一种水性涂料制备用固化加工装置的制作方法

文档序号:23658593发布日期:2021-01-15 13:56阅读:63来源:国知局
一种水性涂料制备用固化加工装置的制作方法

本发明涉及水性涂料技术领域,具体为一种水性涂料制备用固化加工装置。



背景技术:

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料固化,是指涂料被涂在被涂物上,通过各种方式形成干燥的涂膜的过程。

影响固化速度的因素主要有涂料类型、涂层厚度、固化方法、固化条件、固化设备及具体固化规程等,但大多数涂料的固化速度与温度高度有关,目前市场上的固化加工,是通过对被涂物品进行加温,以加快物品上涂料的水分蒸发,来加快涂料固化速度,但这种固化效率较低,而且在固化中,涂料也会蒸发,产生的有害气体,影响人们身体健康。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水性涂料制备用固化加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水性涂料制备用固化加工装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有伺服电机箱,箱体的内部设置有转动机构,箱体的顶部固定安装有推气箱,推气箱的底部延伸至箱体的内部,箱体的一侧固定安装有垫块,垫块的底部与箱体的顶部固定安装,推气箱的内部设置有热气流机构,箱体的内部设置有移动机构,箱体的顶部设置有排气机构。

优选的,所述转动机构包括伺服电机、转动轴、转子板、转动盘和转子,伺服电机箱的内侧底部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,箱体的内侧底部固定安装有转子板,转动轴的顶端贯穿箱体的底部延伸至转子板的上并固定安装有转动盘,转子板的顶部开设有转子槽,转子槽内活动安装有转子,转动盘的底部与转子的顶部相接触。

优选的,所述推气箱的两侧内壁均固定安装有第一滑槽体,两组第一滑槽体的相邻侧壁均开设有滑槽,两组滑槽内均滑动安装有第一滑块,箱体的一侧内壁固定安装有第二滑槽体,第二滑槽体的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二滑块。

优选的,所述热气流机构包括电机、转动杆、转动板、固定杆、推动杆、活塞板、吸气管、吸气斗、集气箱、出气软管、加热板和转动块,垫块的顶部固定安装有电机,推气箱的两侧内壁均转动安装有转动杆,电机的输出轴通过联轴器延伸至推气箱的内部与转动杆固定连接,两组转动杆的相邻侧端均固定安装有转动板,两组转动板的相邻侧壁固定安装有固定杆,固定杆的外壁转动安装有转动块,转动块的底部固定安装有推动杆,推动杆的底部固定安装有活塞板,活塞板的两端与两组第一滑块的相邻侧壁固定安装。

优选的,所述箱体的另一侧外壁固定安装有吸气管,吸气管的一端延伸至箱体的内部并固定安装有吸气斗,吸气管的另一端贯穿箱体的一侧并延伸至推气箱的内部,推气箱的底部固定安装有出气软管,出气软管的一端延伸至推气箱的内部,出气软管的另一端固定安装有集气箱且延伸至集气箱的内部,集气箱的一侧内壁固定安装有加热板。

优选的,所述移动机构包括螺纹杆、移动块、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,箱体的内侧顶部和底部转动安装有螺纹杆,螺纹杆的底端延伸至伺服电机箱的内部并固定安装有第一皮带轮,螺纹杆的外壁螺纹安装有移动块,移动块与第二滑块的一侧固定安装,转动轴的外壁固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套设有皮带,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮进行传动连接。

优选的,所述排气机构包括净化机、垫板、吸气机、吸热管、连接管和排气管,箱体的顶部固定安装有净化机,箱体的上方设置有吸气机,吸气机的底部固定安装有垫板,垫板的底部与箱体的顶部固定安装,吸气机的输入端固定安装有吸热管,吸热管的一端延伸至箱体的内部,吸气机的输出端固定安装有连接管,连接管的一端与净化机的输入端固定连接,净化机的输出端固定安装有排气管。

优选的,所述箱体的后侧内壁固定安装有紫外线灯,箱体的底部固定安装有支撑柱,箱体的前侧铰接安装有箱体门,箱体门的前侧外表面镶嵌安装有透明玻璃板,箱体门的前侧外表面固定安装有把手,箱体门的前侧外表面设置有温度显示器,箱体的另一侧外壁固定安装有进气管,进气管的一端延伸至箱体的内部,进气管、吸气管和出气软管上设置有单向阀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)、该水性涂料制备用固化加工装置,通过电机、转动杆、转动板、固定杆、推动杆、活塞板、吸气管、吸气斗、集气箱、出气软管、加热板和转动块的配合使用,使吸气管对内部空气进行吸取,通过集气箱、出气软管和加热板产生稳定的热气流,对被涂物进行吹风,可以加强被涂物表面的空气流通,使热气流可以快速带走水性涂料上的水分,提高物品的固化效率,保证物品的固化质量。

(2)、该水性涂料制备用固化加工装置,通过伺服电机、转动轴和转动盘的配合使用,对放置在转动盘上的物品进行转动,使集气箱产生的热气流,能够均匀的对被涂物品进行吹风,加强物品表面的固化质量,通过转子板和转子对转动盘进行支撑,降低因固化物较重致使转动盘出现倾斜现象,保证转动盘的转动效果。

(3)、该水性涂料制备用固化加工装置,通过螺纹杆、移动块、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用,移动块可以带动集气箱进行上下移动,使集气箱产生的热气流对被涂物品的上下端进行吹风,加强物品固化效率,通过紫外线灯的设置,如果水性涂料加入光固化剂,可以进一步的加快固化效率。

(4)、该水性涂料制备用固化加工装置,通过净化机、垫板、吸气机、吸热管、连接管和排气管的配合使用,使物品固定化后,对箱体内部的热空气吸取并排除,对固化中产生的有害气体进行吸收,降低有害气体对周围动植物的生命造成影响,加强环境的保护效果,还降低箱体内部的温度,降低箱体门的打开,使热气流对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的转动盘的俯视图;

图4为本发明的a部放大图;

图5为本发明的b部放大图;

图6为本发明的c部放大图。

图中:1箱体、2伺服电机箱、3转动机构、301伺服电机、302转动轴、303转子板、304转动盘、305转子、4推气箱、5垫块、6第一滑槽体、7第一滑块、8热气流机构、801电机、802转动杆、803转动板、804固定杆、805推动杆、806活塞板、807吸气管、808吸气斗、809集气箱、810出气软管、811加热板、812转动块、9第二滑槽体、10第二滑块、11移动机构、1101螺纹杆、1102移动块、1103第一皮带轮、1104第二皮带轮、1105皮带、12紫外线灯、13排气机构、1301净化机、1302垫板、1303吸气机、1304吸热管、1305连接管、1306排气管、14支撑柱、15箱体门、16进气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种水性涂料制备用固化加工装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有伺服电机箱2,箱体1的内部设置有转动机构3,箱体1的顶部固定安装有推气箱4,推气箱4的底部延伸至箱体1的内部,箱体1的一侧固定安装有垫块5,垫块5的底部与箱体1的顶部固定安装,推气箱4的内部设置有热气流机构8,箱体1的内部设置有移动机构11,箱体1的顶部设置有排气机构13。

转动机构3包括伺服电机301、转动轴302、转子板303、转动盘304和转子305,伺服电机箱2的内侧底部固定安装有伺服电机301,伺服电机301的输出轴通过联轴器固定安装有转动轴302,箱体1的内侧底部固定安装有转子板303,转动轴302的顶端贯穿箱体1的底部延伸至转子板303的上并固定安装有转动盘304,转子板303的顶部开设有转子槽,转子槽内活动安装有转子305,转动盘304的底部与转子305的顶部相接触,通过伺服电机301、转动轴302和转动盘304的配合使用,对放置在转动盘304上的物品进行转动,使集气箱809产生的热气流,能够均匀的对被涂物品进行吹风,加强物品表面的固化质量,通过转子板303和转子305对转动盘304进行支撑,降低因固化物较重致使转动盘304出现倾斜现象,保证转动盘304的转动效果,推气箱4的两侧内壁均固定安装有第一滑槽体6,两组第一滑槽体6的相邻侧壁均开设有滑槽,两组滑槽内均滑动安装有第一滑块7,箱体1的一侧内壁固定安装有第二滑槽体9,第二滑槽体9的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二滑块10,热气流机构8包括电机801、转动杆802、转动板803、固定杆804、推动杆805、活塞板806、吸气管807、吸气斗808、集气箱809、出气软管810、加热板811和转动块812,垫块5的顶部固定安装有电机801,推气箱4的两侧内壁均转动安装有转动杆802,电机801的输出轴通过联轴器延伸至推气箱4的内部与转动杆802固定连接,两组转动杆802的相邻侧端均固定安装有转动板803,两组转动板803的相邻侧壁固定安装有固定杆804,固定杆804的外壁转动安装有转动块812,转动块812的底部固定安装有推动杆805,推动杆805的底部固定安装有活塞板806,活塞板806的两端与两组第一滑块7的相邻侧壁固定安装,启动电机801,和加热板811,电机801的带动转动杆802进行转动,转动杆802带动转动板803进行转动,转动板803带动固定杆804和转动块812进行圆周运动,转动块812带动推动杆805的一端进行进行圆周运动,使推动杆805另一端和活塞板806进行上下移动,使活塞板806对推气箱4内的空气进行推动,通过加热板811、出气软管810和集气箱809上的孔产生热气流,通过吸气斗808和吸气管807对推气箱4内部空气进行补充,使箱体1的内部产生热循环,对被涂物进行吹风,可以加强被涂物表面的空气流通,使热气流可以快速带走水性涂料上的水分,提高物品的固化效率,保证物品的固化质量,箱体1的另一侧外壁固定安装有吸气管807,吸气管807的一端延伸至箱体1的内部并固定安装有吸气斗808,吸气管807的另一端贯穿箱体1的一侧并延伸至推气箱4的内部,推气箱4的底部固定安装有出气软管810,出气软管810的一端延伸至推气箱4的内部,出气软管810的另一端固定安装有集气箱809且延伸至集气箱809的内部,集气箱809的一侧内壁固定安装有加热板811,移动机构11包括螺纹杆1101、移动块1102、第一皮带轮1103、第二皮带轮1104和皮带1105,箱体1的内侧顶部和底部转动安装有螺纹杆1101,螺纹杆1101的底端延伸至伺服电机箱2的内部并固定安装有第一皮带轮1103,螺纹杆1101的外壁螺纹安装有移动块1102,移动块1102与第二滑块10的一侧固定安装,转动轴302的外壁固定安装有第二皮带轮1104,第一皮带轮1103和第二皮带轮1104的外壁套设有皮带1105,第一皮带轮1103通过皮带1105与第二皮带轮1104进行传动连接,转动轴302带动转动盘304进行转动第二皮带轮1104进行转动,第二皮带轮1104与第一皮带轮1103的传动连接带动第一皮带轮1103进行转动,第一皮带轮1103带动螺纹杆1101进行转动,螺纹杆1101带动移动块1102进行移动,使移动块1102带动集气箱809进行移动,使集气箱809产生的热气流对被涂物品的上下端进行吹风,加强物品固化效率,通过紫外线灯12的设置,如果水性涂料加入光固化剂,可以进一步的加快固化效率,排气机构13包括净化机1301、垫板1302、吸气机1303、吸热管1304、连接管1305和排气管1306,箱体1的顶部固定安装有净化机1301,箱体1的上方设置有吸气机1303,吸气机1303的底部固定安装有垫板1302,垫板1302的底部与箱体1的顶部固定安装,吸气机1303的输入端固定安装有吸热管1304,吸热管1304的一端延伸至箱体1的内部,吸气机1303的输出端固定安装有连接管1305,连接管1305的一端与净化机1301的输入端固定连接,净化机1301的输出端固定安装有排气管1306,使物品固定化后,启动吸气机1303,吸气机1303通过吸热管1304对箱体1的内部热空气进行吸取,通过净化机1301对空气进行净化,对固化中产生的有害气体进行吸收,降低有害气体对周围动植物的生命造成影响,加强环境的保护效果,还降低箱体1内部的温度,降低箱体门15的打开,使热气流对工作人员造成伤害,箱体1的后侧内壁固定安装有紫外线灯12,箱体1的底部固定安装有支撑柱14,箱体1的前侧铰接安装有箱体门15,箱体门15的前侧外表面镶嵌安装有透明玻璃板,箱体门15的前侧外表面固定安装有把手,箱体门15的前侧外表面设置有温度显示器,箱体1的另一侧外壁固定安装有进气管16,进气管16的一端延伸至箱体1的内部,进气管16、吸气管807和出气软管810上设置有单向阀。

工作原理:打开箱体门15,降低被固化物品放置于转动盘304上,关闭箱体门15,启动电机801,和加热板811,电机801的带动转动杆802进行转动,转动杆802带动转动板803进行转动,转动板803带动固定杆804和转动块812进行圆周运动,转动块812带动推动杆805的一端进行进行圆周运动,使推动杆805另一端和活塞板806进行上下移动,使活塞板806对推气箱4内的空气进行推动,通过加热板811、出气软管810和集气箱809上的孔产生热气流,通过吸气斗808和吸气管807对推气箱4内部空气进行补充,使箱体1的内部产生热循环,启动伺服电机301,伺服电机301带动转动轴302进行转动,转动轴302带动转动盘304进行转动,使转动盘304上的被固化物品进行转动,转动轴302带动转动盘304进行转动第二皮带轮1104进行转动,第二皮带轮1104与第一皮带轮1103的传动连接带动第一皮带轮1103进行转动,第一皮带轮1103带动螺纹杆1101进行转动,螺纹杆1101带动移动块1102进行移动,使移动块1102带动集气箱809进行移动,启动紫外线灯12,使紫外线灯12产生紫外光线,对转动盘304上的被涂物品进行固化,通过温度显示器和用透明玻璃窗观察固化效果,物品固化后,启动吸气机1303,吸气机1303通过吸热管1304对箱体1的内部热空气进行吸取,通过净化机1301对空气进行净化,一段时间后取出被涂物品。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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