一种金属冲压件加工用喷涂设备的制作方法

文档序号:23592360发布日期:2021-01-08 15:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:包括机架(1)、喷涂机构(2)和防护机构(3),所述机架(1)包括喷涂箱(11)以及固定在喷涂箱(11)下方的支撑架(12),所述喷涂箱(11)的背面开设有进出料口(13);

所述喷涂机构(2)包括连接板(21)、转动气缸(22)以及分别固定连接在喷涂箱(11)表面的第一固定架(23)、第二固定架(24)和连接架(25)以及固定在喷涂箱(11)顶部的储粉桶(26),所述连接架(25)的一侧固定连接有固定板(27),所述固定板(27)的底部分别固定连接有第一顶升气缸(28)和驱动电机(29),所述第一顶升气缸(28)活塞杆的顶端固定连接有插接杆(210),所述插接杆(210)的顶端从下到上依次贯穿固定板(27)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的内腔,所述固定板(27)的表面与插接杆(210)的表面滑动连接,所述连接板(21)的内腔开设有与插接杆(210)表面活动连接的限位槽(211),所述驱动电机(29)输出轴的顶端贯穿固定板(27)的底部并延伸至固定板(27)的上方,所述驱动电机(29)输出轴的表面与固定板(27)的内腔转动连接,所述驱动电机(29)输出轴的顶端固定连接有第一锥齿轮(212),所述转动气缸(22)在喷涂箱(11)内腔的底部,所述转动气缸(22)的转动端与连接板(21)的底部固定连接,所述连接板(21)的顶部固定连接有限位套筒(213),所述限位套筒(213)的顶端转动连接有转动杆(214),所述转动杆(214)的底端从上到下依次贯穿限位套筒(213)和连接板(21)并延伸至连接板(21)的下方,所述转动杆(214)的表面与连接板(21)的内腔转动连接,所述转动杆(214)的底端固定连接有与第一锥齿轮(212)的表面啮合的第二锥齿轮(215)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述第一固定架(23)的顶部固定连接有第二顶升气缸(220),所述第二顶升气缸(220)活塞杆的底端贯穿第一固定架(23)的顶部并延伸至第一固定架(23)的内腔,所述第二顶升气缸(220)活塞杆的表面与第一固定架(23)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述第一固定架(23)的内腔固定连接有滑动杆(221),所述滑动杆(221)的表面滑动连接有第一移动架(222),所述第一移动架(222)的表面固定连接有第一喷枪(223),所述第二顶升气缸(220)活塞杆的底端与第一移动架(222)的表面固定连接,所述第一喷枪(223)的表面连通有第一连通管道(224),所述第一连通管道(224)远离第一喷枪(223)的一端与储粉桶(26)的表面连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述第二固定架(24)的内腔固定连接有调节杆(225),所述调节杆(225)的表面滑动连接有第二移动架(216),所述第二移动架(216)的表面螺纹连接有顶丝(217),所述顶丝(217)的一端贯穿第二移动架(216)的表面并延伸至第二移动架(216)的内腔,所述顶丝(217)的表面与第二移动架(216)的内腔螺纹连接,所述顶丝(217)的表面与调节杆(225)的表面相互弹性接触。

5.根据权利要求4所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述第二移动架(216)的表面固定连接有第二喷枪(218),所述第二喷枪(218)的表面连通有第二连通管道(219),所述第二连通管道(219)远离第二喷枪(218)的一端与储粉桶(26)的表面连通。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述喷涂箱(11)的内腔固定连接有烘干箱(14),所述烘干箱(14)的内腔固定连接有分隔板(15),所述烘干箱(14)内腔的底部固定连接有风机(16),所述风机(16)的风口连通有出风管道(17),所述出风管道(17)的顶端贯穿分隔板(15)的底部并延伸至分隔板(15)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述分隔板(15)的顶部固定连接有电加热管(18),所述烘干箱(14)的左侧开设有出风口(19),所述出风口(19)朝向储粉桶(26)的中心设置。

8.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:所述防护机构(3)包括防护架(31)以及分别固定在喷涂箱(11)表面的卡接架(32)和支撑架(12)表面的支撑块(33),所述卡接架(32)的内腔开设有与防护架(31)的表面卡接的卡接槽(34),所述支撑块(33)的顶部与卡接架(32)的底部相互弹性接触。

9.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用喷涂设备,其特征在于:该喷涂设备使用方法包括以下步骤:

步骤一、使用前的准备:在进行喷涂时,将储粉桶(26)内加入喷涂粉,并且保持储粉桶(26)与粉源的连通,将防护架(31)卡接进防护架(31)内部的卡接槽(34)内,通过支撑块(33)的支撑将防护架(31)固定住;

步骤二、喷涂上料:从储粉桶(26)后方的进出料口(13)将冲压件放置在后方的插接杆(210)上方,然后启动转动气缸(22),转动气缸(22)带动连接架(25)转动一百八十度通过插接杆(210)带动冲压件转动到储粉桶(26)前方,此时第一锥齿轮(212)和第二锥齿轮(215)的表面啮合,启动第一顶升气缸(28),第一顶升气缸(28)带动插接杆(210)升起,插接杆(210)在固定板(27)和连接板(21)内滑动,插接杆(210)插接在限位槽(211)内,对连接板(21)进行固定,此时通过第一喷枪(223)和第二喷枪(218)进行喷涂,在进行喷涂时,启动驱动电机(29),驱动电机(29)带动驱动轴转动,带动第一锥齿轮(212)转动,第一锥齿轮(212)通过第二锥齿轮(215)的传动带动插接杆(210)转动,插接杆(210)带动冲压件转动,第一喷枪(223)和第二喷枪(218)对冲压件的各处进行喷涂,在喷涂时启动第二顶升气缸(220),第二顶升气缸(220)带动第一移动架(222)上下运动,带动第一喷枪(223)混合滑动杆(221)上下滑动,对冲压件的表面进行喷涂;

步骤三、喷涂下料:在对一个冲压件进行喷涂时,通过进出料口(13)将另一个冲压件放置在后方的插接杆(210)上方,当前方的冲压件喷涂完毕后,启动转动气缸(22)带动连接架(25)转动一百八十度,将喷涂过后的冲压件和未喷涂的冲压件调换位置,未喷涂的冲压件进行喷涂,此时启动烘干箱(14)内部的风机(16)和电加热管(18),电加热管(18)对空气进行加热,风机(16)的风口出风通过出风管道(17)将热风顺着出风口(19)吹出,对喷涂完成的冲压件进行烘干,烘干完毕后将冲压件取出,此时将下一个冲压件放置在插接杆(210)上方,当喷涂完毕后重复以上操作进行加工。


技术总结
本发明公开了一种金属冲压件加工用喷涂设备,包括机架、喷涂机构和防护机构,所述机架包括喷涂箱以及固定在喷涂箱下方的支撑架,所述喷涂箱的背面开设有进出料口;所述喷涂机构包括连接板、转动气缸以及分别固定连接在喷涂箱表面的第一固定架、第二固定架和连接架以及固定在喷涂箱顶部的储粉桶,所述连接架的一侧固定连接有固定板,本发明涉及喷涂设备技术领域。该金属冲压件加工用喷涂设备,在进行加工时,通过冲压件的自转和第一喷枪的上下运动,对冲压件进行均匀的喷涂,并且在喷涂过程中上料和下料都不用停机,喷涂工件和未喷涂工件快速切换位置,全程无缝衔接进行喷涂,大大增加了加工速度。

技术研发人员:孔华英;孔秀珍
受保护的技术使用者:铜陵市肆得科技有限责任公司
技术研发日:2020.09.27
技术公布日:2021.01.08
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