一种多料混合搅拌盛装置的制作方法

文档序号:23352066发布日期:2020-12-18 17:27阅读:83来源:国知局
一种多料混合搅拌盛装置的制作方法

本发明涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种多料混合搅拌盛装置。



背景技术:

在饲料生产的过程中经常需要使用到多种物料,并对多种物料进行粉碎混合,从而再制造成饲料颗粒,而在将多种粉碎的物料颗粒进行混合时现有使用到混合搅拌机,但现有的混合搅拌机工作效率较低,且在将多种粉碎的物料颗粒投放进行搅拌筒内时,上层的物料没法很均匀的下层物料进行混合,使得多种粉碎的物料颗粒混合不均,从而对制成饲料的质量产生影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有的混合搅拌机工作效率较低,且多种物料混合时上层的物料没法很均匀的下层物料进行混合的问题,提供一种多料混合搅拌盛装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种多料混合搅拌盛装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部关于其中心线等角度固连有多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶部设置有搅拌桶,且搅拌桶的底部与多个支撑杆的顶部固连,所述搅拌桶顶部的一端开设有进料口,所述搅拌桶顶部对应进料口的位置处固连有进料斗,所述搅拌桶底部的一端开设有出料口,所述出料口的内部开设有内螺纹,所述出料口的内部旋合连接有底盖,所述搅拌桶的内部设置有搅拌机构;

所述搅拌机构包括电机一,所述电机一的底部固连有连接板,所述搅拌桶顶部的中间位置处开设有转动槽,所述转动槽与连接板转动连接,所述电机一的输出端贯穿连接板和搅拌桶并延伸至搅拌桶内部,所述电机一的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆的外侧旋合连接有螺管,所述搅拌桶的底部设置有电机二,所述电机二的输出端传动连接有圆杆,且圆杆贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶内部,所述圆杆的顶部固连有转动管,所述转动管的顶部与连接板的底部固连,所述转动管的外侧关于其中心线等角度开设有四个卡接通孔,所述卡接通孔的内侧壁开设有滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有伸缩板,所述伸缩板的两端与滑槽二的两端固连,所述伸缩板的一侧与螺管的外侧壁固连,所述伸缩板的另一侧等距固连有多个搅拌叶,所述转动管外侧的底部固连有拨动板,通过启动电机一,电机一转动带动螺杆转动,从而螺管发生移动,进而使得多个搅拌叶发生移动,再通过启动电机二,利用电机二带动圆杆转动,从而使得转动管、连接板和电机一发生转动,进而使得多个搅拌叶发生转动,通过控制电机一和电机二来控制搅拌叶的上下移动和旋转方向,使得该多料混合搅拌盛装置内部的上层物料与下层物料快速均匀的进行混合,提高该多料混合搅拌盛装置使用时的工作效率和混合效果。

进一步在于,所述搅拌桶的底部固连有固定板,所述固定板为l型板状结构,所述固定板水平段的顶部与电机二的底部固连,利用固定板对电机二进行支撑固定。

进一步在于,所述搅拌桶的顶部对应进料口的位置处开设有矩形槽,所述矩形槽的内侧壁开设有滑槽一所述滑槽一内部的一端滑动连接有挡板,利用挡板对进料口进行遮挡,避免该多料混合搅拌盛装置搅拌时物料飞溅。

进一步在于,所述滑槽一的宽度与挡板的宽度相同,所述滑槽一的高度与挡板的厚度相同,所述挡板的长度大于进料口的长度。

进一步在于,所述挡板顶部一端的中间位置处固连有握把一,所述底盖底部的中间位置处固连有握把二,利用握把一便于对挡板进行移动,并利用握把二便于对底盖进行移动。

进一步在于,所述螺杆的直径与螺管的内径相同,所述螺管的外径与转动管的内径相同。

本发明的有益效果:

1、通过在搅拌桶的内部设置有搅拌机构,并利用进料斗将多种物料放置于搅拌桶内部,再利用握把一推动挡板进行移动,从而利用挡板对进料口进行遮挡,通过启动电机一,利用电机一转动带动螺杆转动,从而螺管发生移动,进而使得多个搅拌叶发生移动,再通过启动电机二,利用电机二带动圆杆转动,从而使得转动管、连接板和电机一发生转动,进而使得多个搅拌叶发生转动,通过控制电机一和电机二来控制搅拌叶的上下移动和旋转方向,使得该多料混合搅拌盛装置内部的上层物料与下层物料快速均匀的进行混合,提高该多料混合搅拌盛装置使用时的工作效率和混合效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明中搅拌机构结构示意图;

图3是图2中a处局部放大图;

图4是本发明中进料口与滑槽一的位置关系示意图;

图5是本发明中搅拌桶与底盖的位置关系示意图。

图中:100、支撑板;110、支撑杆;200、搅拌桶;201、进料口;202、矩形槽;203、滑槽一;204、转动槽;205、出料口;210、固定板;220、进料斗;230、挡板;231、握把一;240、底盖;241、握把二;300、搅拌机构;310、电机一;311、连接板;320、螺杆;330、螺管;340、伸缩板;350、搅拌叶;360、拨动板;370、转动管;371、卡接通孔;372、滑槽二;380、电机二;390、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示,一种多料混合搅拌盛装置,包括支撑板100,支撑板100的顶部关于其中心线等角度固连有多个支撑杆110,多个支撑杆110的顶部设置有搅拌桶200,且搅拌桶200的底部与多个支撑杆110的顶部固连,搅拌桶200顶部的一端开设有进料口201,搅拌桶200顶部对应进料口201的位置处固连有进料斗220,搅拌桶200底部的一端开设有出料口205,出料口205的内部开设有内螺纹,出料口205的内部旋合连接有底盖240,搅拌桶200的内部设置有搅拌机构300;

搅拌机构300包括电机一310,电机一310的底部固连有连接板311,搅拌桶200顶部的中间位置处开设有转动槽204,转动槽204与连接板311转动连接,电机一310的输出端贯穿连接板311和搅拌桶200并延伸至搅拌桶200内部,电机一310的输出端传动连接有螺杆320,螺杆320的外侧旋合连接有螺管330,搅拌桶200的底部设置有电机二380,电机二380的输出端传动连接有圆杆390,且圆杆390贯穿搅拌桶200并延伸至搅拌桶200内部,圆杆390的顶部固连有转动管370,转动管370的顶部与连接板311的底部固连,转动管370的外侧关于其中心线等角度开设有四个卡接通孔371,卡接通孔371的内侧壁开设有滑槽二372,滑槽二372的内部滑动连接有伸缩板340,伸缩板340的两端与滑槽二372的两端固连,伸缩板340的一侧与螺管330的外侧壁固连,伸缩板340的另一侧等距固连有多个搅拌叶350,转动管370外侧的底部固连有拨动板360,通过启动电机一310,电机一310转动带动螺杆320转动,从而螺管330发生移动,进而使得多个搅拌叶350发生移动,再通过启动电机二380,利用电机二380带动圆杆390转动,从而使得转动管370、连接板311和电机一310发生转动,进而使得多个搅拌叶350发生转动,通过控制电机一310和电机二380来控制搅拌叶350的上下移动和旋转方向,使得该多料混合搅拌盛装置内部的上层物料与下层物料快速均匀的进行混合,提高该多料混合搅拌盛装置使用时的工作效率和混合效果。

搅拌桶200的底部固连有固定板210,固定板210为l型板状结构,固定板210水平段的顶部与电机二380的底部固连,利用固定板210对电机二380进行支撑固定,搅拌桶200的顶部对应进料口201的位置处开设有矩形槽202,矩形槽202的内侧壁开设有滑槽一203滑槽一203内部的一端滑动连接有挡板230,利用挡板230对进料口201进行遮挡,避免该多料混合搅拌盛装置搅拌时物料飞溅。

滑槽一203的宽度与挡板230的宽度相同,滑槽一203的高度与挡板230的厚度相同,挡板230的长度大于进料口201的长度,挡板230顶部一端的中间位置处固连有握把一231,底盖240底部的中间位置处固连有握把二241,利用握把一231便于对挡板230进行移动,并利用握把二241便于对底盖240进行移动,螺杆320的直径与螺管330的内径相同,螺管330的外径与转动管370的内径相同。

工作原理:使用时,利用进料斗220将多种物料放置于搅拌桶200内部,多种物料放置结束后,利用握把一231推动挡板230进行移动,从而利用挡板230对进料口201进行遮挡,并通过启动电机一310,电机一310转动带动螺杆320转动,从而螺管330发生移动,进而使得多个搅拌叶350发生移动,再通过启动电机二380,利用电机二380带动圆杆390转动,从而使得转动管370、连接板311和电机一310发生转动,进而使得多个搅拌叶350发生转动,通过控制电机一310和电机二380来控制搅拌叶350的上下移动和旋转方向,使得该多料混合搅拌盛装置内部的上层物料与下层物料快速均匀的进行混合,并利用拨动板360和出料口205便于将多种物料排出。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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