一种农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机的制作方法

本发明涉及农副产品技术领域，具体为一种农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机。

背景技术：

农副产品是由农业生产所带来的副产品，包括农、林、牧、副、渔五业产品，分为粮食、经济作物、竹木材、工业用油及漆胶、禽畜产品、蚕茧蚕丝、干鲜果、干鲜菜及调味品、药材、土副产品、水产品等若干大类，每个大类又分若干小类，传统的农副产品一般是自产自销，没有品牌，但是近年来，一些农副产品生产者已经意识到品牌对产品的重要性，因此，这些生产者开始致力于为自己的农副产品树立品牌，务求以优良的品质和实惠的价格打入市场，使得自己在愈演愈烈的市场竞争中可以激流勇进。

农副产品充斥于人们生活的方方面面，农副产品在进行再加工过程中需要运用到粉碎的技术手段，现有的粉碎装置，其粉碎总成结构简单，大多采用电机驱动刀片旋转的技术方案，这种技术手段虽然实施起来较为容易，但是其结构相对较为脆弱，容易损坏，不适用一些具有硬质外壳的农副产品，且加工效率较低，仅仅靠着单一的刀片加工，实用性较低，不利于使用者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机，具备结构稳定且加工效率高的优点，解决了现有的粉碎装置，其粉碎总成结构简单，大多采用电机驱动刀片旋转的技术方案，这种技术手段虽然实施起来较为容易，但是其结构相对较为脆弱，容易损坏，且加工效率较低，仅仅靠着单一的刀片加工，实用性较低，不利于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机，包括壳体，所述壳体的正表面设置有连接结构，所述连接结构的正表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有刀具总成，所述壳体内腔的两侧均固定连接有导向板，所述导向板的一侧开设有与刀具总成相适配的凹齿，所述壳体的背表面设置有传动结构，所述壳体的底部连通有排料箱，所述排料箱的底部开设有排料孔。

优选的，所述连接结构包含有与电机固定连接的连接板，所述连接板远离电机的一侧与壳体接触，所述连接板远离电机的一侧固定连接有连接座，所述连接座表面的两侧均设置有限位板，所述连接板正表面的顶部和底部均贯穿设置有螺栓。

优选的，所述壳体的正表面开设有与连接座相适配的安装孔，所述安装孔内腔的两侧均开设有与限位板相适配的限位槽。

优选的，所述壳体正表面的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于安装孔的顶部和底部，螺栓的一端贯穿至螺纹孔的内腔。

优选的，所述刀具总成包含有与电机固定连接的主动旋转杆，所述主动旋转杆的表面固定连接有主粉碎刀，所述主粉碎刀的表面开设有若干等间距分布的粉碎槽一，所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔通过轴承转动连接有从动旋转杆，所述从动旋转杆的表面固定连接有副粉碎刀，所述副粉碎刀的表面开设有若干等间距分布的粉碎槽二。

优选的，所述传动结构包含有与壳体固定连接的传动箱，所述传动箱内腔顶部的中轴处通过轴承转动连接有传动杆一，所述传动杆一的一端贯穿至壳体的内腔并与主动旋转杆固定连接，所述传动杆一的表面固定连接有两个主动皮带轮，所述传动箱内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有传动杆二，所述传动杆二的一端贯穿至壳体的内腔并与从动旋转杆固定连接，所述传动杆二的表面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，所述传动杆一和传动杆二通过轴承与传动箱转动连接。

优选的，所述壳体正表面和背表面的两侧均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。

优选的，两个支撑柱相对的一侧固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个。

优选的，所述壳体的顶部连通有进料管，所述壳体的顶部开设有与进料管相适配的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过连接结构实现了电机的迅速拆装，利用电机产生的旋转动力带动刀具总成旋转，在传动结构内部结构的传动配合下，实现了主粉碎刀和副粉碎刀的交叉旋转，对农副产品进行粉碎，反向开启电机，电机的输出轴最终带动主粉碎刀和副粉碎刀反向旋转，主粉碎刀和副粉碎刀在导向板和凹齿的配合下，利用其表面的切割齿，能够实现全方位、无死角的对农副产品进行粉碎，该农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机具备结构稳定且加工效率高的优点，在实际使用过程中，其内部传动方式简单，易于实现，由于采用了分体式的结构设计，其各个部件之间均可实现灵活拆装，便于检修，大大延长了该农副产品粉碎机的使用寿命，该刀具总成在使用过程中，结构稳定性强，不易发生卡死的现象，也不容易堵塞，由于该刀具总成体积较大，与农副产品的接触面积非常大，可同时实现大量的农副产品同时加工，加工迅捷，减轻了使用者的劳动强度，方便了使用者使用，解决了现有的粉碎装置，其粉碎总成结构简单，大多采用电机驱动刀片旋转的技术方案，这种技术手段虽然实施起来较为容易，但是其结构相对较为脆弱，容易损坏，且加工效率较低，仅仅靠着单一的刀片加工，实用性较低，不利于使用者使用的问题。

2、本发明通过连接结构的设置，起到了对电机进行固定安装的作用，起到了连接壳体和电机的作用，通过安装孔和限位槽的配合使用，起到了对连接结构相适配，方便电机的输出轴进出的作用，方便传动，通过螺纹孔的设置，与螺栓相互配合，即可实现了连接连接结构和壳体的作用，通过传动结构的设置，起到了传动的作用，通过支撑柱和底座的配合使用，起到了对壳体进行支撑的作用，提高了壳体的稳定性，通过固定板的设置，起到了连接两个支撑柱的作用，提高了支撑柱的结构强度，并且进一步提高了支撑柱的稳定性，进而提高了壳体的稳定性，通过进料管的设置，起到了进料的作用，为农副产品的进出提供通道。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视立体示意图；

图3为本发明局部结构立体示意图；

图4为本发明刀具总成和连接结构立体示意图；

图5为本发明刀具总成和连接结构右视立体示意图；

图6为本发明传动结构俯视剖面图；

图7为本发明排料箱结构主视剖面图。

图中：1、壳体；2、连接结构；21、连接板；22、连接座；23、限位板；3、电机；4、刀具总成；41、主动旋转杆；42、主粉碎刀；43、粉碎槽一；44、支撑架；45、从动旋转杆；46、副粉碎刀；47、粉碎槽二；5、导向板；6、凹齿；7、传动结构；71、传动箱；72、传动杆一；73、主动皮带轮；74、传动杆二；75、从动皮带轮；8、排料箱；9、支撑柱；10、底座；11、固定板；12、进料管；13、安装孔；14、限位槽；15、螺纹孔；16、排料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机，包括壳体1，壳体1正表面和背表面的两侧均通过螺栓固定连接有支撑柱9，支撑柱9的底部固定连接有底座10，通过支撑柱9和底座10的配合使用，起到了对壳体1进行支撑的作用，提高了壳体1的稳定性，两个支撑柱9相对的一侧固定连接有固定板11，固定板11的数量为两个，通过固定板11的设置，起到了连接两个支撑柱9的作用，提高了支撑柱9的结构强度，并且进一步提高了支撑柱9的稳定性，进而提高了壳体1的稳定性，壳体1的顶部连通有进料管12，壳体1的顶部开设有与进料管12相适配的通孔，通过进料管12的设置，起到了进料的作用，为农副产品的进出提供通道。

进一步的，壳体1的正表面设置有连接结构2，连接结构2的正表面固定连接有电机3，连接结构2包含有与电机3固定连接的连接板21，连接板21远离电机3的一侧与壳体1接触，连接板21远离电机3的一侧固定连接有连接座22，连接座22表面的两侧均设置有限位板23，连接板21正表面的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，通过连接结构2的设置，起到了对电机3进行固定安装的作用，起到了连接壳体1和电机3的作用，壳体1的正表面开设有与连接座22相适配的安装孔13，安装孔13内腔的两侧均开设有与限位板23相适配的限位槽14，通过安装孔13和限位槽14的配合使用，起到了对连接结构2相适配，方便电机3的输出轴进出的作用，方便传动，壳体1正表面的顶部和底部均开设有螺纹孔15，螺纹孔15位于安装孔13的顶部和底部，螺栓的一端贯穿至螺纹孔15的内腔，通过螺纹孔15的设置，与螺栓相互配合，即可实现了连接连接结构2和壳体1的作用，电机3的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有刀具总成4。

进一步的，刀具总成4包含有与电机3固定连接的主动旋转杆41，主动旋转杆41的表面固定连接有主粉碎刀42，主粉碎刀42的表面开设有若干等间距分布的粉碎槽一43，壳体1内腔的两侧均固定连接有支撑架44，支撑架44的内腔通过轴承转动连接有从动旋转杆45，从动旋转杆45的表面固定连接有副粉碎刀46，副粉碎刀46的表面开设有若干等间距分布的粉碎槽二47，壳体1内腔的两侧均固定连接有导向板5，导向板5的一侧开设有与刀具总成4相适配的凹齿6，壳体1的背表面设置有传动结构7。

进一步的，传动结构7包含有与壳体1固定连接的传动箱71，传动箱71内腔顶部的中轴处通过轴承转动连接有传动杆一72，传动杆一72的一端贯穿至壳体1的内腔并与主动旋转杆41固定连接，传动杆一72的表面固定连接有两个主动皮带轮73，传动箱71内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有传动杆二74，传动杆二74的一端贯穿至壳体1的内腔并与从动旋转杆45固定连接，传动杆二74的表面固定连接有从动皮带轮75，主动皮带轮73与从动皮带轮75通过皮带传动连接，传动杆一72和传动杆二74通过轴承与传动箱71转动连接，通过传动结构7的设置，起到了传动的作用，壳体1的底部连通有排料箱8，排料箱8的底部开设有排料孔16。

工作原理：本发明使用时，使用者通过将连接座22和限位板23分别嵌入安装孔13和限位槽14的内腔中，使用螺栓，将螺栓从连接板21的表面旋入螺纹孔15的内腔中，即可将连接板21和壳体1进行固定，开启电机3，电机3的输出轴带动主动旋转杆41旋转，主动旋转杆41带动主粉碎刀42和传动杆一72旋转，传动杆一72带动主动皮带轮73旋转，主动皮带轮73通过皮带带动从动皮带轮75旋转，从动皮带轮75带动传动杆二74旋转，传动杆二74带动从动旋转杆45旋转，从动旋转杆45带动副粉碎刀46旋转，反向开启电机3，电机3的输出轴最终带动主粉碎刀42和副粉碎刀46反向旋转，主粉碎刀42和副粉碎刀46在导向板5和凹齿6的配合下，利用其表面的切割齿，能够实现全方位、无死角的对农副产品进行粉碎，即达到了结构稳定且加工效率高的目的。

综上所述：该农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机，通过连接结构2实现了电机3的迅速拆装，利用电机3产生的旋转动力带动刀具总成4旋转，在传动结构7内部结构的传动配合下，实现了主粉碎刀42和副粉碎刀46的交叉旋转，对农副产品进行粉碎，反向旋转电机3，即可实现了全方位、无死角粉碎，该农副食品加工用粉碎刀具总成及粉碎机具备结构稳定且加工效率高的优点，在实际使用过程中，其内部传动方式简单，易于实现，由于采用了分体式的结构设计，其各个部件之间均可实现灵活拆装，便于检修，大大延长了该农副产品粉碎机的使用寿命，该刀具总成在使用过程中，结构稳定性强，不易发生卡死的现象，也不容易堵塞，由于该刀具总成体积较大，与农副产品的接触面积非常大，可同时实现大量的农副产品同时加工，加工迅捷，减轻了使用者的劳动强度，方便了使用者使用，解决了现有的粉碎装置，其粉碎总成结构简单，大多采用电机驱动刀片旋转的技术方案，这种技术手段虽然实施起来较为容易，但是其结构相对较为脆弱，容易损坏，且加工效率较低，仅仅靠着单一的刀片加工，实用性较低，不利于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。