一种超高纤巧克力生产用混合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及巧克力生产设备领域，特别是涉及一种超高纤巧克力生产用混合装置。


背景技术：

[0002]
巧克力的主要成份是可可液块、可可脂、乳粉、糖及磷脂等，巧克力原料经过特定比例调配而成，调配好的原料要经过搅拌加工。传统的巧克力搅拌操作多采用人工进行处理，不仅搅拌效率低下，而且搅拌混合的效果不佳，已经被逐渐淘汰。现有的机械化混合装置在传统的人工搅拌基础上提高了一定的工作效率。在工作时，机械化混合装置通过电机驱动搅拌结构对原料进行混合搅拌，为确保原料混合完全彻底，在不断搅拌的同时，还需要对混合罐内的巧克力原料进行加热，以促使巧克力酱更好地融合均匀。传统的机械化混合装置通常在罐壁或罐底设置加热装置，通过电加热的方式对罐内混合物进行加热。该方式虽然解决了加温的问题，但由于混合物含糖量高，其具有较强的黏性，且在罐壁的加热作用下，在搅拌时，现有的机械化混合装置由于其搅拌结构不能接触到罐壁，因此会造成部分巧克力混合物粘附在罐壁上。既不利于温度的传递，混合均匀度无法达到理想的效果，不能保证巧克力混合物的搅拌混合质量，也不利于罐体的维护和卫生管理。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提供一种超高纤巧克力生产用混合装置，其搅拌混合均匀，在特殊结构的搅拌装置作用下，可使得罐壁上粘附的巧克力混合物被迅速刮除，防止粘附在罐壁上。
[0004]
本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是：
[0005]
一种超高纤巧克力生产用混合装置，包括一立式的混合罐，所述混合罐的顶部设有固定罐盖和投料盖，所述混合罐的下部设有支柱，所述混合罐内部设置有搅拌装置，其中，所述搅拌装置包括固定在所述固定罐盖上的搅拌电机、与所述搅拌电机传动连接的转轴、设置在所述转轴外侧的蝴蝶桨以及设在所述蝴蝶桨下方的支撑桨，所述支撑桨在远离所述转轴的一端设置有刮边桨，所述混合罐的罐体在对应所述刮边桨的扫刮处内置有水套，所述水套中设有加热层，所述加热层位于所述水套在靠近所述混合罐内罐壁的一侧，且两者热传递连接，所述水套中设有盘旋式上升的水道,所述水道一端连接有冷水进入管，另一端连接有热水排出管，所述水套的上方设置有液位传感器，所述液位传感器的上方设置有温度传感器。
[0006]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述固定罐盖上还设有细砂糖储存盒，所述细砂糖储存盒与所述混合罐之间设置有下料管，所述下料管上设置有电动截止阀。
[0007]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述混合罐的侧面设置有进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述混合罐的下方设置有出料管，所述出料管上设置有
出料阀。
[0008]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述支柱的下端设置有减震套筒，所述减震套筒内部设置有弹簧，所述减震套筒下方设置有脚轮，所述脚轮侧面设置有锁紧片。
[0009]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述混合罐的前侧罐壁上设置有控制盒，所述控制盒与所述混合罐固定连接，所述控制盒上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制按钮和按键，所述按键的下方设置有指示灯，所述控制盒内部设置有控制器。
[0010]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述固定罐盖和所述投料盖均为半圆形结构，所述固定罐盖与所述混合罐的罐口法兰盘通过螺栓连接，所述投料盖与所述固定罐盖通过合页铰接。
[0011]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述转轴与所述搅拌电机通过联轴器连接，所述蝴蝶桨、所述支撑桨以及所述刮边桨均与所述转轴焊接，所述支撑桨与所述刮边桨焊接。
[0012]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述混合罐的内罐壁在位于所述温度传感器的下方区域均涂覆有陶瓷防粘涂层，所述刮边桨的桨体在与所述混合罐的内罐壁相接触的一侧设有食品机硅胶刮条。
[0013]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述食品机硅胶刮条与所述混合罐的内罐壁之间的摩擦力方向与所述食品机硅胶刮条的刀口倾角朝向相同。
[0014]
优选地，在上述的超高纤巧克力生产用混合装置中，所述加热层为厚膜电路加热片，所述厚膜电路加热片贴设在所述水套在靠近所述混合罐内罐壁的一侧，所述水套的内侧壁位于所述混合罐中，并与所述混合罐的内侧壁平滑过渡，接口处密封焊接。
[0015]
本发明的有益效果为：本发明的混合装置通过结构独特的搅拌装置可对混合罐内的巧克力混合物进行充分搅拌混合，蝴蝶桨可对混合罐内位于上中层空间且处于罐心位置的巧克力混合物进行搅拌，支撑桨可对混合罐内位于下层空间的巧克力混合物进行搅拌，刮边桨可对混合罐内位于其内罐壁位置处的巧克力混合物进行搅拌，并对内罐壁上粘附的巧克力混合物进行刮除，防止粘连结垢硬化。在温度传感器的控制下，可通过加热层对混合罐内进行初始加热，在混合罐运行一段时间后，停止加热层对混合罐内的加热，并通过水套的冷却水对混合罐内进行降温，避免混合罐内温度过高。液位传感器用于控制加入的水位，避免加入量过多。本发明的混合装置自动化程度高，操作简单方便，便于移动固定，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了巧克力混合物的生产质量。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明的结构示意图；
[0018]
图2为本发明的主视图；
[0019]
图3为本发明的左视图；
[0020]
图4为本发明所述刮边桨的截断面示意图；
[0021]
图5为本发明所述混合罐在水套处的结构示意图；
[0022]
图6为本发明所述水套的盘旋式水道的结构示意图；
[0023]
图7为本发明的电路结构框图。
具体实施方式
[0024]
为使对本发明作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明：
[0025]
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0026]
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0028]
请参见图1至图3所示，如图所示，为本发明实施例提出的一种超高纤巧克力生产用混合装置，该混合装置包括一立式的混合罐1，混合罐1的顶部设有固定罐盖10和投料盖11，混合罐1的下部设有支柱20，混合罐1内部设置有搅拌装置。其中，作为本发明的一种改进，如图1所示，该搅拌装置包括固定在固定罐盖10上的搅拌电机12、与搅拌电机12传动连接的转轴2、设置在转轴2外侧的蝴蝶桨3以及设在蝴蝶桨3下方的支撑桨4，支撑桨4在远离转轴2的一端设置有刮边桨5。如图1、图5和图6所示，混合罐1的罐体在对应刮边桨5的扫刮处内置有水套6，水套6中设有加热层7，加热层7位于水套6在靠近混合罐1内罐壁的一侧，且两者热传递连接。水套6中设有盘旋式上升的水道61,水道61一端连接有冷水进入管62，另一端连接有热水排出管63。蝴蝶桨3可对混合罐1内位于上中层空间且处于罐心位置的巧克力混合物进行搅拌，支撑桨4可对混合罐1内位于下层空间的巧克力混合物进行搅拌，刮边桨5可对混合罐1内位于其内罐壁位置处的巧克力混合物进行搅拌，并对内罐壁上粘附的巧克力混合物进行刮除，防止粘连结垢硬化。如图1所示，水套6的上方设置有液位传感器8，液位传感器8的上方设置有温度传感器9。液位传感器8则用于控制加入的水位，避免加入量过多。
[0029]
本发明的具体一个实施例中，该液位传感器8选用型号为uqk-71-2ag的液位传感器，该温度传感器9选用型号为ds18b20的温度传感器。在温度传感器9的控制下，可使得内罐壁上的加热层7在初始时刻对混合罐1内进行加热，提高混合罐1内的温度，通过热传递将热量传递给罐内的巧克力混合物，对其进行初始阶段的加热。在初始启动加热层7时，水套6中保持空腔状态，通过加热层7与水套6的热传递连接，将热量传递至混合罐1内。由于在不
断混合搅拌的过程中，因机械摩擦搅拌，混合罐1内的巧克力混合物会自升温，因此在罐内温度超过50℃后，需要停止加热层7，同时，为了防止因搅拌产生的热量不断蓄积，需要开启水套6，从冷水进入管62中输入冷却水，冷却水经过盘旋上升的水道61，对混合罐1的内罐壁进行吸热，将热量带走，通过热水排出管63排出热水，以此来保持混合罐1内的温度维持在50℃左右。
[0030]
进一步参见图1和图2所示，混合罐1顶部设置的固定罐盖10用以封闭混合罐1和安装其它部件，投料盖11用以封闭混合罐1并便于打开倒入可可液块、纤维素、维生素、可可脂、乳粉以及磷脂等组合。固定罐盖10和投料盖11均为半圆形结构，固定罐盖10与混合罐1的罐口法兰盘通过螺栓连接，投料盖11与固定罐盖10通过合页铰接。固定罐盖10上还设有细砂糖储存盒13，细砂糖储存盒13与混合罐1之间设置有下料管14，下料管14上设置有电动截止阀15。细砂糖储存盒13用以储存细砂糖，细砂糖储存盒13通过下料管14将其中的细砂糖投入罐内。电动截止阀15用以控制下料管14的通断，在本发明的具体实施例中，该电动截止阀15选用型号为4v210-08的电动截止阀。如图1所示，混合罐1的侧面设置有进水管16，进水管16上设置有进水阀17，混合罐1的下方设置有出料管18，出料管18上设置有出料阀19。混合物料用的纯净水通过进水管16排入罐内，混合均匀后的巧克力混合物经出料管18排出。进水阀17用以控制进水管16的通断，出料阀19用以控制出料管18的通断。
[0031]
如图1所示，支柱20的下端设置有减震套筒21，减震套筒21内部设置有弹簧22，减震套筒21下方设置有脚轮23，脚轮23侧面设置有锁紧片24。弹簧22用以吸收震动，脚轮23用以设备移动，锁紧片24用以锁紧脚轮23。混合罐1的前侧罐壁上设置有控制盒25，控制盒25与混合罐1固定连接。控制盒25上设置有显示屏26，显示屏26的下方设置有控制按钮27和按键28，按键28的下方设置有指示灯29。显示屏26用以显示工作参数，控制按钮27用以控制设备运行，按键28用以设定工作参数，指示灯29用以显示设备工作状态。控制盒25内部设置有控制器30，该控制器30的型号为ky02s，用以控制设备运行。如图7所示，加热层7、液位传感器8、温度传感器9、搅拌电机12、进水阀17、电动截止阀15、出料阀19、显示屏26、控制按钮27、按键28和指示灯29均与控制器30电连接。
[0032]
具体地，如图1所示，转轴2与搅拌电机12通过联轴器连接，蝴蝶桨3、支撑桨4以及刮边桨5均与转轴2焊接，支撑桨4与刮边桨5焊接。混合罐1的内罐壁在位于温度传感器9的下方区域均涂覆有陶瓷防粘涂层，刮边桨5的桨体在与混合罐1的内罐壁相接触的一侧设有食品机硅胶刮条71。具体地，如图4所示，食品机硅胶刮条71与混合罐1的内罐壁之间的摩擦力方向与食品机硅胶刮条71的刀口倾角朝向相同。具体地，在本发明的优选实施例中，加热层7为厚膜电路加热片，厚膜电路加热片贴设在水套6在靠近混合罐1内罐壁的一侧，水套6的内侧壁位于混合罐1中，并与混合罐1的内侧壁平滑过渡，接口处密封焊接。水套6的内侧壁涂覆有陶瓷防粘涂层，与混合罐1的其他区域的内罐壁上的陶瓷防粘涂层共同构成防粘的内罐壁结构。为了更好地进行热传递加温或降温，该水套采用304不锈钢材质制成。
[0033]
本发明的工作工作原理位：通过脚轮23将设备移动至所需位置后，踩下锁紧片24将脚轮23锁紧，防止设备移动。接通电源后，打开投料盖11，将可可液块、纤维素、维生素、可可脂、乳粉以及磷脂等组合投入混合罐1内部。将进水管16接通纯净水源，通过按键28设定设备的工作参数，通过控制按钮27控制设备开始运行，将进水阀17打开，使得纯净水通过进水管16进入混合罐1内部。当液位传感器8检测到混合罐1内部水位达到设定值时，进水阀17
关闭，停止进水。电动截止阀15打开，控制一定量的细砂糖进入混合罐1内部，搅拌电机12开始驱动转轴2带动蝴蝶桨3、支撑桨4和刮边桨5转动，将桑椹和细砂糖混合均匀，控制器30控制加热层7工作，对可可液块、可可脂、乳粉以及磷脂等组合和细砂糖的混合料液进行初始加热，同时，搅拌电机12继续对混合物进行搅拌。在初始升温一段时间后，随着不断的混合搅拌，在机械摩擦搅拌作用下，混合罐1内的巧克力混合物会自升温，因此在罐内温度超过50℃后，需要停止加热层7。为了防止因搅拌产生的热量不断蓄积，需要开启水套6，从冷水进入管62中输入冷却水，冷却水经过盘旋上升的水道61，对混合罐1的内罐壁进行吸热，将热量带走，通过热水排出管63排出热水，以此来保持混合罐1内的温度维持在50℃左右。待程序运行结束后，混合均匀的巧克力混合物即制备完成，只需通过出料管18即可将其排出到下游的巧克力成型设备中。
[0034]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。