一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电子元件装配设备技术领域，具体为一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置。


背景技术：

[0002]
涂胶装置又称为涂覆装置，刮胶装置、自动喷胶装置等。主要用以将液态胶水涂在需要加工的工件表面上的一种机械设备，而自动涂胶装置则是更加自动化的一种装置，传统的自动涂胶装置有成本低廉、结构简单和操作方便等优点，但现有的自动涂胶装置在使用时，仍然存在很多不足之处。
[0003]
第一、传统的自动涂胶装置在使用时，无法喷涂的非常均匀，导致工件在使用时无法粘连牢固；
[0004]
第二、传统的自动涂胶装置在使用时，液态胶水会不可避免的喷洒到设备的表面，没有得到及时处理，则会造成设备的污染；
[0005]
第三、传统的自动涂胶装置在使用时，容器中的液态胶水长时间静置的情况下会发生凝固，从而无法使用，导致资源的浪费。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的设备的污染，喷涂不均匀和胶水的凝固导致的资源浪费的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，包括底板、拆装结构和立板，所述底板底端的两侧均安装有两个底脚，所述底板的内部中间位置处开设有第一空腔，所述第一空腔内部的底端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮上方的底板顶端贯穿有从动轮，且从动轮的顶端安装有转板，所述转板底端的两侧均安装有支脚，且支脚的底端均延伸至底板的内部，所述转板的顶端安装有安装板，且安装板底端的两侧均设置有拆装结构，所述底板顶端远离安装板的两侧均安装有立板，所述底板顶端的一侧安装有送液泵，且底板顶端的送液泵远离立板一侧安装有储液罐，所述储液罐内部的两侧均安装有两个加热板，所述储液罐顶端的一侧安装有注液口，且注液口的底端延伸至储液罐内部的顶端，所述储液罐的顶端中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有搅拌叶，所述送液泵靠近储液罐的一侧通过水管与储液罐相连接，且送液泵远离储液罐的一侧安装有送液管，所述送液管延伸至立板远离送液泵的一侧，且送液管靠近安装板的一侧安装有连接软管，所述立板的一侧之间横向安装有背板，所述安装板上方的背板一端设置有齿轮筒，所述背板靠近齿轮筒一端的两侧均安装有连接板，且背板靠近齿轮筒的一端均通过连接板安装有横板，所述背板靠近齿轮筒的一端中间位置处安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿至齿轮筒的内部，且齿轮筒内部的传动轴一端安装有偏心齿轮，所述齿轮筒内部的顶端和底端均安装有齿轮条，所述齿轮筒底端安装有延伸板，且延伸板的内部开设
有注液管，所述延伸板的底端中间位置处安装有注液器，所述注液管的一侧延伸至延伸板靠近送液管的一侧，且连接软管靠近安装板的一侧连接于注液管的一侧。
[0008]
优选的，所述拆装结构包括卡块、卡槽、第二空腔、第一滑块、复位弹簧和活动杆，所述第二空腔均开设于安装板内部的两侧，所述第二空腔内部的一侧均设置有第一滑块，且第一滑块远离从动轮的一侧均安装有活动杆，所述活动杆均通过第一滑块与第二空腔构成滑动结构，且活动杆的一侧均延伸至安装板远离从动轮的一侧。
[0009]
优选的，所述第二空腔内部的活动杆外壁均套设有复位弹簧，所述卡槽均开设于转板的两侧，所述活动杆底端远离第一滑块的一侧均连接有卡块，且卡块靠近第一滑块的一侧均延伸至卡槽内部。
[0010]
优选的，所述搅拌叶的底端延伸至储液罐的内部，且搅拌叶的底端通过转轴连接于储液罐内部的底端。
[0011]
优选的，所述横板的内部均开设有第三空腔，且第三空腔内部远离齿轮筒的一侧均设置有活动弹簧，所述活动弹簧靠近齿轮筒的一侧均安装有第二滑块，所述第二滑块靠近齿轮筒的一侧均安装有连接杆。
[0012]
优选的，所述连接杆的一侧均延伸至横板靠近齿轮筒的一侧，且连接杆的一侧均连接于齿轮筒靠近横板的一侧。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
(1)通过安装有从动轮、主动轮、第一电机、转板、安装板、注液器、偏心齿轮、第三电机、传动轴和齿轮条；开启第一电机，第一电机开始工作，主动轮开始转动，通过从动轮带动转板以及安装板旋转，此时工作人员同步开启第三电机，通过传动轴带动偏心齿轮旋转，在偏心齿轮和齿轮条的作用下，注液器作水平方向上的往复运动，该结构实现了液态胶水的均匀涂抹；
[0015]
(2)通过安装有卡块、卡槽、第一滑块、复位弹簧、活动杆和安装板；当经过长时间的使用，安装板表面的胶水过多，对加工造成影响，可拉动活动杆，带动第一滑块使复位弹簧发生形变，将卡块从卡槽中抽出，取出安装板进行清洗，待清洗完毕后，将安装板放回原位，松开活动杆，在复位弹簧的反作用力下，卡块重新插入卡槽，该结构实现了工作台的可拆卸处理，可对工作台进行清洗；
[0016]
(3)通过安装有第二电机、注液口、加热板、储液罐和搅拌叶，若长时间未使用该装置，储液罐中的液态胶水凝固，可以开启加热板进行加热，同时开启第二电机带动搅拌叶旋转进行搅拌，使胶水融化，该结构实现了对加工物料的重复利用，避免了资源浪费。
附图说明
[0017]
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
[0018]
图2为本发明的主视结构示意图；
[0019]
图3为本发明的俯视结构示意图；
[0020]
图4为本发明的a处放大结构示意图。
[0021]
图中：1、底板；2、底脚；3、从动轮；4、主动轮；5、支脚；6、第一电机；7、第一空腔；8、转板；9、拆装结构；901、卡块；902、卡槽；903、第二空腔；904、第一滑块；905、复位弹簧；906、活动杆；10、安装板；11、横板；12、立板；13、活动弹簧；14、第三空腔；15、第二滑块；16、连接
杆；17、注液器；18、偏心齿轮；19、齿轮筒；20、注液管；21、连接软管；22、背板；23、送液管；24、送液泵；25、第二电机；26、注液口；27、加热板；28、储液罐；29、搅拌叶；30、连接板；31、第三电机；32、传动轴；33、齿轮条；34、延伸板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种空气过滤器端盖粘接的自动涂胶装置，包括底板1、拆装结构9和立板12，底板1底端的两侧均安装有两个底脚2，底板1的内部中间位置处开设有第一空腔7，第一空腔7内部的底端安装有第一电机6，该第一电机6的型号可为y315l2-4，且第一电机6的输出端安装有主动轮4，主动轮4上方的底板1顶端贯穿有从动轮3，且从动轮3的顶端安装有转板8，转板8底端的两侧均安装有支脚5，且支脚5的底端均延伸至底板1的内部，转板8的顶端安装有安装板10，且安装板10底端的两侧均设置有拆装结构9；
[0024]
拆装结构9包括卡块901、卡槽902、第二空腔903、第一滑块904、复位弹簧905和活动杆906，第二空腔903均开设于安装板10内部的两侧，第二空腔903内部的一侧均设置有第一滑块904，且第一滑块904远离从动轮3的一侧均安装有活动杆906，活动杆906均通过第一滑块904与第二空腔903构成滑动结构，且活动杆906的一侧均延伸至安装板10远离从动轮3的一侧；
[0025]
具体的，如图4所示，使用该机构时，可拉动活动杆906，将卡块901从卡槽902中抽出，取出安装板10进行清洗；
[0026]
第二空腔903内部的活动杆906外壁均套设有复位弹簧905，卡槽902均开设于转板8的两侧，活动杆906底端远离第一滑块904的一侧均连接有卡块901，且卡块901靠近第一滑块904的一侧均延伸至卡槽902内部；
[0027]
具体的，如图4所示，使用该机构时，清洗完毕将安装板10放回原位，松开活动杆906，在复位弹簧905的反作用力下，卡块901重新插入卡槽902进行固定；
[0028]
底板1顶端远离安装板10的两侧均安装有立板12，底板1顶端的一侧安装有送液泵24，该送液泵24的型号可为lx-xfkz-se，且底板1顶端的送液泵24远离立板12一侧安装有储液罐28，储液罐28内部的两侧均安装有两个加热板27，储液罐28顶端的一侧安装有注液口26，且注液口26的底端延伸至储液罐28内部的顶端，储液罐28的顶端中间位置处安装有第二电机25，该第二电机25的型号可为y315l2-4，第二电机25的底端安装有搅拌叶29；
[0029]
搅拌叶29的底端延伸至储液罐28的内部，且搅拌叶29的底端通过转轴连接于储液罐28内部的底端；
[0030]
具体的，如图1所示，使用该机构时，搅拌叶29对储液罐28内部的物体进行搅拌，使其受热均匀；
[0031]
送液泵24靠近储液罐28的一侧通过水管与储液罐28相连接，且送液泵24远离储液罐28的一侧安装有送液管23，送液管23延伸至立板12远离送液泵24的一侧，且送液管23靠
近安装板10的一侧安装有连接软管21，立板12的一侧之间横向安装有背板22，安装板10上方的背板22一端设置有齿轮筒19，背板22靠近齿轮筒19一端的两侧均安装有连接板30，且背板22靠近齿轮筒19的一端均通过连接板30安装有横板11；
[0032]
横板11的内部均开设有第三空腔14，且第三空腔14内部远离齿轮筒19的一侧均设置有活动弹簧13，活动弹簧13靠近齿轮筒19的一侧均安装有第二滑块15，第二滑块15靠近齿轮筒19的一侧均安装有连接杆16，
[0033]
具体的，如图1和图2所示，使用该机构时，连接杆16通过第二滑块15和第三空腔14构成滑动结构，起到缓冲的作用；
[0034]
连接杆16的一侧均延伸至横板11靠近齿轮筒19的一侧，且连接杆16的一侧均连接于齿轮筒19靠近横板11的一侧；
[0035]
具体的，如图1、图2和图3所示，使用该机构时；连接杆16使齿轮筒19限制在水平方向运动，避免工作时发生错位；
[0036]
背板22靠近齿轮筒19的一端中间位置处安装有第三电机31，该第三电机31的型号可为y315l2-4，第三电机31的输出端安装有传动轴32，传动轴32的一端贯穿至齿轮筒19的内部，且齿轮筒19内部的传动轴32一端安装有偏心齿轮18，齿轮筒19内部的顶端和底端均安装有齿轮条33，齿轮筒19底端安装有延伸板34，且延伸板34的内部开设有注液管20，延伸板34的底端中间位置处安装有注液器17，注液管20的一侧延伸至延伸板34靠近送液管23的一侧，且连接软管21靠近安装板10的一侧连接于注液管20的一侧。
[0037]
工作原理：使用时，首先，工作人员将液态胶水通过注液口26加入储液罐28中，将过滤器端盖放置于安装板10上方的中间位置，工作人员开启第一电机6，第一电机6开始工作，在第一电机6输出端的带动下，主动轮4开始旋转，通过从动轮3带动转板8以及安装板10旋转，此时工作人员同步开启第三电机31，第三电机31的输出端使连接在其上的传动轴32开始旋转，再由传动轴32带动偏心齿轮18旋转，在偏心齿轮18和齿轮条33的作用下，齿轮筒19作水平方向上的往复运动，注液器17也随之做往复运动，这样既可使液态胶水在工件上涂抹的非常均匀；
[0038]
之后，工作人员打开送液泵24，送液泵24开始工作，加热板27中的液态胶水由送液管23穿过送液泵24，通过连接软管21到达注液管20，在送液泵24的作用下，液态胶水从注液器17中喷出，开始喷涂液态胶水，待喷涂均匀后，依次关闭送液泵24、第三电机31以及第一电机6，当经过长时间的使用，安装板10表面的胶水过多，对加工造成影响，工作人员可拉动活动杆906，带动第一滑块904使复位弹簧905发生形变，将卡块901从卡槽902中抽出，取出安装板10进行清洗，待清洗完毕后，工作人员将安装板10放回原位，松开活动杆906，在复位弹簧905的反作用力下，卡块901重新插入卡槽902；
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最后若长时间未使用该装置，储液罐28中的液态胶水凝固，工作人员可以开启加热板27进行加热，同时开启第二电机25，第二电机25开始工作，第二电机25的输出端带动搅拌叶29旋转进行搅拌，待储液罐28中的胶水融化后，工作人员关闭加热板27及第二电机25，即可对储液罐28中的胶水重复利用，底板1两侧均安装有储物箱用来储存涂胶装置中易损伤、可更换的零件。
[0040]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。