反应釜及反应釜安装方法与流程

本发明涉及反应釜，尤其涉及一种反应釜及反应釜安装方法。

背景技术：

反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成构成，在釜体和釜盖构成的容器中设有进料口和出料口。斧体设置支撑架固定在地面上实现安装。反应釜安装过程中要求反应釜处于竖直状态（即斧体的中心线处于竖直状态）。现有的反应釜安装时进行调平的方法为在支撑架下设置垫片来进行调平，由于不同垫片的厚度之间为非连续变化的，从而导致反应釜的垂直度差。

技术实现要素：

本发明提供了一种能够连续地调整各个支撑脚的高度的反应釜，解决了现有的反应釜安装上支撑脚的高度不能够连续套在从而导致的安装好后的反应釜的垂直度差的问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种反应釜，包括斧体和至少三只支撑脚，其特征在于，所述支撑脚包括从下向上依次分布的底层钢板、水泥调平层、调平钢板、调高钢板、支撑钢板和支撑钢柱，所述支撑钢板处于同一个水平面上且所述斧体的中心线处于垂直状态，所有调平钢板的上表面处于水平状态，所有的支撑脚的调高钢板的上表面位于同一个水平面上，所述调平钢板上设有若干支撑盲孔，所有的支撑盲孔的底面位于同一个水平面上，所述调高钢板上螺纹连接有一一对应地穿设在所述支撑盲孔内的若干调高螺杆，所述调高钢板同所述调平钢板固定在一起，所述支撑钢板同所述调高钢板固接在一起，所述支撑钢柱同所述支撑钢板焊接在一起，所述底层钢板浇筑在设置在地面中的混凝土墩上。安装时能够连续调整支撑脚的高度以保证斧体的垂直度。反应釜同地面之间的连接可靠。

作为优选，所述底层钢板上穿设有浇筑在所述混凝土墩内的连接杆，所述连接杆同所述底层钢板焊接在一起，所述连接杆穿设在所述调平钢板上。能够进一步提高连接可靠性。

作为优选，所述调高螺杆为双头螺杆，所述调高螺杆上下两端的螺纹方向相反，所述调高螺杆的下端螺纹连接有焊接在所述支撑盲孔内的螺纹套，所述调高螺杆的上端穿过所述支撑钢板后同锁紧螺母螺纹连接在一起，所述锁紧螺母压紧在所述支撑钢板上而将所述支撑钢板同所述调高钢板固定在一起。调整调高钢板使得调高钢板的高度符合要求时，螺纹头能够在支撑盲孔内转动，调高钢板调整到位后再将螺纹套同调平钢板焊接在一起，然后转动螺母进行锁紧而实现支撑钢板同调高钢板的固定。本技术方案使得提高螺杆用于调高时能够在支撑盲孔内自由升降、在锁紧固定支撑钢板时能够同调平钢板固定在一起。实现了调高钢板的一物二用。

作为优选，所述调平钢板和调高钢板通过钎焊层固定在一起，所述螺纹套也通过所述钎焊层同所述调平钢板焊接在一起。固定可靠。

作为优选，所述调高钢板和调平钢板的周缘通过焊接而形成的焊接线固定在一起，所述钎焊层位于所述焊接线所围成的空间的内部。能够通过钎焊时注入钎焊料时的方便性。

作为优选，所述调平钢板上设有贯通一个所述支撑盲孔的注料孔和贯通另一个所述支撑盲孔的回气孔，所述注料孔和回气孔位于所述调平钢板的对向两侧。装配时，钎焊料通过注料孔注入。

本发明还包括套设在所述底层钢板上的防腐罩，所述防腐罩的下端浇筑在所述混凝土墩上、上端形成收口且密封套设在所述支撑钢柱上。能够防止支撑脚下部产生腐蚀移位，通过了固定时的可靠性。

本发明还提供了一种反应釜安装方法，所述反应釜包括斧体和设置在斧体下端的三根支撑钢柱，所述三根支撑钢柱呈三角形分布，所述支撑钢柱的下端焊接有支撑钢板，所以的支撑钢板的下表面位于同一个水平面上时所述斧体的中心线呈竖直状态，其特征在于，第一步、在地面上挖3个基坑，在基坑内浇筑混凝土而形成混凝土墩；第二步、在混凝土墩的混凝土固化前将底层钢板搁置在混凝土墩上，混凝土固化后将底层钢板浇筑在混凝土墩上；第三步、在底层钢板上铺设水泥浆，将调平钢板搁置在水泥浆上且调整调平钢板使得调平钢板的上表面处于水平状态，水泥浆固化后形成水泥调平层而将调平钢板同底层钢板浇筑在一起；第四步、将螺纹连接在调高钢板上的若干调高螺栓一一对应地穿设在调平钢板上的支撑盲孔内，通过转动调高螺栓使得3个水泥墩上的调高钢板的上表面位于同一个水平面上；第五步、使调高钢板同水平钢板固定在一起；第六步、使斧体上的三块所述支撑钢板一一对应地支撑在3个水泥墩上的所述调高钢板上；第七步、使支撑钢板同调高钢板固定在一起。能够实现支撑脚的高度连续可调，从而使得安装出的斧体的垂直度好。连接可靠。

作为优选，第四步、测量3个水泥墩上的调高钢板上方处于同一个水平面上的方法为：在地面上搁置一个朝水平方向发光且发光头可以以竖直轴转动的激光发光器，激光器位于三个混凝土墩所围成的三角形内，转动激光器的发光头使得激光交替照射到三个混凝土墩上的所述调高钢板上，如果激光照射在3个调高钢板上的高度位置相同则表示三个混凝土墩上的调高钢板的上表面处于同一水平面上。判断各个调高钢板是否等高时方便准确快速。

作为优选，第五步中使调高钢板同调平钢板固定在一起的方法为：沿调平钢板和调高钢板的周缘焊接而形成圆环形的焊接线，所述焊接线将调平钢板和调高钢板焊接固定在一起。

作为另一优选，第五步中使调高钢板同调平钢板固定在一起的方法为：在调平钢板和调高钢板之间的缝隙内装入钎焊料，使钎焊料加热融化形成钎焊层而将调平钢板和调高钢板焊接在一起。

作为优选，将所述调高螺杆设计为双头螺杆，所述调高螺杆上下两端的螺纹方向相反，在调高螺杆的下端螺纹连接穿设在所述支撑盲孔内的螺纹套，所述调高螺杆的上端穿过所述支撑钢板后同锁紧螺母螺纹连接在一起；第四步中调整调高钢板的高度到防护要求后将螺纹套同调平钢板焊接在一起；第七步中转动所述锁紧螺母使得锁紧螺母压紧在所述支撑钢板上而将所述支撑钢板同所述调高钢板固定在一起。实现了调高螺母的一物二用。

作为优选，螺纹套间隙配合穿设在所述支撑盲孔内，在所述调平钢板上设置贯通一个所述支撑盲孔的注料孔和贯通另一个所述支撑盲孔的回气孔；在第五步中通过从注料孔内注入钎焊料到螺纹套和支撑盲孔之间的间隙以及调高钢板和调平钢板之间的间隙内，然后加热而使得钎焊料熔化从而将螺纹套同调平钢板焊接在一起而实现调高钢板同调平钢板的固定。固定可靠。

作为优选，在底层钢板上穿设并焊接铰有连接杆，第二步中在混凝土墩的混凝土固化前将连接杆插入混凝土墩内，混凝土固化后将连接杆浇筑在混凝土墩上。能够提高连接可靠性。

作为优选，连接杆还穿设在调高钢板的通孔内，第五步中在调平钢板和调高钢板之间的缝隙以及所述通孔内装入钎焊料，使钎焊料加热融化而将调平钢板和调高钢板焊接在一起钎焊层的同时所述钎焊层也将连接杆同所述调平钢板和调高钢板焊接在一起。能够提高连接可靠性。

作为优选，第二中步在混凝土墩的混凝土固化前将处于折叠状态的柔性的防腐筒的下端插入混凝土墩内，混凝土固化后防腐套的下端浇筑在混凝土墩内；反应釜安装方法还包括第八步、将防腐套伸展开而使得防腐套的上端套设到支撑钢柱上，然后加热而使得防护套的上端收缩而密封套设在支撑钢柱上。能够提高支撑脚同地面连接处的寿命和连接可靠性。

本发明具有下述优点：能够使得反应釜的支撑脚的高度连续可调，从而使得反应釜的垂直度好；连接可靠性好。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1中的支撑脚的放大示意图；

图3为图2的a处的局部放大示意图；

图4为进行调整高钢板的高度时的俯视示意图。

图中：斧体1、支撑脚2、底层钢板3、水泥调平层4、调平钢板5、调高钢板6、支撑钢板7、支撑钢柱8、支撑盲孔的底面9、调高螺杆10、混凝土墩11、连接杆12、通孔13、螺纹套15、锁紧螺母16、焊接线17、钎焊层18、注料孔19、回气孔20、防腐罩21、地面22、激光发光器23、激光24。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

参见图1到图4，一种反应釜，包括斧体1和至少三只支撑脚2。三根支撑钢柱呈三角形分布。支撑脚包括从下向上依次分布的底层钢板3、水泥调平层4、调平钢板5、调高钢板6、支撑钢板7和支撑钢柱8。支撑钢板处于同一个水平面上且斧体的中心线处于垂直状态。所有调平钢板的上表面处于水平状态。所有的支撑脚的调高钢板的上表面位于同一个水平面上。调平钢板上设有若干支撑盲孔。所有的支撑盲孔的底面9位于同一个水平面上。调高钢板上螺纹连接有一一对应地穿设在支撑盲孔内的若干调高螺杆10。调高钢板同调平钢板固定在一起。支撑钢板同调高钢板固接在一起。支撑钢柱同支撑钢板焊接在一起。底层钢板浇筑在设置在地面中的混凝土墩11上。底层钢板上穿设有浇筑在混凝土墩内的连接杆12。连接杆同底层钢板焊接在一起。连接杆穿设在调平钢板上的通孔13内。调高螺杆为双头螺杆。调高螺杆上下两端的螺纹方向相反。调高螺杆的下端螺纹连接有焊接在支撑盲孔内的螺纹套15。调高螺杆的上端穿过支撑钢板后同锁紧螺母16螺纹连接在一起。锁紧螺母压紧在述支撑钢板上而将支撑钢板同调高钢板固定在一起。调高钢板和调平钢板的周缘通过焊接而形成的焊接线17固定在一起，然后通过钎焊层18固定在一起。螺纹套也通过钎焊层同调平钢板焊接在一起。钎焊层位于焊接线所围成的空间的内部。调平钢板上设有贯通一个支撑盲孔的注料孔19和贯通另一个支撑盲孔的回气孔20，钎焊时通过注料孔注入钎焊来哦。注料孔和回气孔位于调平钢板的对向两侧。本发明还包括套设在底层钢板上的防腐罩21。防腐罩的下端浇筑在所述混凝土墩上、上端形成收口且密封套设在支撑钢柱上。

本发明的反应釜的安装方法为：一种反应釜安装方法，第一步、在地面22上挖3个基坑，在基坑内浇筑混凝土而形成混凝土墩；第二步、在混凝土墩的混凝土固化前将底层钢板搁置在混凝土墩上，混凝土固化后将底层钢板浇筑在混凝土墩上；第三步、在底层钢板上铺设水泥浆，将调平钢板搁置在水泥浆上且调整调平钢板使得调平钢板的上表面处于水平状态，水泥浆固化后形成水泥调平层而将调平钢板同底层钢板浇筑在一起；第四步、将螺纹连接在调高钢板上的若干调高螺栓一一对应地穿设在调平钢板上的支撑盲孔内，通过转动调高螺栓使得3个水泥墩上的调高钢板的上表面位于同一个水平面上；第五步、使调高钢板同水平钢板固定在一起；第六步、使斧体上的三块所述支撑钢板一一对应地支撑在3个水泥墩上的所述调高钢板上；第七步、使支撑钢板同调高钢板固定在一起。第四步、测量3个水泥墩上的调高钢板上方处于同一个水平面上的方法为：在地面上搁置一个朝水平方向发光且发光头可以以竖直轴转动的激光发光器23，激光器位于三个混凝土墩所围成的三角形内，转动激光器的发光头使得激光24交替照射到三个混凝土墩上的调高钢板上，如果激光照射在3个调高钢板上的高度位置相同则表示三个混凝土墩上的调高钢板的上表面处于同一水平面上。第五步中使调高钢板同调平钢板固定在一起的方法为：沿调平钢板和调高钢板的周缘焊接而形成圆环形的焊接线，焊接线将调平钢板和调高钢板焊接固定在一起，在调平钢板和调高钢板之间的缝隙内装入钎焊料，使钎焊料加热融化形成钎焊层而将调平钢板和调高钢板焊接在一起。将所述调高螺杆设计为双头螺杆，所述调高螺杆上下两端的螺纹方向相反，在调高螺杆的下端螺纹连接穿设在所述支撑盲孔内的螺纹套，所述调高螺杆的上端穿过所述支撑钢板后同锁紧螺母螺纹连接在一起；第四步中调整调高钢板的高度到防护要求后将螺纹套同调平钢板焊接在一起；第七步中转动所述锁紧螺母使得锁紧螺母压紧在所述支撑钢板上而将所述支撑钢板同所述调高钢板固定在一起。螺纹套间隙配合穿设在所述支撑盲孔内，在所述调平钢板上设置贯通一个所述支撑盲孔的注料孔和贯通另一个所述支撑盲孔的回气孔；在第五步中通过从注料孔内注入钎焊料到螺纹套和支撑盲孔之间的间隙以及调高钢板和调平钢板之间的间隙内，然后加热而使得钎焊料熔化从而将螺纹套同调平钢板焊接在一起而实现调高钢板同调平钢板的固定。在底层钢板上穿设并焊接铰有连接杆，第二步中在混凝土墩的混凝土固化前将连接杆插入混凝土墩内，混凝土固化后将连接杆浇筑在混凝土墩上。连接杆还穿设在调高钢板的通孔内，第五步中在调平钢板和调高钢板之间的缝隙以及所述通孔内装入钎焊料，使钎焊料加热融化而将调平钢板和调高钢板焊接在一起钎焊层的同时所述钎焊层也将连接杆同所述调平钢板和调高钢板焊接在一起。第二中步在混凝土墩的混凝土固化前将处于折叠状态的柔性的防腐筒的下端插入混凝土墩内，混凝土固化后防腐套的下端浇筑在混凝土墩内；反应釜安装方法还包括第八步、将防腐套伸展开而使得防腐套的上端套设到支撑钢柱上，然后加热而使得防护套的上端收缩而密封套设在支撑钢柱上。