设置有挡板，所述挡板底部的左侧固定连接有辅助壳，所述挡板的顶部的左侧设置有辅助板，所述除尘箱内壁的顶部设置有矩形板。

优选的，所述辅助壳内壁的顶部与底部之间设置有过滤芯，所述辅助壳内壁的顶部与底部之间且位于所述过滤芯的右侧设置有限位环。

优选的，所述辅助板与矩形板相对的一侧之间设置有存炭壳，所述矩形板的右侧设置有滤尘板。

优选的，所述除尘箱右侧的顶部设置有气泵，所述气泵的进气口通过管道与除尘箱的顶部连通，所述气泵的出气口通过管道与除味箱的顶部连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备，移动板、下压板和转动板的配合使用，利用移动板的上升与下降来将气体给你下压至除味箱中的液体中来进行除味，这样提高了装置自身的实用性，也提高了装置除味的效率，输送管的设计，利用输送管将气体可以通送至除味液体的内部，更好地可以利用液体进行除味，提高了装置除味的效率，半齿齿轮与内齿块的配合使用，控制了移动板的上升与下降的往返运动，可以更好的将气体下压除味，喷头与水泵的配合使用，这样可以将抽进除尘箱内部的气体中颗粒较大的固体给冲刷下来，提高了装置除尘的效率，而隔板的设计，利用隔板将冲刷过后的水中杂质可以进行部分的过滤，保证了冲刷水的洁净度，可以减少水资源的使用，过滤芯与限位环的配合使用，过滤芯可以进一步的将气体中的固体颗粒进行过滤，提高了装置除尘的效率，而限位环的设计在一方面方便了过滤芯的拆卸与安装，提高了装置自身的实用性，存炭壳的设计，利用活性炭不仅可以进行固体的吸附，同时活性炭也可以将气体中部分的异味给吸附掉，这样的可以更好的将气体中的固体以及气体给过滤掉，提高了装置使用时的效率，同时也提高了装置自身的实用性，滤尘板的设计，这样可以对气体进行最后一遍的过滤，保证气体在除尘箱中固体颗粒完全被除去，提高了装置使用的效率，也提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处的局部放大图；

图3为图1所示b处的局部放大图。

图中标号：1、底板，2、除味箱，3、除尘箱，4、下压板，5、移动板，6、连接柱，7、连接杆，8、内齿块，9、半齿齿轮，10、转动板，11、收缩绳，12、转动电机，13、输送管，14、水箱，15、水泵，16、输水管，17、隔板，18、斜板，19、喷头，20、吸气管，21、挡板，22、辅助壳，23、过滤芯，24、限位环，25、辅助板，26、矩形板，27、存炭壳，28、滤尘板，29、气泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大图；图3为图1所示b处的局部放大图。防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备包括底板1，底板1顶部的右侧设置有除味箱2，底板1顶部的左侧设置有除尘箱3，除味箱2内壁的两侧之前设置有下压板4，下压板4与除味箱2的内壁紧紧相贴，除味箱2内壁的两侧之前且位于下压板4的上方设置有移动板5，下压板4的顶部设置有连接柱6，连接柱6可以在移动板5上滑动且顶部设置有限位块，连接柱6的顶部贯穿移动板5且延伸至移动板5的外部，移动板5顶部的两侧均设置有连接杆7，两个连接杆7的顶部均贯穿除味箱2且延伸至除味箱2的外部，两个连接杆7贯穿除味箱2的贯穿处设置有密封部件，两个连接杆7的顶部固定连接有内齿块8，内齿块8的内壁设置有半齿齿轮9，内齿块8的内壁设置有齿牙且半齿齿轮9设置有半圈齿牙，半齿齿轮9与内齿块8啮合，下压板4顶部的两侧均设置有转动板10，下压板4与移动板5上开设有通孔，转动板10与下压板4上的通孔配合使用，两个转动板10的顶部与移动板5的底部之前设置有收缩绳11，除味箱2的顶部设置有转动电机12，转动电机12外接电源且为三相异步电机，转动电机12的输出轴与半齿齿轮9的背面固定连接，除味箱2内壁的底部设置有输送管13，底板1的顶部且位于除味箱2的前侧设置有水箱14，水箱14上设置有加水口与放水口，水箱14的顶部设置有水泵15，水泵15的进水口通过管道与水箱14的右侧连通，水泵15的出水口连通有输水管16，输水管16的一侧贯穿除尘箱3且延伸至除尘箱3的内部，水箱14的左侧通过管道与除尘箱3右侧的底部连通，除味箱2的内部设置有除味用的液体，除味箱2的左侧设置有放液口与加液口，除味箱2内壁的两侧设置有与下压板4配合使用的对下压板进行上下限位的限位板。

除尘箱3内壁的两侧之间设置有隔板17，隔板17上开设有流水孔，除尘箱3内壁的两侧之间且位于隔板17的下方设置有斜板18。

输水管16的底部设置有喷头19，喷头19的数量为多个，除尘箱3内壁的左侧贯穿有吸气管20。

除尘箱3内壁的两侧之间设置有挡板21，挡板21底部的左侧固定连接有辅助壳22，挡板21的顶部的左侧设置有辅助板25，除尘箱3内壁的顶部设置有矩形板26，辅助壳22的顶部贯穿有通风管且通风管贯穿挡板21且延伸至挡板21的外部。

辅助壳22内壁的顶部与底部之间设置有过滤芯23，辅助壳22内壁的顶部与底部之间且位于过滤芯23的右侧设置有限位环24，限位环24与辅助壳22之间螺纹连接且限位环24主要是用于对过滤芯的限位。

辅助板25与矩形板26相对的一侧之间设置有存炭壳27，矩形板26的右侧设置有滤尘板28，存炭壳27的内部设置有活性炭。

除尘箱3右侧的顶部设置有气泵29，气泵29的进气口通过管道与除尘箱3的顶部连通，气泵29的出气口通过管道与除味箱2的顶部连通。

本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备的工作原理如下：

先启动装置中的转动电机12、水泵15和以及气泵29，这时气泵29将会从除尘箱3的顶部将抽气，这时气体将会从吸气管20中进入到除尘箱3的内部，而这时水泵15将会把水从水箱14中抽出然后从喷头19处喷出，这时喷头19喷出的水将会把进入到除尘箱3内部的气体中大颗粒的物质给冲出下来，然后冲刷的水将会流落在隔板17上，隔板17将会把污渍给过滤一下，然后剩下的水将会通过斜板18重新回流至水箱的内部，而冲刷过后的气体将会因为气泵29的抽气而将会进入到辅助壳22的内部，这时过滤芯23将会把气体中没有冲刷掉的固体颗粒给过滤出来，经过过滤芯23过滤完毕之后的且将会通过存炭壳27，这时存炭壳27将会把气体中微小颗粒进吸附，同时也将会把气体中的部分异味进行吸附，吸附过后的气体会继续向滤尘板28流通，这时滤尘板28将会把气体中的微小颗粒进行最后的过滤，而过快过滤完毕的气体将会被气泵29输送至除味箱2的内部，这时除味箱2的内部将会因为转动电机12的转动，转动电机12将会通过半齿齿轮9带动的内齿块8进行上下移动，这时在内齿块8上下移动的时候将会的通过连接杆7带动移动板5移动，移动板在向下运动的时候，将会下压下压板4，而下压板4下降的时候将会把下压板4下方的气体向下压去，这时下压的气体将会部分与除味箱2内部的除味液体相接触，而另一部分将会被下压进输送管13的内部，然后通过输送管13气体将会通至除味液体的内部，而在移动板5上升到时候，移动板5将会通过连接柱6将把下压板4给拉升，移动板5移动到连接柱6表面的顶部时，收缩绳11将会把转动板10给拉起，这时移动板5在将下压板4拉升的时候，移动板5上方的气体将会通过移动板5上的通孔和下压板4上的通孔而流通至下压板4的下方，直至移动板5再次向下运动的时候，移动板5将会通过把转动板10给下压合并在下压板4上下压板将继续把气体给下压至液体中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防撞缓冲橡胶垫加工车间用除尘去味设备具有如下有益效果：

移动板5、下压板4和转动板10的配合使用，利用移动板5的上升与下降来将气体给你下压至除味箱2中的液体中来进行除味，这样提高了装置自身的实用性，也提高了装置除味的效率，输送管13的设计，利用输送管13将气体可以通送至除味液体的内部，更好地可以利用液体进行除味，提高了装置除味的效率，半齿齿轮9与内齿块8的配合使用，控制了移动板5的上升与下降的往返运动，可以更好的将气体下压除味，喷头19与水泵15的配合使用，这样可以将抽进除尘箱3内部的气体中颗粒较大的固体给冲刷下来，提高了装置除尘的效率，而隔板17的设计，利用隔板17将冲刷过后的水中杂质可以进行部分的过滤，保证了冲刷水的洁净度，可以减少水资源的使用，过滤芯23与限位环24的配合使用，过滤芯23可以进一步的将气体中的固体颗粒进行过滤，提高了装置除尘的效率，而限位环24的设计在一方面方便了过滤芯的23拆卸与安装，提高了装置自身的实用性，存炭壳27的设计，利用活性炭不仅可以进行固体的吸附，同时活性炭也可以将气体中部分的异味给吸附掉，这样的可以更好的将气体中的固体以及气体给过滤掉，提高了装置使用时的效率，同时也提高了装置自身的实用性，滤尘板28的设计，这样可以对气体进行最后一遍的过滤，保证气体在除尘箱3中固体颗粒完全被除去，提高了装置使用的效率，也提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。