一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置。

背景技术：

橡胶(rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶产品加工时需要使用研磨装置对原料进行研磨。

现有的研磨装置不便于进行定量研磨，研磨效果不好，因此我们提出了一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在研磨装置不便于进行定量研磨，研磨效果不好的缺点，而提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有旋转轴的一端，旋转轴的另一端延伸至研磨箱内并固定安装有研磨轮，研磨轮的外侧固定安装有多个研磨球，所述研磨箱内固定安装有位于研磨轮下方的筛板，所述研磨箱的顶部滑动安装有进料管，进料管的一侧滑动安装有挡板，所述挡板的一侧螺纹安装有螺杆，螺杆的外侧固定套设有齿轮，齿轮上啮合有齿条，所述齿条的一侧固定安装有竖板，竖板的底部固定安装有连接板，连接板的一侧与研磨箱的一侧固定连接，所述研磨箱的底部开设有出料口，研磨箱的底部固定安装有多个复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端固定安装有两个固定板，两个固定板的一侧均固定安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板上固定安装有进料斗，进料斗的底部与进料管的顶部固定连通。

优选的，所述研磨箱的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内分别滑动安装有第一推动板和第二推动板，第一推动板的一侧固定安装有击打块的一侧，击打块的另一侧与进料管的外侧相接触。

优选的，两个滑槽的一侧内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与第一推动板和第二推动板的一侧固定连接。

优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮的外侧与第一推动板和第二推动板相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述研磨箱上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有l形板，l形板的一侧固定安装有敲打杆，敲打杆的顶端与筛板的底部相接触。

优选的，所述第二推动板的一侧转动安装有推动杆的一端，推动杆的另一端与l形板转动连接。

优选的，两个支撑板的一侧均固定安装有滑轨，研磨箱与两个滑轨滑动连接。

优选的，所述支撑板上固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接，支撑板上固定安装有导轨，连接板与导轨滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本方案使用时，将原料倒入进料斗内，然后打开电机，原料经进料管进入研磨箱内，通过电机带动旋转轴转动，旋转轴带动研磨轮转动，研磨轮对原料进行研磨，合格的原料经过筛板从出料口排出，随着研磨箱内原料的增加，研磨箱带动连接板向下移动，连接板带动竖板向下移动，竖板带动齿条向下移动，齿条移动使齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，使挡板向右移动，当研磨箱内的原料量达到预定要求时，挡板对进料管进行关闭，研磨箱向下挤压复位弹簧，当研磨箱内的原料较少时，复位弹簧复位使研磨箱向上移动，此时挡板向左移动，进料管打开，以此可以使研磨箱内的原料量保持在预定的值；

本方案通过旋转轴带动凸轮转动，凸轮转动挤压第一推动板和第二推动板，通过两个弹簧对第一推动板和第二推动板进行复位，进而使第一推动板和第二推动板可以往复运动，通过第一推动板带动击打块不断的对进料管进行击打，避免原料堵塞，通过第二推动板带动推动杆运动，推动杆带动l形板上下往复运动，l形板带动击打杆上下往复运动，可以对筛板进行击打，加快筛分速度；

本发明可以使使研磨箱内的原料量保持在预定的值，同时可以避免原料堵塞，可以加快筛分速度，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置的凸轮、第一推动板和第二推动板连接的俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2顶板、3进料斗、4进料管、5研磨箱、6出料口、7研磨轮、8旋转轴、9电机、10筛板、11固定板、12复位弹簧、13连接板、14竖板、15挡板、16螺杆、17齿轮、18齿条、19凸轮、20第一推动板、21击打块、22第二推动板、23滑槽、24弹簧、25推动杆、26l形板、27敲打杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种适用于橡胶产品加工的原料研磨装置，包括研磨箱5，研磨箱5的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有旋转轴8的一端，旋转轴8的另一端延伸至研磨箱5内并固定安装有研磨轮7，研磨轮7的外侧固定安装有多个研磨球，研磨箱5内固定安装有位于研磨轮7下方的筛板10，研磨箱5的顶部滑动安装有进料管4，进料管4的一侧滑动安装有挡板15，挡板15的一侧螺纹安装有螺杆16，螺杆16的外侧固定套设有齿轮17，齿轮17上啮合有齿条18，齿条18的一侧固定安装有竖板14，竖板14的底部固定安装有连接板13，连接板13的一侧与研磨箱5的一侧固定连接，研磨箱5的底部开设有出料口6，研磨箱5的底部固定安装有多个复位弹簧12的一端，多个复位弹簧12的另一端固定安装有两个固定板11，两个固定板11的一侧均固定安装有支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个顶板2，顶板2上固定安装有进料斗3，进料斗3的底部与进料管4的顶部固定连通。

本发明中，研磨箱5的顶部开设有两个滑槽23，两个滑槽23内分别滑动安装有第一推动板20和第二推动板22，第一推动板20的一侧固定安装有击打块21的一侧，击打块21的另一侧与进料管4的外侧相接触。

本发明中，两个滑槽23的一侧内壁上均固定安装有弹簧24的一端，两个弹簧24的另一端分别与第一推动板20和第二推动板22的一侧固定连接，两个弹簧24对第一推动板20和第二推动板22进行复位。

本发明中，旋转轴8的外侧固定套设有凸轮19，凸轮19的外侧与第一推动板20和第二推动板22相互靠近的一侧相接触。

本发明中，研磨箱5上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有l形板26，l形板26的一侧固定安装有敲打杆27，敲打杆27的顶端与筛板10的底部相接触，敲打杆27对筛板10进行击打。

本发明中，第二推动板22的一侧转动安装有推动杆25的一端，推动杆25的另一端与l形板26转动连接。

本发明中，两个支撑板1的一侧均固定安装有滑轨，研磨箱5与两个滑轨滑动连接，滑轨使研磨箱5稳定的滑动。

本发明中，支撑板1上固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有轴承，轴承的内圈与螺杆16的外侧固定连接，支撑板1上固定安装有导轨，连接板13与导轨滑动连接，导轨使连接板13稳定的滑动。

本发明中，使用时，将原料倒入进料斗3内，然后打开电机9，原料经进料管4进入研磨箱5内，通过电机9带动旋转轴8转动，旋转轴8带动研磨轮7转动，研磨轮7对原料进行研磨，合格的原料经过筛板10从出料口6排出，随着研磨箱5内原料的增加，研磨箱5带动连接板13向下移动，连接板13带动竖板14向下移动，竖板14带动齿条18向下移动，齿条18移动使齿轮17转动，齿轮17带动螺杆16转动，使挡板15向右移动，当研磨箱5内的原料量达到预定要求时，挡板15对进料管4进行关闭，研磨箱5向下挤压复位弹簧12，当研磨箱5内的原料较少时，复位弹簧12复位使研磨箱5向上移动，此时挡板15向左移动，进料管4打开，以此可以使研磨箱5内的原料量保持在预定的值；通过旋转轴8带动凸轮19转动，凸轮19转动挤压第一推动板20和第二推动板22，通过两个弹簧24对第一推动板20和第二推动板22进行复位，进而使第一推动板20和第二推动板22可以往复运动，通过第一推动板20带动击打块21不断的对进料管4进行击打，避免原料堵塞，通过第二推动板22带动推动杆25运动，推动杆25带动l形板26上下往复运动，l形板26带动击打杆27上下往复运动，可以对筛板10进行击打，加快筛分速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。