一种高稳定性的导热油生产设备的制作方法

1.本发明涉及导热油技术领域，具体为一种高稳定性的导热油生产设备。


背景技术：

2.导热油，是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
3.导热油因为其优越的特性，使用量逐渐增加，使用者需要利用生产设备大量对其进行生产，在对导热油生产的过程中需要用到搅拌装置对原料进行搅拌，在搅拌的过程中会产生很大的震动，然而传统导热油生产设备稳定性差，无法对震动进行快速抵消，若是震动持续时间过长，会损坏设备内的电器元件，会增加使用者的使用成本。
4.因此亟需设计一种高稳定性的导热油生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高稳定性的导热油生产设备，以解决上述背景技术中提出的传统导热油生产设备稳定性差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性的导热油生产设备，包括基座，所述基座的内腔设置有减震机构，所述基座内腔两侧的顶部均滑动连接有配合减震机构使用的减震板，所述减震板顶部的四周均栓接有减震柱，所述减震柱的顶部贯穿基座并栓接有生产设备本体，所述基座的正面栓接有盖板，且盖板的正面嵌设有透明隔板。
7.优选的，所述减震机构包括第一连接杆、第一弹簧、移动块、第二连接杆、滑套、滑杆、第二弹簧、连接板和第三弹簧，所述减震板底部中心处正面和背面的两侧均通过第一活动座活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆相向的一侧栓接有固定环，且固定环的内腔通过挂钩卡接有第一弹簧，所述第一连接杆远离减震板的一侧通过第二活动座活动连接有移动块，所述移动块顶部的外侧通过第三活动座活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离移动块的一侧通过第四活动座活动连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与基座内腔的底部栓接，所述滑杆的顶部贯穿减震板并与基座内腔的顶部栓接，所述滑杆的表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和底部与减震板和滑套相向的一侧栓接，所述滑套内侧的底部栓接有连接板，所述连接板的底部与基座内腔底部相向的一侧栓接有第三弹簧。
8.优选的，所述基座内腔底部中心处的正面和背面均栓接有安装块，所述安装块的两侧均栓接有弹力绳，所述弹力绳远离安装块的一侧固定连接有固定套，且固定套的内腔与第一连接杆的表面固定连接。
9.优选的，所述基座内腔底部的四周均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有配合移动块使用的第一滑块。
10.优选的，所述基座内腔两侧的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内
腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与减震板的两侧栓接。
11.优选的，所述减震柱的表面缠绕有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部与生产设备本体的底部栓接，所述第四弹簧的底部与基座的顶部栓接。
12.优选的，所述基座的左侧栓接有楼梯，所述减震柱的数量为三根。
13.优选的，所述减震板顶部的两侧均栓接有减震垫，所述基座两侧的底部均栓接有支撑板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该高稳定性的导热油生产设备通过第一连接杆、第一弹簧、移动块、第二连接杆、滑套、滑杆、第二弹簧、连接板和第三弹簧的配合，便于使用者利用第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的弹性回弹，从而带动减震板快速复位，进而带动减震柱快速复位，从而对生产设备本体所发出的震动力进行及时抵消，提高了生产设备本体的稳定性，防止生产设备本体在工作时因为过度震动，从而损坏生产设备本体内的电器元件，解决了传统导热油生产设备稳定性差的问题。
16.2、该高稳定性的导热油生产设备通过弹力绳和安装块的配合，便于使用者辅助第一连接杆快速复位，从而进一步提高了生产设备本体的稳定性，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对移动块进行限位，防止移动块在移动时倾斜，从而影响减震机构对减震板的减震缓冲效果，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对减震板进行滑动限位，提高了减震板的稳定性，防止减震板在移动时偏移。
17.3、该高稳定性的导热油生产设备通过第四弹簧的配合，便于使用者对生产设备本体进行初步缓冲，辅助减震机构对生产设备本体所发出的震动力进行快速抵消，通过楼梯的配合，便于辅助使用者将物料添加入生产设备本体内，通过减震垫的配合，防止减震板移动速度过快，直接撞击基座内腔的顶部，从而使减震板损坏，通过支撑板的配合，提高了基座的稳定性，从而提高了生产设备本体的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明一种高稳定性的导热油生产设备的结构主视图；
19.图2为本发明基座的结构剖视图；
20.图3为本发明安装块和弹力绳的结构主视图；
21.图4为本发明第一连接杆和第一弹簧的结构主视图；
22.图5为本发明减震机构的结构局部主视图。
23.图中：1、基座；2、楼梯；3、减震机构；31、第一连接杆；32、第一弹簧；33、移动块；34、第二连接杆；35、滑套；36、滑杆；37、第二弹簧；38、连接板；39、第三弹簧；4、减震柱；5、第四弹簧；6、生产设备本体；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、安装块；10、弹力绳；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、减震板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本发明提供的一种实施例：
26.一种高稳定性的导热油生产设备，包括基座1，基座1的内腔设置有减震机构3，基座1内腔两侧的顶部均滑动连接有配合减震机构 3使用的减震板13，减震板13顶部的四周均栓接有减震柱4，减震柱4的顶部贯穿基座1并栓接有生产设备本体6，基座1的正面栓接有盖板，且盖板的正面嵌设有透明隔板，通过第一连接杆31、第一弹簧32、移动块33、第二连接杆34、滑套35、滑杆36、第二弹簧 37、连接板38和第三弹簧39的配合，便于使用者利用第一弹簧32、第二弹簧37和第三弹簧39的弹性回弹，从而带动减震板13快速复位，进而带动减震柱4快速复位，从而对生产设备本体6所发出的震动力进行及时抵消，提高了生产设备本体6的稳定性，防止生产设备本体6在工作时因为过度震动，从而损坏生产设备本体6内的电器元件，解决了传统导热油生产设备稳定性差的问题。
27.减震机构3包括第一连接杆31、第一弹簧32、移动块33、第二连接杆34、滑套35、滑杆36、第二弹簧37、连接板38和第三弹簧39，减震板13底部中心处正面和背面的两侧均通过第一活动座活动连接有第一连接杆31，第一连接杆31相向的一侧栓接有固定环，且固定环的内腔通过挂钩卡接有第一弹簧32，第一连接杆31远离减震板13的一侧通过第二活动座活动连接有移动块33，移动块33顶部的外侧通过第三活动座活动连接有第二连接杆34，第二连接杆34 远离移动块33的一侧通过第四活动座活动连接有滑套35，滑套35 的内腔滑动连接有滑杆36，滑杆36的底部与基座1内腔的底部栓接，滑杆36的顶部贯穿减震板13并与基座1内腔的顶部栓接，滑杆36 的表面缠绕有第二弹簧37，第二弹簧37的顶部和底部与减震板13 和滑套35相向的一侧栓接，滑套35内侧的底部栓接有连接板38，连接板38的底部与基座1内腔底部相向的一侧栓接有第三弹簧39，通过第一连接杆31、第一弹簧32、移动块33、第二连接杆34、滑套35、滑杆36、第二弹簧37、连接板38和第三弹簧39的配合，便于使用者利用第一弹簧32、第二弹簧37和第三弹簧39的弹性回弹，从而带动减震板13快速复位，进而带动减震柱4快速复位，从而对生产设备本体6所发出的震动力进行及时抵消，提高了生产设备本体6的稳定性，防止生产设备本体6在工作时因为过度震动，从而损坏生产设备本体6内的电器元件。
28.基座1内腔底部中心处的正面和背面均栓接有安装块9，安装块 9的两侧均栓接有弹力绳10，弹力绳10远离安装块9的一侧固定连接有固定套，且固定套的内腔与第一连接杆31的表面固定连接，通过弹力绳10和安装块9的配合，便于使用者辅助第一连接杆31快速复位，从而进一步提高了生产设备本体6的稳定性。
29.基座1内腔底部的四周均开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔滑动连接有配合移动块33使用的第一滑块8，通过第一滑槽7和第一滑块8的配合，便于使用者对移动块33进行限位，防止移动块33 在移动时倾斜，从而影响减震机构3对减震板13的减震缓冲效果。
30.基座1内腔两侧的正面和背面均开设有第二滑槽11，第二滑槽 11的内腔滑动连接有第二滑块12，第二滑块12相向的一侧贯穿第二滑槽11并与减震板13的两侧栓接，通过第二滑槽11和第二滑块 12的配合，便于使用者对减震板13进行滑动限位，提高了减震板 13的稳定性，防止减震板13在移动时偏移。
31.减震柱4的表面缠绕有第四弹簧5，第四弹簧5的顶部与生产设备本体6的底部栓接，第四弹簧5的底部与基座1的顶部栓接，通过第四弹簧5的配合，便于使用者对生产设备
本体6进行初步缓冲，辅助减震机构3对生产设备本体6所发出的震动力进行快速抵消。
32.基座1的左侧栓接有楼梯2，减震柱4的数量为三根，通过楼梯 2的配合，便于辅助使用者将物料添加入生产设备本体6内。
33.减震板13顶部的两侧均栓接有减震垫，基座1两侧的底部均栓接有支撑板，通过减震垫的配合，防止减震板13移动速度过快，直接撞击基座1内腔的顶部，从而使减震板13损坏，通过支撑板的配合，提高了基座1的稳定性，从而提高了生产设备本体6的稳定性。
34.工作原理：使用时，生产设备本体6在工作时会发出很大的震动，此时生产设备本体6通过减震柱4对减震板13进行挤压，在生产设备本体6下移的同时会对第四弹簧5进行压缩，同时减震板13 带动第一连接杆31在向下移动的同时会向外侧移动，从而带动移动块33向外侧移动，第一连接杆31在移动的同时会通过挂钩对第一弹簧32进行拉伸，同时会带动弹力绳10向外侧拉伸，随后移动块 33带动第二连接杆34在向外侧移动的同时会向上移动，并带动滑套 35对第二弹簧37进行挤压，在滑套35上移的同时会带动连接板38 对第三弹簧39进行拉伸，此时通过第一弹簧32、第二弹簧37、第三弹簧39和第四弹簧5的弹性回弹，从而带动减震板13快速复位，进而带动减震柱4快速复位，从而对生产设备本体6所发出的震动力进行及时抵消，提高了生产设备本体6的稳定性，防止生产设备本体6在工作时因为过度震动，从而损坏生产设备本体6内的电器元件。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。