一种循环式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种循环式破碎机。

背景技术：

循环式破碎机破碎机的一种，用途广泛，适用于各种工业化生产。现有矿石、煤矿开采出来后，矿石、煤矿的大小不一，进而需通过破碎机对矿石进行破碎后，才能进行下一步的处理。而现有循环式破碎机主要存在以下两点问题：第一，破碎过程中的破碎效率低；第二，现有的矿石、煤矿破碎在工作过程中会产生大量粉尘，给周围环境和周围工作人员的身体健康带来极大的威胁。因此，有必要对现有循环式破碎机进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种破碎效率高、带有吸尘的循环式破碎机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种循环式破碎机，包括机本体，所述机本体顶端进料口设置有漏斗，所述机本体内腔底部设置有储料仓，所述机本体的左半内腔设置有破碎装置，所述机本体的右半内腔设置有提升装置；所述漏斗的左右两侧壁均设置有吸尘口，所述漏斗的左右两侧外壁还设置有吸尘罩，所述吸尘罩设置有吸风口，所述吸尘口的外侧被吸尘罩包裹着；吸尘口与水平线之间的夹角α为35度；所述储料仓通过网架固定设置有网板，网板由左端往右端倾斜设置，网板设置有若干个网孔；所述提升装置设置有循环进料口、循环出料口和排料管，网板的右端与循环进料口相连通；所述循环出料口与排料管相连通，排料管一端朝漏斗方向设置；

所述破碎装置包括有左破碎板、右破碎板和破碎轮组；左破碎板、右破碎板固定在机本体内腔壁上；所述左破碎板的表面设置有左破碎刀，右破碎板的表面设置有右破碎刀；所述破碎轮组通过轴承固定在机本体内腔壁上，所述破碎轮组通过破碎轮电机驱动。

进一步地，所述破碎轮组由中心破碎轮、左破碎轮和右破碎轮组成，所述中心破碎轮的外圆表面沿圆周方向设置有中心破碎齿，所述左破碎轮的外圆表面沿圆周方向设置有左破碎齿，所述右破碎轮的外圆表面沿圆周方向设置有右破碎齿；中心破碎轮两端通过轴承固定在机本体内腔壁上，破碎轮电机的主轴与中心破碎轮的一端轴相固定连接；左破碎轮两端通过轴承固定在机本体内腔壁上，破碎轮电机的主轴与左破碎轮的一端轴相固定连接；右破碎轮两端通过轴承固定在机本体内腔壁上，破碎轮电机的主轴与右破碎轮的一端轴相固定连接。

进一步地，所述提升装置包括有电机、循环筒、螺旋叶、螺杆和，所述电机固定设置在机本体内腔底部，所述螺杆和螺旋叶均设置在循环筒中，螺旋叶螺旋盘绕固定在螺杆上；螺杆一端通过轴承座固定在循环筒的顶端，螺杆另一端通过轴承座固定在循环筒的底端、并伸出循环筒外后与电机的主轴相固定连接。

进一步地，所述中心破碎轮、左破碎轮和右破碎轮的外圆直径相同，中心破碎齿的数量大于左破碎齿的数量，中心破碎齿的数量大于右破碎齿的数量；左破碎刀的体积大于中心破碎齿的体积，左破碎刀的体积大于左破碎齿的体积；右破碎刀的体积大于右破碎齿的体积。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种循环式破碎机，包括机本体，所述机本体顶端进料口设置有漏斗，所述机本体内腔底部设置有储料仓，所述机本体的左半内腔设置有破碎装置，所述机本体的右半内腔设置有提升装置；所述漏斗的左右两侧壁均设置有吸尘口，所述漏斗的左右两侧外壁还设置有吸尘罩，所述吸尘罩设置有吸风口，所述吸尘口的外侧被吸尘罩包裹着；吸尘口与水平线之间的夹角α为35度；所述储料仓通过网架固定设置有网板，网板由左端往右端倾斜设置，网板设置有若干个网孔；所述提升装置设置有循环进料口、循环出料口和排料管，网板的右端与循环进料口相连通；所述循环出料口与排料管相连通，排料管一端朝漏斗方向设置；所述破碎装置包括有左破碎板、右破碎板和破碎轮组；左破碎板、右破碎板固定在机本体内腔壁上；所述左破碎板的表面设置有左破碎刀，右破碎板的表面设置有右破碎刀；所述破碎轮组通过轴承固定在机本体内腔壁上，所述破碎轮组通过破碎轮电机驱动。在使用本实用新型时，通过吸尘口吸走破碎在工作过程中产生的粉尘，保障了周围环境整洁和周围工作人员的身体健康；通过左破碎板、右破碎板和破碎轮组联合破碎，极大地提高了破碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部位放大图；

附图标记说明：

1、机本体；1-1、储料仓；

2、漏斗；2-1、吸尘口；3、吸尘罩；3-1、吸风口；

4、提升装置；4-1、电机；4-2、循环筒；4-3、螺旋叶；4-4、螺杆；

4-5、排料管；

5、网板；5-1、网孔；5-2、网架；

6、左破碎板；6-1、左破碎刀；7、右破碎板；7-1、右破碎刀；

81、中心破碎轮；81-1、中心破碎齿；

82、左破碎轮；82-1、左破碎齿；

83、右破碎轮；83-1、右破碎齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种循环式破碎机，包括机本体1，所述机本体1顶端进料口设置有漏斗2，所述机本体1内腔底部设置有储料仓1-1，储料仓1-1设置有出料口（图中未示出）；所述机本体1的左半内腔设置有破碎装置，所述机本体1的右半内腔设置有提升装置4；

所述漏斗2的左右两侧壁均设置有吸尘口2-1，所述漏斗2的左右两侧外壁还设置有吸尘罩3，所述吸尘罩3设置有吸风口3-1，所述吸尘口2-1的外侧被吸尘罩3包裹着。为了提高吸尘效率，吸尘口2-1与水平线之间的夹角α为35度；

所述储料仓1-1通过网架5-2固定设置有网板5，网板5由左端往右端倾斜设置，网板5设置有若干个网孔5-1，符合规格的石头便可以通过网孔5-1落入储料仓1-1，不符合规格的石头通过提升装置4进入漏斗2后，继续通过破碎装置破碎；

所述提升装置4设置有循环进料口、循环出料口和排料管4-5，网板5的右端与循环进料口相连通；所述循环出料口与排料管4-5相连通，排料管4-5一端朝漏斗2方向设置，便于往漏斗2加料；

所述破碎装置包括有左破碎板6、右破碎板7和破碎轮组；左破碎板6、右破碎板7固定在机本体1内腔壁上；所述左破碎板6的表面设置有左破碎刀6-1，右破碎板7的表面设置有右破碎刀7-1；所述破碎轮组通过轴承固定在机本体1内腔壁上，所述破碎轮组通过破碎轮电机驱动。

进一步地，所述破碎轮组由中心破碎轮81、左破碎轮82和右破碎轮83组成，所述中心破碎轮81的外圆表面沿圆周方向设置有中心破碎齿81-1，所述左破碎轮82的外圆表面沿圆周方向设置有左破碎齿82-1，所述右破碎轮83的外圆表面沿圆周方向设置有右破碎齿83-1；

中心破碎轮81两端通过轴承固定在机本体1内腔壁上，破碎轮电机的主轴与中心破碎轮81的一端轴相固定连接，为中心破碎轮81提供动力支持；

左破碎轮82两端通过轴承固定在机本体1内腔壁上，破碎轮电机的主轴与左破碎轮82的一端轴相固定连接，为左破碎轮82提供动力支持；

右破碎轮83两端通过轴承固定在机本体1内腔壁上，破碎轮电机的主轴与右破碎轮83的一端轴相固定连接，为右破碎轮83提供动力支持。

进一步地，所述提升装置4包括有电机4-1、循环筒4-2、螺旋叶4-3、螺杆4-4和，所述电机4-1固定设置在机本体1内腔底部，所述螺杆4-4和螺旋叶4-3均设置在循环筒4-2中，螺旋叶4-3螺旋盘绕固定在螺杆4-4上；螺杆4-4一端通过轴承座固定在循环筒4-2的顶端，螺杆4-4另一端通过轴承座固定在循环筒4-2的底端、并伸出循环筒4-2外后与电机4-1的主轴相固定连接。

电机4-1的主轴带动螺杆4-4转动，螺旋叶4-3做回旋运动，不符合规格的石头沿着网板5下滑至提升装置4的循环进料口后，石头不断地进入螺旋叶4-3上，螺旋叶4-3带着石头旋至循环出料口中，石头沿着排料管4-5进入漏斗2。

为了进一步提高破碎效率，所述中心破碎轮81、左破碎轮82和右破碎轮83的外圆直径相同，中心破碎齿81-1的数量大于左破碎齿82-1的数量，中心破碎齿81-1的数量大于右破碎齿83-1的数量；

左破碎刀6-1的体积大于中心破碎齿81-1的体积，左破碎刀6-1的体积大于左破碎齿82-1的体积；右破碎刀7-1的体积大于右破碎齿83-1的体积。

工作原理：

破碎轮电机分别带动中心破碎轮81、左破碎轮82和右破碎轮83转动，矿石分别从中心破碎轮81和左破碎轮82之间的间隙中破碎，矿石分别从中心破碎轮81和右破碎轮83之间的间隙中破碎，矿石分别从中心破碎轮81和左破碎板6之间的间隙中破碎，矿石分别从中心破碎轮81和左破碎板6之间的间隙中破碎，矿石分别从右破碎板7和右破碎轮83之间的间隙中破碎，破碎过程中产生的粉尘飞扬至漏斗2内腔时，粉尘从吸尘口2-1排出，进入吸尘罩3后到外部吸尘设备；吸风口3-1与外部吸尘设备相连接，外部吸尘设备提供负压气源。

经破碎过的石头落入至网板5中，一部分符合规格的石头便可以通过网孔5-1落入储料仓1-1，另一部分不符合规格的石头通过提升装置4进入漏斗2后，继续通过破碎装置破碎。

在使用本实用新型时，通过吸尘口吸走破碎在工作过程中产生的粉尘，保障了周围环境整洁和周围工作人员的身体健康；通过左破碎板、右破碎板、中心破碎轮、左破碎轮和右破碎轮联合破碎，极大地提高了破碎效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。