一种引流过滤式液体分布器的制作方法

本发明涉及填料塔分布器技术领域，尤其涉及一种引流过滤式液体分布器。

背景技术：

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支撑板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

液体分布的质量影响着填料的传质效率和质量，但是现有的液体分布器仅通过单一的过滤网和引流管过滤引流至填料处进行传质接触反应，传质效果差，进而导致最终的成品质量差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种引流过滤式液体分布器，旨在解决现有的液体分布器仅通过单一的过滤网和引流管过滤引流至填料处进行传质接触反应，传质效果差，进而导致最终的成品质量差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种引流过滤式液体分布器，包括引流组件、进液管、过滤组件和清理组件，所述引流组件包括储液箱、分液箱、过滤桶和第一分流构件，所述储液箱和所述分液箱均为中空结构，所述进液管与所述储液箱连通，所述储液箱具有滑动槽、出液孔和第一环形槽体，所述滑动槽和所述出液孔由上而下位于所述储液箱的纵向中心线上，所述第一环形槽体与所述储液箱一体成型，且与所述出液孔连通，所述分液箱与所述储液箱转动连接，并位于所述储液箱的下方，且与所述出液孔连通，所述过滤桶位于所述出液孔内，且延伸至所述分液箱内，所述过滤桶具有环形凸台，所述环形凸起与所述过滤桶一体成型，并位于所述第一环形槽体上，所述分液箱具有第二环形槽体，所述第二环形槽体与所述分液箱一体成型，并位于所述过滤桶的下方，且所述第二环形槽体的内径大于所述过滤桶的外径，所述第一分流构件的数量为多个，多个所述第一分流构件与所述分液箱固定连接，且连通，并分布于所述分液箱远离所述储液箱的一侧；

所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均与所述过滤桶可拆卸连接，且所述第一过滤网位于远离所述分液箱的一侧，所述第二过滤网位于靠近所述分液箱的一侧，

所述清理组件包括安装底座、移动板和移动构件，所述安装底座位于所述滑动槽远离所述分液箱的一侧，所述移动板与所述安装底座滑动连接，并朝向所述滑动槽一侧滑移，所述移动构件的数量为两个，两个所述移动构件位于所述移动板的两侧，且伸入所述滑动槽，抵持所述环形凸台。

其中，所述环形凸台具有移动槽，所述移动槽位于远离所述滑动槽的一侧。

其中，所述移动构件包括提升件、接触件、弹性件和固定件，所述提升件与所述移动板滑动连接，并伸入所述储液箱朝向所述环形凸起滑移，所述接触件和所述弹性件的数量均为两个，两个所述接触件位于所述移动槽内，每一所述弹性件与每一所述接触件和所述环形凸起固定连接，并位于每一所述弹性件和所述环形凸台之间，所述固定件与所述提升件固定连接，并抵持于两个所述固定件之间。

其中，所述引流组件还包括第一引流板和第二引流板，所述第一引流板和所述第二引流板的数量均为两个，两个所述第一引流板与所述过滤桶固定连接，并位于所述过滤桶内，且相对设置，每一所述第二引流板与每一所述第一引流板固定连接，并位于靠近所述第二过滤网的一侧，且两个所述第二引流板相对设置。

其中，所述过滤桶具有第一通孔，所述第一通孔的数量至少为两个，至少两个所述第一通孔位于靠近所述第二引流板的一侧，所述清理组件还包括止水阀，所述止水阀的数量与所述第一通孔的数量相等，每一所述止水阀与所述第一环形槽体可拆卸连接，并覆盖所述第一通孔。

其中，所述清理组件还包括滑动板，所述滑动板与所述储液箱滑动连接，并覆盖所述滑动槽。

其中，所述过滤组件还包括第三过滤网，所述第三过滤网与所述分液箱和所述第二环形槽体可拆卸连接，并位于所述分液箱和所述第二环形槽体之间。

其中，所述引流组件还包括支撑件和电机，所述支撑件位于所述分液箱靠近所述第一分流构件的一侧，所述电机位于所述支撑件内，且所述电机的输出端与所述分液箱固定连接。

本发明的一种引流过滤式液体分布器，通过所述进液管与所述储液箱连通，引入液体，所述第一环形槽体固定于所述储液箱内，且与所述出液孔连通，所述分液箱转动连接于所述储液箱的下方，且与所述出液孔连通，所述过滤桶位于所述出液孔内，且延伸至所述分液箱内，所述过滤桶具有环形凸台，所述环形凸起抵持于所述第一环形槽体上，所述第二环形槽体固定于所述分液箱内，位于所述过滤桶下方，多个所述第一分流构件与所述分液箱连通，位于所述分液箱下方；所述第一过滤网和所述第二过滤网上下设置于所述过滤桶内，液体通过所述储液箱沉淀后进入所述过滤桶进行两次过滤，再进入所述第二环形槽体进行沉淀，再流向所述分液箱内经过多个所述第一分流构件进行分流与填料进行传质接触反应，液体经过多次沉淀过滤引流，滤除杂质且缓慢引流，两个所述移动构件随所述移动板滑动伸入所述滑动槽，抵持所述环形凸台，带动所述过滤桶移动至所述储液箱外更换所述第一过滤网和所述第二过滤网或更换整个所述过滤桶提高所述过滤桶的过滤质量，提高过滤引流效果，从而提高传质接触反应的质量和效率，进而提高最终成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明引流过滤式液体分布器的结构示意图；

图2是本发明引流过滤式液体分布器的俯视图；

图3是图2的剖视图a-a；

图4是本发明引流过滤式液体分布器的仰视图；

图5是本发明过滤桶、分液箱、第一分流构件和第二分流构件的结构示意图；

图6是图5另一方向的结构示意图；

图7是图6的局部放大图b；

图8是图6的局部放大图c；

图9是本发明清理组件的结构示意图；

图10是图9另一方向的结构示意图；

图11是图10的局部放大图d；

图12是本发明第二分流构件的结构示意图；

图13是第三引流板、第四引流板、褶皱管、第二引流管和第三引流管的结构示意图；

图中：100-引流过滤式液体分布器、1-引流组件、2-进液管、3-过滤组件、4-清理组件、11-储液箱、12-分液箱、13-过滤桶、14-第一分流构件、15-第一引流板、16-第二引流板、17-支撑件、18-电机、19-第二分流构件、31-第一过滤网、32-第二过滤网、33-第三过滤网、41-安装底座、42-移动板、43-移动构件、44-止水阀、45-滑动板、111-滑动槽、112-出液孔、113-第一环形槽体、121-第二环形槽体、122-第二通孔、131-环形凸台、132-第一通孔、141-第一引流管、142-连接杆、191-第二引流管、192-第三引流管、193-转动件、194-褶皱管、195-第三引流板、196-第四引流板、431-提升件、432-接触件、433-弹性件、434-固定件、1311-移动槽、1931-固定块、1932-滑动块、1933-第一转杆、1934-第二转杆、1935-第一气缸、1936-回位弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图13，本发明提供一种引流过滤式液体分布器100，包括引流组件1、进液管2、过滤组件3和清理组件4，所述引流组件1包括储液箱11、分液箱12、过滤桶13和第一分流构件14，所述储液箱11和所述分液箱12均为中空结构，所述进液管2与所述储液箱11连通，所述储液箱11具有滑动槽111、出液孔112和第一环形槽体113，所述滑动槽111和所述出液孔112由上而下位于所述储液箱11的纵向中心线上，所述第一环形槽体113与所述储液箱11一体成型，且与所述出液孔112连通，所述分液箱12与所述储液箱11转动连接，并位于所述储液箱11的下方，且与所述出液孔112连通，所述过滤桶13位于所述出液孔112内，且延伸至所述分液箱12内，所述过滤桶13具有环形凸台131，所述环形凸起与所述过滤桶13一体成型，并位于所述第一环形槽体113上，所述分液箱12具有第二环形槽体121，所述第二环形槽体121与所述分液箱12一体成型，并位于所述过滤桶13的下方，且所述第二环形槽体121的内径大于所述过滤桶13的外径，所述第一分流构件14的数量为多个，多个所述第一分流构件14与所述分液箱12固定连接，且连通，并分布于所述分液箱12远离所述储液箱11的一侧；

所述过滤组件3包括第一过滤网31和第二过滤网32，所述第一过滤网31和所述第二过滤网32均与所述过滤桶13可拆卸连接，且所述第一过滤网31位于远离所述分液箱12的一侧，所述第二过滤网32位于靠近所述分液箱12的一侧，

所述清理组件4包括安装底座41、移动板42和移动构件43，所述安装底座41位于所述滑动槽111远离所述分液箱12的一侧，所述移动板42与所述安装底座41滑动连接，并朝向所述滑动槽111一侧滑移，所述移动构件43的数量为两个，两个所述移动构件43位于所述移动板42的两侧，且伸入所述滑动槽111，抵持所述环形凸台131。

在本实施方中，所述引流组件1用于对液体进行缓慢引流，所述过滤组件3用于对液体进行滤除杂质，所述清理组件4用于便于清理或更换所述过滤桶13、所述第一过滤网31和所述第二过滤网32，提高过滤质量。所述储液箱11和所述分液箱12均为中空结构，所述进液管2与所述储液箱11连通，所述进液管2与外部的液体输送装置连接，液体由所述进液管2进入所述储液箱11内，所述储液箱11和所述分液箱12均为圆柱体，所述储液箱11具有滑动槽111、出液孔112和第一环形槽体113，所述滑动槽111和所述出液孔112由上而下位于所述储液箱11的纵向中心线上，使溢出的液体更加均匀，提高分流效果，所述第一环形槽体113与所述储液箱11一体成型，且与所述出液孔112连通，所述第一环形槽体113朝向所述滑动槽111的一侧端面与所述储液箱11的上方具有间隙，即液体从所述进液管2进入所述储液箱11后不会完全填充满，液体不会从所述滑动槽111流出所述储液箱11，随着液体的持续输入体积增加，液体会从所述第一环形槽体113和所述储液箱11之间的空间缓慢进入所述第一环形槽体113内，所述分液箱12转动连接于所述储液箱11的下方，且通过所述出液孔112连通。所述过滤桶13位于所述出液孔112内，且延伸至所述分液箱12内，所述过滤桶13为内部中空的圆环体，与所述分液箱12连通，所述过滤桶13具有环形凸台131，所述环形凸起与所述过滤桶13一体成型，结构稳定，所述环形凸台131的宽度大于所述过滤桶13的宽度，即所述环形凸台131至少部分位于所述过滤桶13端面之外，便于所述移动构件43抵持移动所述过滤桶13。所述分液箱12具有第二环形槽体121，所述第二环形槽体121与所述分液箱12一体成型，并位于所述过滤桶13的下方，所述第二环形槽体121为内部中空的圆环体，即从所述过滤桶13流下的液体直接进入到所述第二环形槽体121内进行沉淀。所述第二环形槽体121的内径大于所述过滤桶13的外径，避免从所述过滤桶13流下的液体一部分直接进入所述第二环形槽体121和所述分液箱12之间的空腔而直接进行分流，造成分流不均匀。多个所述第一分流构件14与所述分液箱12固定连接，且连通，并分布于所述分液箱12远离所述储液箱11的一侧，即多个所述第一分流构件14的下方对应填料，液体直接流下与填料结合下方的气体进行传质接触反应。其中，液体在经过所述过滤桶13时，所述第一过滤网31和所述第二过滤网32对溢出的液体进行杂质滤除过滤，所述第一过滤网31和所述第二过滤网32采用聚丙烯(polyproylene)热喷纤维膜为过滤介质，是一种先进的固定型深层过滤器、过滤公称精度范围可以从0.1um至60um。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。所述引流过滤式液体分布器100还包括控制器，控制器(英文名称：controller)是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制连接器件的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”。所述清理组件4还包括第二气缸和两个第三气缸，所述第二气缸和所述第三气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，所述第二气缸和两个所述第三气缸与所述控制器电连接，所述控制器输出控制信号驱动所述第二气缸和所述第三气缸进行伸缩动作，所述安装底座41安装于填料塔塔体的顶部区域，所述第二气缸设置于所述安装底座41内，且所述第二气缸的输出端与所述移动板42固定连接，驱动所述移动板42向下移动，即向所述滑动槽111移动使所述移动构件43进入所述储液箱11内，所述滑动槽111的宽度大于所述移动板42和所述移动构件43的宽度，所述第三气缸设置于所述移动板42内，且每一所述第三气缸的输出端与每一所述移动构件43固定连接，驱动所述移动构件43左右移动，使两个所述移动构件43与所述环形凸台131抵持，带动所述过滤桶13从所述移动槽1311移出所述储液箱11外对所述第一过滤网31和所述第二过滤网32进行更换，甚至更换整个所述过滤桶13，避免所述第一过滤网31和所述第二过滤网32长时间使用杂质堆积影响渗透过滤效果，进而影响传质反应，降低效率。具体为所述清理组件4位于所述储液箱11外，开启水阀，液体通过所述进液管2进入所述储液箱11内进行沉淀，随着液体体积的增加，液体达到所述过滤桶13的所述环形凸台131的端面处溢出进入所述过滤桶13内，由所述第一过滤网31进行初次杂质过滤，再由所述第二过滤网32进行第二次杂质过滤，由于重力引流而进入所述分液箱12内的所述第二环形槽体121进行沉淀，当液体填充满所述第二环形槽体121时，液体溢出至所述分液箱12和所述第二环形槽体121之间的空腔内，再分别进入多个所述第一分流构件14内分流与下方的填料进行传质接触反应，经过多次缓慢沉淀过滤引流，引流过滤效果佳，且所述储液箱11与所述分液箱12转动连接，可实现多个所述第一分流构件14的转动，进而对不同位置的填料进行接触反应。在一定时间后，关闭水阀，不向所述储液箱11内引入液体，所述控制器控制所述第二气缸运动伸展带动所述移动构件43从所述滑动槽111内进入所述储液箱11内，此时两个所述移动构件43位于所述第一环形槽体113的两侧，且位于所述环形凸台131的侧下方，所述控制器驱动两个所述第三气缸运动伸展带动两个所述移动构件43朝向所述第一环形槽体113移动，位于所述环形凸台131的正下方，再次驱动所述第二气缸运动收缩抵持接触所述环形凸台131，继续上移，进而带动所述过滤桶13随之移动至所述储液箱11外，对所述第一过滤网31和所述第二过滤网32或者整个所述过滤桶13进行更换，将更换后的所述过滤桶13通过所述移动构件43重新放置于所述第一环形槽体113内，保证过滤效果。

本发明的一种引流过滤式液体分布器100，通过所述进液管2与所述储液箱11连通，引入液体，所述第一环形槽体113固定于所述储液箱11内，且与所述出液孔112连通，所述分液箱12转动连接于所述储液箱11的下方，且与所述出液孔112连通，所述过滤桶13位于所述出液孔112内，且延伸至所述分液箱12内，所述过滤桶13具有环形凸台131，所述环形凸起抵持于所述第一环形槽体113上，所述第二环形槽体121固定于所述分液箱12内，位于所述过滤桶13下方，多个所述第一分流构件14与所述分液箱12连通，位于所述分液箱12下方；所述第一过滤网31和所述第二过滤网32上下设置于所述过滤桶13内，液体通过所述储液箱11沉淀后进入所述过滤桶13进行两次过滤，再进入所述第二环形槽体121进行沉淀，再流向所述分液箱12内经过多个所述第一分流构件14进行分流与填料进行传质接触反应，液体经过多次沉淀过滤引流，滤除杂质且缓慢引流，两个所述移动构件43随所述移动板42滑动伸入所述滑动槽111，抵持所述环形凸台131，带动所述过滤桶13移动至所述储液箱11外更换所述第一过滤网31和所述第二过滤网32或更换整个所述过滤桶13提高所述过滤桶13的过滤质量，提高过滤引流效果，从而提高传质接触反应的质量和效率，进而提高最终成品的质量。

进一步的，所述环形凸台131具有移动槽1311，所述移动槽1311位于远离所述滑动槽111的一侧。所述移动构件43包括提升件431、接触件432、弹性件433和固定件434，所述提升件431与所述移动板42滑动连接，并伸入所述储液箱11朝向所述环形凸起滑移，所述接触件432和所述弹性件433的数量均为两个，两个所述接触件432位于所述移动槽1311内，每一所述弹性件433与每一所述接触件432和所述环形凸起固定连接，并位于每一所述弹性件433和所述环形凸台131之间，所述固定件434与所述提升件431固定连接，并抵持于两个所述固定件434之间。

在本实施方式中，所述移动槽1311位于所述环形凸台131的下方，所述提升件431的横截面积为“l”型杆件，与所述第三气缸的输出端固定连接，随所述第三气缸的伸缩左右移动，所述弹性件433为弹簧，在所述固定件434未进入两个所述接触件432之间时，两个所述弹性件433为伸展状态，两个所述接触件432在所述弹性件433的弹力作用下接触；在需要更换所述第一过滤网31、所述第二过滤网32或所述过滤桶13时，当所述提升件431随所述第三气缸的伸缩移动至所述环形凸台131的正下方时，之后再随所述第二气缸的收缩移动而上升，所述固定件434又与所述提升件431固定连接，即随之上升插入两个所述接触件432之间，两个所述弹性件433受力压缩抵持固定所述固定件434，防止所述过滤桶13移动掉落。

进一步的，所述引流组件1还包括第一引流板15和第二引流板16，所述第一引流板15和所述第二引流板16的数量均为两个，两个所述第一引流板15与所述过滤桶13固定连接，并位于所述过滤桶13内，且相对设置，每一所述第二引流板16与每一所述第一引流板15固定连接，并位于靠近所述第二过滤网32的一侧，且两个所述第二引流板16相对设置。

在本实施方式中，所述第一引流板15和第二引流板16均位于所述第一过滤网31和所述第二过滤网32之间，所述第一引流板15与所述过滤桶13具有夹角，两个所述第一引流板15形成的图形为第一梯形，第一梯形的长底边位于靠近所述第一过滤网31的一侧，所述第二引流板16和所述第一引流板15具有夹角，两个所述第二引流板16形成的图形为第二梯形，第二梯形的长底边位于靠近所述第二过滤网32的一侧。由所述储液箱11溢出至所述过滤桶13内的液体沿所述过滤桶13内壁经过所述第一过滤网31过滤，会堆积至内壁影响过滤效果，所述第一引流板15和所述第二引流板16的设置，使液体从所述第一过滤网31过滤出来后经两个所述第一引流板15引流至中间位置，再经过两个所述第二引流板16分散进入所述第二过滤网32进行过滤，增强过滤效果。

进一步的，所述过滤桶13具有第一通孔132，所述第一通孔132的数量至少为两个，至少两个所述第一通孔132位于靠近所述第二引流板16的一侧，所述清理组件4还包括止水阀44，所述止水阀44的数量与所述第一通孔132的数量相等，每一所述止水阀44与所述第一环形槽体113可拆卸连接，并覆盖所述第一通孔132。

在本实施方式中，在所述过滤桶13移动至所述储液箱11之外时，清理所述第一过滤网31和所述第二过滤网32上朝向外侧的杂质后，可打开所述止水阀44，进而打开所述第一通孔132，将吸附泵连接管插入所述过滤桶13内连通固定可吸附所述过滤桶13内的杂质，使所述第一过滤网31和所述第二过滤网32使用时间增长，降低成本，其中，吸附泵为真空吸附泵，指把真空泵抽气口通过吸盘、管子等元件与待吸附物体连接，此时吸盘类似密闭容器，对吸盘抽真空，造成内部气压由常压变为负压，利用外界大气压和这个负压之间的压差作用，达到吸附住物体的目的。

进一步的，所述清理组件4还包括滑动板45，所述滑动板45与所述储液箱11滑动连接，并覆盖所述滑动槽111。

在本实施方式中，所述清理组件4还包括第三气缸，所述第三气缸的输出断与所述滑动板45固定连接，所述控制器与所述第三气缸电连接，驱动所述第三气缸伸缩带动所述滑动板45移动覆盖和打开所述移动槽1311，打开时便于更换所述过滤桶13，关闭时，防止杂质进入所述储液箱11。

进一步的，所述过滤组件3还包括第三过滤网33，所述第三过滤网33与所述分液箱12和所述第二环形槽体121可拆卸连接，并位于所述分液箱12和所述第二环形槽体121之间。

在本实施方式中，在进入所述第二环形槽体121内的沉淀液体经过所述第三过滤网33过滤之后进入所述第二环形槽体121和所述储液箱11之间的空腔内由多个所述第一分流构件14分流，提高过滤效果，防止杂质堵塞所述第一分流构件14影响分流效果。

进一步的，所述引流组件1还包括支撑件17和电机18，所述支撑件17位于所述分液箱12靠近所述第一分流构件14的一侧，所述电机18位于所述支撑件17内，且所述电机18的输出端与所述分液箱12固定连接。

在本实施方式中，所述支撑件17与填料塔塔体固定连接，用于支撑所述电机18，所述控制器与所述电机18电连接，控制所述电机18转动进而带动所述分液箱12转动，进而带动与之连接的多个所述第一分流构件14转动对不同位置的填料进行接触反应，分流效果佳。其中所述电机18是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩。

进一步的，所述分液箱12具有第二通孔122，所述第二通孔122的数量与所述第一分流构件14的数量相等，每一所述第二通孔122与每一所述第一分流构件14相对设置。所述第一分流构件14包括第一引流管141和连接杆142，所述第一引流管141位于所述第二通孔122内，所述连接件的数量为多个，多个所述连接件与所述分液箱12和所述第一引流管141固定连接，并均匀分布于所述分液箱12和所述第一引流管141之间。

在本实施方式中，多个所述连接杆142均匀分布于所述分液箱12和所述第一引流管141之间，即多个所述第一引流管141与所述分液箱12之间具有空隙，当液体从所述第二环形槽体121溢出至所述分液箱12时，液体一部分通过所述第一引流管141内壁引流与填料进行接触反应，一部分通过空隙由所述第一引流管141外壁引流与填料进行接触反应，防止所述第一引流管141堵塞时，无法进行填料接触反应操作。

进一步的，所述引流组件1还包括第二分流构件19，所述第二分流构件19的数量为多个，多个所述第二分流构件19与所述分液箱12固定连接，且连通，并均匀分布于所述第一分流构件14和所述支撑件17之间，所述第二分流构件19包括第二引流管191、第三引流管192和转动件193，所述第二引流管191与所述分液箱12固定连接，且连通，所述第三引流管192与所述第二引流管191转动连接，且连通，并位于远离所述分液箱12的一侧，所述转动件193的数量为多个，每一所述转动件193位于所述支撑件17靠近每一所述第二引流管191和每一所述第三引流管192的一侧。

在本实施方式中，液体也通过多个所述第二分流构件19分流与填料接触反应，提高生产效率。同时所述第一引流管141和所述第二引流管191通过所述转动件193转动，使所述第二引流管191朝向不同的角度对不同位置的填料进行接触反应，提高生产效率。

进一步的，所述第二分流构件19还包括褶皱管194，所述褶皱管194与所述第二引流管191和所述第三引流管192固定连接，且连通，并位于所述第二引流管191和所述第三引流管192之间。

在本实施方式中，所述褶皱管194为波纹管，波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，既用于所述第二引流管191和所述第三引流管192转动，又不影响内部液体的流动。

进一步的，所述转动件193还包括固定块1931、滑动块1932、第一转杆1933、第二转杆1934和第一气缸1935，所述固定块1931与所述第二引流管191固定连接，并位于靠近所述支撑件17的一侧，所述滑动块1932与所述第三引流管192滑动连接，并位于靠近所述支撑件17的一侧，所述第一转杆1933与所述固定块1931转动连接，所述第二转杆1934与所述滑动块1932转动连接，且与所述第一转杆1933转动连接，所述第一气缸1935位于所述支撑件17内，且所述第一气缸1935的输出端与所述第一转杆1933和所述第二转杆1934固定连接。

在本实施方式中，所述固定块1931套设于所述第二引流管191上，所述滑动块1932套设于所述第三引流管192上，所述控制器与所述第一气缸1935电连接，驱动所述第一气缸1935伸缩带动所述第一转杆1933和所述第二转杆1934之间角度增加或缩小，进而带动所述滑动块1932在所述第三引流管192上滑移，从而使所述第三引流管192朝向不同方向进行液体引流进行不同位置的填料反应，无需移动填料，提高效率。

进一步的，所述转动件193还包括回位弹簧1936，所述回位弹簧1936与所述固定块1931和所述滑动块1932固定连接，并套设于所述第二引流管191和所述第三引流管192上，且位于所述固定块1931和所述滑动块1932之间。

在本实施方式中，所述回位弹簧1936可自动复位使所述第二引流管191和所述第三引流管192重新位于同一竖直直线上，提高效率，且具有减震作用。

进一步的，所述第二分流构件19还包括第三引流板195和第四引流板196，所述第三引流板195与所述第一转杆1933转动连接，所述第四引流板196与所述第三引流板195和所述第二转杆1934转动连接，且所述第三引流板195和所述第四引流板196位于所述褶皱管194处。

在本实施方式中，所述第三引流板195和所述第四引流板196互相转动，且分别与所述第二引流管191和所述第三引流管192转动，且均位于所述褶皱管194内，所述第三引流板195和所述第四引流板196在所述第二引流管191和所述第三引流管192互为竖直或转动一定角度时具有导向作用，减少液体残留于所述褶皱管194的褶皱连接处，提高引流效果。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。