一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法与流程

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法。

背景技术：

耐火材料，是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料；耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的；现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

特种耐火材料是在传统陶瓷、精密陶瓷和普通耐火材料以及功能性耐火材料的基础上发展起来的，是一组熔点在1800℃以上的高纯氧化物、非氧化物和炭素等单一材料或各种复合料为原料的，采用传统生产工艺或特殊生产工艺生产的、其制品具有特殊性能和特种用途的新型耐火材料，又称为特种耐火材料。

各种耐火材料的生产都是以某种原料为主，再配合其它原料才能生产出满足工艺要求的制品来，配料时通常是根据原料的化学成分、矿物组成与工艺性能来确定使用多少种原料及各种原料的配合比，这些原料配比准确性就决定了耐火材料的耐火度高低和耐酸碱性能的好坏，因此必须严格控制各种耐火材料的配料比。

现有的特种耐火材料生产用定量配料装置有很多，但是这些装置结构简单，每次只能进行单一材料的称量配料，在原料种类较多的情况下，使用不方便。因此我们对此做出改进，提出一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法，包括底座，所述底座的底端边缘和顶端边缘均固定安装有支撑柱，所述底座的正面固定嵌设安装有控制器，所述底座的顶端中心固定安装有混料桶，所述混料桶的底端贯穿底座安装有出料口；

固定环，所述固定环的边缘固定嵌设安装有原料桶，所述原料桶的顶端设置有原料盖，所述原料盖安装有加料口、搅拌电机和回料管，所述原料桶的底部安装有吸气泵和流量阀门，所述流量阀门通过设置有进料管、称重箱和出料管与混料桶连接，所述称重箱设置有电子秤、漏盘和推料杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶端通过支撑柱与固定环固定连接且底座底端通过支撑柱支撑从而搭建整体装置稳固结构，所述控制器的设置有显示屏和按键且与装置电器之间电线连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述原料桶设置有若干组且呈环形对称等距排列嵌设安装在固定环上，所述原料盖通过设置有合页铰链安装在原料桶的顶端，所述加料口设置有密封阀门且贯穿安装在原料盖的顶端外侧，所述回料管固定贯穿安装在原料盖的顶端内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌电机设置有若干组且分别对称固定安装在每组原料桶和混料桶的顶端中心，所述搅拌电机的输出端贯穿原料桶和混料桶的顶壁安装有搅拌桨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述流量阀门固定安装在原料桶的底端且与进料管连接，所述吸气泵固定安装在原料桶的底部侧壁上且与回料管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回料管的底端贯穿称重箱的顶壁与漏盘连接，所述进料管的底端贯穿称重箱的侧壁顶部与漏盘连接，所述电子秤呈环形结构设计且固定安装在称重箱的顶壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述漏盘通过设置有连接件悬挂安装在电子秤的底端，所述推料杆设置有弧形挡板嵌设安装在漏盘的底部一侧，所述出料管的顶端固定安装在漏盘的底部另一侧且底端与混料桶连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混料桶通过设置有固定支架固定安装在底座的顶端中心，所述混料桶的顶部侧壁设置有若干组连接口，所述出料口设置有密封阀门保护。

一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法：

s1、使用控制器启动装置，通过搅拌电机带动原材料在原料桶中搅拌，防止堵塞和粘粘，并且通过流量阀门控制定量原料送至称重箱；

s2、通过称重箱内部的电子秤精确去量原材料，并且通过出料管和推料杆送至混料桶中，多余的原材料通过回料管和吸气泵吸取会送至原料桶中；

s3、通过精确称重的原材料共同送至混料桶的内部后，在通过搅拌电机和搅拌桨充分搅拌均匀，随后由出料口集中下料。

本发明的有益效果是：该种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法，设置有若干组原料桶便于根据特种耐火材料生产配料分别单独存放每种原料；通过设置有称重箱便于根据设定数据定制定量精确称重每组特种耐火材料生产原料分量，从而输送至混料桶中均匀搅拌，在运输至后续加工生产，并且多余的原材料可通过吸气泵和回料管进一步回收至每组对应的原料桶中，从而节约原材料成本，提高特种耐火材料的配料精度；通过设置有若干组搅拌电机和搅拌桨，从而保障原材料在原料桶和混料桶中不断搅拌，减少原材料堆积堵塞和结块现象；结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法的俯视图；

图2是本发明一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法的侧面剖视图；

图3是本发明一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法的称重箱剖视图。

图中：1、底座；2、固定环；3、原料桶；4、混料桶；5、原料盖；6、加料口；7、搅拌电机；8、回料管；9、搅拌桨；10、吸气泵；11、流量阀门；12、支撑柱；13、控制器；14、称重箱；15、出料口；16、进料管；17、出料管；18、电子秤；19、漏盘；20、推料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法，包括底座1，底座1的底端边缘和顶端边缘均固定安装有支撑柱12，底座1的正面固定嵌设安装有控制器13，底座1的顶端中心固定安装有混料桶4，混料桶4的底端贯穿底座1安装有出料口15；

固定环2，固定环2的边缘固定嵌设安装有原料桶3，原料桶3的顶端设置有原料盖5，原料盖5安装有加料口6、搅拌电机7和回料管8，原料桶3的底部安装有吸气泵10和流量阀门11，流量阀门11通过设置有进料管16、称重箱14和出料管17与混料桶4连接，称重箱14设置有电子秤18、漏盘19和推料杆20。

作为本发明的一种优选技术方案，底座1的顶端通过支撑柱12与固定环2固定连接且底座1底端通过支撑柱12支撑从而搭建整体装置稳固结构，控制器13的设置有显示屏和按键且与装置电器之间电线连接。

作为本发明的一种优选技术方案，原料桶3设置有若干组且呈环形对称等距排列嵌设安装在固定环2上，原料盖5通过设置有合页铰链安装在原料桶3的顶端，加料口6设置有密封阀门且贯穿安装在原料盖5的顶端外侧，回料管8固定贯穿安装在原料盖5的顶端内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，搅拌电机7设置有若干组且分别对称固定安装在每组原料桶3和混料桶4的顶端中心，搅拌电机7的输出端贯穿原料桶3和混料桶4的顶壁安装有搅拌桨9。

作为本发明的一种优选技术方案，流量阀门11固定安装在原料桶3的底端且与进料管16连接，吸气泵10固定安装在原料桶3的底部侧壁上且与回料管8连接。

作为本发明的一种优选技术方案，回料管8的底端贯穿称重箱14的顶壁与漏盘19连接，进料管16的底端贯穿称重箱14的侧壁顶部与漏盘19连接，电子秤18呈环形结构设计且固定安装在称重箱14的顶壁。

作为本发明的一种优选技术方案，漏盘19通过设置有连接件悬挂安装在电子秤18的底端，推料杆20设置有弧形挡板嵌设安装在漏盘19的底部一侧，出料管17的顶端固定安装在漏盘19的底部另一侧且底端与混料桶4连接。

作为本发明的一种优选技术方案，混料桶4通过设置有固定支架固定安装在底座1的顶端中心，混料桶4的顶部侧壁设置有若干组连接口，出料口15设置有密封阀门保护。

一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法：

s1、使用控制器131启动装置，通过搅拌电机7带动原材料在原料桶3中搅拌，防止堵塞和粘粘，并且通过流量阀门11控制定量原料送至称重箱14；

s2、通过称重箱14内部的电子秤18精确去量原材料，并且通过出料管17和推料杆20送至混料桶4中，多余的原材料通过回料管8和吸气泵10吸取会送至原料桶3中；

s3、通过精确称重的原材料共同送至混料桶4的内部后，在通过搅拌电机7和搅拌桨9充分搅拌均匀，随后由出料口15集中下料。

工作原理：使用时，使用控制器131启动装置，通过搅拌电机7带动原材料在原料桶3中搅拌，防止堵塞和粘粘，并且通过流量阀门11控制定量原料送至称重箱14，通过原料桶3便于根据特种耐火材料生产配料分别单独存放每种原料，通过称重箱14内部的电子秤18精确去量原材料，并且通过出料管17和推料杆20送至混料桶4中，多余的原材料通过回料管8和吸气泵10吸取会送至原料桶3中，由称重箱14便于根据设定数据定制定量精确称重每组特种耐火材料生产原料分量，从而输送至混料桶4中均匀搅拌，在运输至后续加工生产，并且多余的原材料可通过吸气泵10和回料管8进一步回收至每组对应的原料桶中，从而节约原材料成本，提高特种耐火材料的配料精度，通过设置有若干组搅拌电,7和搅拌桨9，从而保障原材料在原料桶3和混料桶4中不断搅拌，减少原材料堆积堵塞和结块现象；结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。