一种过滤装置、废水处理设备及废水处理系统的制作方法

[0001]
本发明涉及废水处理相关技术领域，具体是一种过滤装置、废水处理设备及废水处理系统。


背景技术：

[0002]
废水处理是指对从污染源排出的废水进行人为的处理，以降低废水中的污染物总量，使处理后的水达到排放标准或环境容量的要求，最终将处理后的水排入河流湖泊或城市管道的过程。目前，废水处理已被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗及餐饮等各个领域。
[0003]
在渔业养殖中，养殖废水处理也属于急需解决的问题，现有的对养殖废水处理设备一般都会设置过滤装置，以将废水中存在的大颗粒杂质进行去除，方便后续进行深处理，但现有的过滤装置在使用时，需要定期对过滤板上的杂质进行处理，以确保过滤效果，影响废水处理效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种过滤装置、废水处理设备及废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐及安装在所述过滤罐上的进水管，所述过滤罐的内侧设置有第一连接架，所述第一连接架的两端分别固定有与设置在所述过滤罐内壁上的条形槽滑动配合的固定架，两个所述固定架之间转动安装有过滤板，且当所述过滤板处于水平状态时与固定在所述第一连接架上的第一l型杆抵接，两个所述固定架还通过与之固定连接的牵引绳与安装在所述过滤罐上的收卷组件连接，所述收卷组件与安装在所述过滤罐上的第二电机的输出轴通过第二传动带转动连接；所述进水管上设置有阀门，所述阀门上固定有齿轮，所述齿轮通过传动组件与所述第二电机连接，所述过滤罐的侧端还安装有排渣管，且所述排渣管突出所述过滤罐的内壁，当所述第二电机驱动收卷组件运动，以通过牵引绳驱动固定架及过滤板垂直移动，并通过传动组件驱动齿轮驱动阀门逐渐闭合，且当过滤板与所述排渣管抵接时，所述传动组件与所述齿轮脱离，此时阀门处于闭合状态。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述过滤板上朝向所述过滤罐内侧底部且远离所述固定架的一侧固定有配重块。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：所述过滤罐的内侧还固定有第二连接架，所述第二连接架上铰接有推动架，当所述推动架处于水平状态时与固定在所述第二连接架上的第二l型杆抵接，当所述过滤板处于所述过滤罐内的行程最底部时，所述推动架与所述过滤板抵接；所述推动架远离所述过滤板的一端与转动安装在所述过滤罐内壁上的凸轮抵接，所述凸轮的转轴一端贯穿所述过滤罐且通过第一传动带与安装在所述过滤罐上的第一电机的
输出轴转动连接。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述收卷组件包括转动安装在两个与所述过滤罐固定连接的安装架之间的线辊，所述牵引绳固定在所述线辊上，所述线辊的一端转轴固定有蜗轮，所述蜗轮与转动安装在其中一个所述安装架上的蜗杆啮合，所述蜗杆通过第二传动带与所述第二电机的输出轴转动连接。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括通过导向组件与所述过滤罐滑动连接且与所述齿轮啮合的齿条板及转动安装在所述过滤罐上且与所述齿条板啮合的大齿轮，所述大齿轮与固定在所述第二电机输出轴上的小齿轮啮合。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述齿条板上的有齿部位分成两段，两段分别与所述大齿轮及所述齿轮啮合，且当过滤板与排渣管抵接时，所述大齿轮与所述齿条板上的一段有齿部位保持啮合状态，所述齿轮与所述齿条板上的另一端有齿部位脱离啮合状态。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述过滤罐上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动配合的导向套，所述导向套与所述齿条板固定连接；所述导向杆呈长方体结构设置，所述导向套的形状与所述导向杆的形状适配。
[0012]
一种废水处理设备，所述废水处理装置包括所述的过滤装置，还包括与所述过滤罐上设置的出水管连通的中合罐、与所述中合罐连通的絮凝池及与所述絮凝池连通的沉淀池。
[0013]
一种废水处理系统，所述废水处理系统包括所述的废水处理装置。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，将废水通过进水管排放到过滤罐内，废水内含有的大颗粒杂质通过过滤板过滤出，方便后续处理，当过滤板上大颗粒杂质较多时，通过设置的第二电机驱动收卷组件运动，以通过牵引绳将过滤板进行垂直提升，同时通过传动组件带动齿轮转动，以将进水管上的阀门逐渐关闭，当过滤板与排渣管接触时，阀门关闭，齿轮与传动组件脱离，第二电机继续工作带动过滤板运动，此时过滤板在排渣管的阻挡作用下转动至倾斜状态，从而使得过滤板上的大颗粒杂质通过排渣管排出，当第二电机反向转动时，过滤板在重力作用下趋向平行方向转动，且当过滤板转动到平行状态时，传动组件重新与齿轮啮合，并跟随第二电机进行反向移动，过滤板在过滤罐内向下移动，阀门逐渐打开，以实现继续过滤处理；本发明提供的过滤装置在实现过滤的同时可方便过滤板上的大颗粒杂质不停机处理，且在处理过程中实现进水管的自动闭合，自动化程度高，有效的提高了废水处理效率，且无需人工定期将过滤板拆卸清理，实用性强。
附图说明
[0015]
图1为过滤装置一种实施例的结构示意图。
[0016]
图2为过滤装置一种实施例过滤状态下的剖面图。
[0017]
图3为过滤装置一种实施例排渣状态下的剖面图。
[0018]
图4为过滤装置一种实施例中过滤板与固定架的连接状态示意图。
[0019]
图5为图1中a处的结构放大图。
[0020]
图6为图1中b处的结构放大图。
[0021]
图中：1-过滤罐、2-第一电机、3-第一传动带、4-排渣管、5-进水管、6-第二电机、7-过滤板、8-第一连接架、9-固定架、10-第一l型杆、11-条形槽、12-推动架、13-第二连接架、14-第二l型杆、15-凸轮、16-配重块、17-阀门、18-齿轮、19-导向组件、20-齿条板、21-大齿轮、22-小齿轮、23-蜗杆、24-蜗轮、25-线辊、26-牵引绳、27-安装架、28-第二传动带。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]
请参阅图1~6，本发明实施例中，一种过滤装置，所述过滤装置包括过滤罐1及安装在所述过滤罐1上的进水管5，所述过滤罐1的内侧设置有第一连接架8，所述第一连接架8的两端分别固定有与设置在所述过滤罐1内壁上的条形槽11滑动配合的固定架9，两个所述固定架9之间转动安装有过滤板7，且当所述过滤板7处于水平状态时与固定在所述第一连接架8上的第一l型杆10抵接，两个所述固定架9还通过与之固定连接的牵引绳26与安装在所述过滤罐1上的收卷组件连接，所述收卷组件与安装在所述过滤罐1上的第二电机6的输出轴通过第二传动带28转动连接；所述进水管5上设置有阀门17，所述阀门17上固定有齿轮18，所述齿轮18通过传动组件与所述第二电机6连接，所述过滤罐1的侧端还安装有排渣管4，且所述排渣管4突出所述过滤罐1的内壁，当所述第二电机6驱动收卷组件运动，以通过牵引绳26驱动固定架9及过滤板7垂直移动，并通过传动组件驱动齿轮18驱动阀门17逐渐闭合，且当过滤板7与所述排渣管4抵接时，所述传动组件与所述齿轮18脱离，此时阀门17处于闭合状态。
[0025]
在本发明实施例中，将废水通过进水管5排放到过滤罐1内，废水内含有的大颗粒杂质通过过滤板7过滤出，方便后续处理，当过滤板7上大颗粒杂质较多时，通过设置的第二电机6驱动收卷组件运动，以通过牵引绳26将过滤板7进行垂直提升，同时通过传动组件带动齿轮18转动，以将进水管5上的阀门17逐渐关闭，当过滤板7与排渣管4接触时，阀门17关闭，齿轮18与传动组件脱离，第二电机6继续工作带动过滤板7运动，此时过滤板7在排渣管4的阻挡作用下转动至倾斜状态，从而使得过滤板7上的大颗粒杂质通过排渣管4排出，当第二电机6反向转动时，过滤板7在重力作用下趋向平行方向转动，且当过滤板7转动到平行状态时，传动组件重新与齿轮18啮合，并跟随第二电机6进行反向移动，过滤板7在过滤罐1内向下移动，阀门17逐渐打开，以实现继续过滤处理。
[0026]
在本发明实施例中，本发明提供的过滤装置在实现过滤的同时可方便过滤板7上的大颗粒杂质不停机处理，且在处理过程中实现进水管5的自动闭合，自动化程度高，有效的提高了废水处理效率，且无需人工定期将过滤板7拆卸清理，实用性强。
[0027]
在本发明实施例中，需要说明的是，所述排渣管4倾斜放置，且突出过滤罐1内侧的
排渣管4同样呈倾斜状，以使得过滤板7转动到倾斜状态时与排渣管4保持平行状态，从而方便过滤板7上的大颗粒杂质排出。
[0028]
在本发明实施例中，还需要说明的是，所述第二电机6为正反转电机，采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不作具体限定。
[0029]
作为本发明的又一实施例，所述过滤板7上朝向所述过滤罐1内侧底部且远离所述固定架9的一侧固定有配重块16。
[0030]
在本发明实施例中，通过设置的配重块16可确保在过滤板7能够顺利从倾斜状态转动到水平状态，且为过滤板7下移时提供重力，确保过滤板7的稳定下移，其中，需要说明的是，所述配重块16采用金属材质制成，优选的，所述配重块16采用不锈钢材质制成。
[0031]
作为本发明的又一实施例，所述过滤罐1的内侧还固定有第二连接架13，所述第二连接架13上铰接有推动架12，当所述推动架12处于水平状态时与固定在所述第二连接架13上的第二l型杆14抵接，当所述过滤板7处于所述过滤罐1内的行程最底部时，所述推动架12与所述过滤板7抵接；所述推动架12远离所述过滤板7的一端与转动安装在所述过滤罐1内壁上的凸轮15抵接，所述凸轮15的转轴一端贯穿所述过滤罐1且通过第一传动带3与安装在所述过滤罐1上的第一电机2的输出轴转动连接。
[0032]
在本发明实施例中，设置的第一电机2通过第一传动带3带动凸轮15转动，当凸轮15转动时驱动推动架12小幅度摆动，而当推动架12摆动时可带动过滤板7晃动，以使得过滤板7上的大颗粒杂质晃动，放置大颗粒杂质卡在过滤板7的过滤孔内影响过滤效果。
[0033]
在本发明实施例中，需要说明的是，所述第一电机2采用y-160m 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
[0034]
在本发明实施例中，可以理解的是，上述所述的过滤板7处于所述过滤罐1内的行程最底部是指在固定架9处于条形槽11最接近过滤罐1底部的位置处，在该位置，过滤板7处于持续过滤状态。
[0035]
作为本发明的又一实施例，所述收卷组件包括转动安装在两个与所述过滤罐1固定连接的安装架27之间的线辊25，所述牵引绳26固定在所述线辊25上，所述线辊25的一端转轴固定有蜗轮24，所述蜗轮24与转动安装在其中一个所述安装架27上的蜗杆23啮合，所述蜗杆23通过第二传动带28与所述第二电机6的输出轴转动连接。
[0036]
在本发明实施例中，设置的第二电机6通过第二传动带28驱动蜗杆23转动，当蜗杆23转动时带动与之啮合的蜗轮24转动，从而带动线辊25转动，以对牵引绳26进行收线或者放线，其中，需要说明的是，蜗杆23及第二电机6输出轴上均设置有与第二传动带28配合的带轮，且第二电机6上的带轮直径大于安装在所述蜗杆23上的带轮直径。
[0037]
在本发明实施例中，还需要说明的是，采用蜗杆23与蜗轮24的配合关系可实现线辊25转动后的位置锁定，主要利用蜗杆23与蜗轮24的自锁效应，具体的本申请不再进行赘述。
[0038]
作为本发明的又一实施例，所述传动组件包括通过导向组件19与所述过滤罐1滑动连接且与所述齿轮18啮合的齿条板20及转动安装在所述过滤罐1上且与所述齿条板20啮
合的大齿轮21，所述大齿轮21与固定在所述第二电机6输出轴上的小齿轮22啮合。
[0039]
在本发明实施例中，当第二电机6工作时驱动小齿轮22转动，从而带动大齿轮21转动，当大齿轮21转动时带动与之啮合的齿条板20移动，当齿条板20移动时通过与之啮合的齿轮18带动阀门17转动，从而实现阀门17的开合控制。
[0040]
在本发明实施例中，可以理解的是，由于小齿轮22与大齿轮21的齿数不同，因此小齿轮22驱动大齿轮21转动以实现减速传动，确保在实现线辊25转动速度大于齿条板20的移动速度。
[0041]
作为本发明的又一实施例，所述齿条板20上的有齿部位分成两段，两段分别与所述大齿轮21及所述齿轮18啮合，且当过滤板7与排渣管4抵接时，所述大齿轮21与所述齿条板20上的一段有齿部位保持啮合状态，所述齿轮18与所述齿条板20上的另一端有齿部位脱离啮合状态。
[0042]
在本发明实施例中，可以理解的是，由于过滤板7从水平状态朝向倾斜状态转动时用于排放大颗粒杂质，因此，此时阀门17需处于关闭状态，以防止进入过滤罐1内的废水顺着过滤板7从排渣管4排出，同理，过滤板7从倾斜状态朝向水平状态移动时，阀门17同样需要处理关闭状态，将齿条板20上的有齿部位分段设置，即为了实现两段有齿部位之间的间隙用于在过滤板7转动时确保齿条板20不与齿轮18啮合。
[0043]
作为本发明的又一实施例，所述导向组件19包括固定在所述过滤罐1上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动配合的导向套，所述导向套与所述齿条板20固定连接；所述导向杆呈长方体结构设置，所述导向套的形状与所述导向杆的形状适配。
[0044]
在本发明实施例中，通过设置的导向杆与导向套滑动配合实现齿条板20的水平移动，同时将导向杆设置成长方体结构，可防止导向套在齿条板20的重力作用下转动。
[0045]
作为本发明的又一实施例，还提出了一种废水处理设备，所述废水处理装置包括所述的过滤装置，还包括与所述过滤罐1上设置的出水管连通的中合罐、与所述中合罐连通的絮凝池及与所述絮凝池连通的沉淀池。
[0046]
作为本发明的又一实施例，还提出了一种废水处理系统，所述废水处理系统包括所述的废水处理装置。
[0047]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。