一种非标涂胶工作站的制作方法

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种非标涂胶工作站。

背景技术：

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

现有的点胶的应用范围非常广泛，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，然而现有的点胶作业在实际使用过程中出现了以下的一些缺陷，首先，现有的点胶过程往往会产生大量的异味胶体，从而使得工作站涂胶过程中容易对于操作环境产生污染，进而导致操作机械时具有一定的危害性；其次，现有的点胶盒在实际使用过程中往往采用上下带动点胶盒体运动的方式进行传动，然而这种方式一方面会由于重力造成机械耗能增加，另一方面也不利于操作人员的观察控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决涂胶过程中胶体挥发产生危害的问题，而提出的一种非标涂胶工作站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非标涂胶工作站，包括机架，所述机架内腔两侧竖直方向上转动连接有两个转动辊，且两个转动辊外侧传动连接有皮带，所述皮带外侧固定连接有支杆，且支杆外侧固定连接连接有t形板，且t形板外侧两个顶端分别通过转轴转动连接有盒体以及盒盖，所述支杆内腔滑动连接有滑块，且滑块上转动连接有两个转杆，两个所述转杆分别与盒体以及盒盖转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆共设置有四个，四个所述支杆中相邻的两个支杆之间间距均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架上固定连接有导轨，且导轨与滑块靠近机架的一侧贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体呈开口六面体形结构，所述盒盖与盒体开口一侧外轮廓贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块通过压缩弹簧与支杆前端弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轨呈c形结构，所述导轨直线端设于皮带外侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用水平转盘式输送结构，由于采用了驱动电机带动转动辊转动，以及两个转动辊之间传动的皮带，实现了皮带在转动辊之间转动，又由于采用了转动辊外侧固定连接的四个支杆，实现了四个支杆在皮带外侧转动，从而实现了盒体以及盒盖之间均处于水平方向上传动，一方面实现了减少竖直方向上传动的耗能，另一方面实现了水平位置上方便的观察。

2、本实用新型中，采用弹片式闭合结构，由于采用了导轨与滑块之间的滑动连接，实现了滑块通过转杆推动盒体以及盒盖互相偏转，又由于采用了盒体与盒盖之间的互相配合，实现了盒体与盒盖之间互相配合，从而实现了涂胶过程中盒体封闭，以减少涂胶过程中注胶泄漏导致的污染危害的缺陷。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图。

图例说明：

1、导轨；2、盒体；3、盒盖；4、机架；5、转动辊；6、支杆；7、转杆；8、皮带；9、压缩弹簧；10、t形板；11、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非标涂胶工作站，包括机架4，机架4内腔两侧竖直方向上转动连接有两个转动辊5，且两个转动辊5外侧传动连接有皮带8，皮带8外侧固定连接有支杆6，且支杆6外侧固定连接连接有t形板10，且t形板10外侧两个顶端分别通过转轴转动连接有盒体2以及盒盖3，支杆6内腔滑动连接有滑块11，且滑块11上转动连接有两个转杆7，两个转杆7分别与盒体2以及盒盖3转动连接，其中两个转杆7中的一个底部安装有驱动电机，且驱动电机与机架4固定连接，从而使得驱动电机带动转杆7以及皮带8转动。

具体的，如图1所示，支杆6共设置有四个，四个支杆6中相邻的两个支杆6之间间距均相等，使得四个支杆6间隙打开出料与收紧涂胶。

具体的，如图2所示，机架4上固定连接有导轨1，且导轨1与滑块11靠近机架4的一侧贴合，使得滑块11受到导轨1推动后再支杆6中滑动。

具体的，如图2所示，盒体2呈开口六面体形结构，盒盖3与盒体2开口一侧外轮廓贴合，其中盒体2外侧连通有涂胶管道，从而使得盒盖3将盒体2密封后涂胶。

具体的，如图3所示，滑块11通过压缩弹簧9与支杆6前端弹性连接，使得压缩弹簧9带动滑块11向皮带8方向滑动。

具体的，如图2所示，导轨1呈c形结构，导轨1直线端设于皮带8外侧，使得滑块11受到导轨1的推动带动盒体2与盒盖3合上。

工作原理：使用时，首先，接通电源，使得驱动电机带动转动辊5转动，再通过两个转动辊5之间传动的皮带8，使得皮带8在转动辊5之间转动，再通过转动辊5外侧固定连接的四个支杆6，使得四个支杆6在皮带8外侧转动，从而使得盒体2以及盒盖3之间均处于水平方向上传动，一方面减少竖直方向上传动的耗能，另一方面实现了水平位置上方便的观察；其次，通过导轨1与滑块11之间的滑动连接，使得滑块11通过转杆7推动盒体2以及盒盖3互相偏转，再通过盒体2与盒盖3之间的互相配合，使得盒体2与盒盖3之间互相配合，从而使得涂胶过程中盒体2封闭，以减少涂胶过程中注胶泄漏导致的污染危害的缺陷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非标涂胶工作站，包括机架(4)，其特征在于，所述机架(4)内腔两侧竖直方向上转动连接有两个转动辊(5)，且两个转动辊(5)外侧传动连接有皮带(8)，所述皮带(8)外侧固定连接有支杆(6)，且支杆(6)外侧固定连接连接有t形板(10)，且t形板(10)外侧两个顶端分别通过转轴转动连接有盒体(2)以及盒盖(3)，所述支杆(6)内腔滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)上转动连接有两个转杆(7)，两个所述转杆(7)分别与盒体(2)以及盒盖(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种非标涂胶工作站，其特征在于，所述支杆(6)共设置有四个，四个所述支杆(6)中相邻的两个支杆(6)之间间距均相等。

3.根据权利要求1所述的一种非标涂胶工作站，其特征在于，所述机架(4)上固定连接有导轨(1)，且导轨(1)与滑块(11)靠近机架(4)的一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种非标涂胶工作站，其特征在于，所述盒体(2)呈开口六面体形结构，所述盒盖(3)与盒体(2)开口一侧外轮廓贴合。

5.根据权利要求1所述的一种非标涂胶工作站，其特征在于，所述滑块(11)通过压缩弹簧(9)与支杆(6)前端弹性连接。

6.根据权利要求3所述的一种非标涂胶工作站，其特征在于，所述导轨(1)呈c形结构，所述导轨(1)直线端设于皮带(8)外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种非标涂胶工作站，包括机架，所述机架内腔两侧竖直方向上转动连接有两个转动辊，且两个转动辊外侧传动连接有皮带，所述皮带外侧固定连接有支杆，且支杆外侧固定连接连接有T形板，且T形板外侧两个顶端分别通过转轴转动连接有盒体以及盒盖，所述支杆内腔滑动连接有滑块，且滑块上转动连接有两个转杆，两个所述转杆分别与盒体以及盒盖转动连接。本实用新型中，采用水平转盘式输送结构，一方面实现了减少竖直方向上传动的耗能，另一方面实现了水平位置上方便的观察，采用弹片式闭合结构，实现了涂胶过程中盒体封闭，以减少涂胶过程中注胶泄漏导致的污染危害的缺陷。

技术研发人员：谢烽;贾晓雷;程建龙;殷以乐;肖汉钟
受保护的技术使用者：湖北东烽雷科技有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2021.03.12