一种自动烟尘气溶胶过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化相关技术领域，具体涉及一种自动烟尘气溶胶过滤装置。

背景技术：

气溶胶(aerosol)由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001～100μm，分散介质为气体。液体气溶胶通常称为雾，固体气溶胶通常称为雾烟。

气溶胶的分布特性通常可用其粒子数目(n)、粒子表面积(s)、粒子的体积(v)或质量(m)按粒径大小(d)的分布来描述，一般作dn/dlgd、ds/dlgd和dv/dlgd对lgd的分布图，它们基本上呈正态分布。对于半径(r)在0.1微米和10微米之间的粒子，一般用容格(junge)分布来表示，即：n(r)＝cr式中v近似等于3，c是正比于粒子浓度的常数。

由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。根据我国的习惯，一般将金属化学反应过程形成的固体粒子气溶胶称为烟尘，如焊接过程，金属激光切割过程产生的飞灰和黑烟，在不必细分时，也成为烟尘。在其他情况或泛指固体粒子气溶胶时，通称为粉尘。从对人体呼吸道的危害看来，10微米以上的粒子，常阻留在鼻腔和鼻咽喉部；2～10微米的粒子大部分留在上呼吸道，而2微米以下的粒子随着粒径的减小在肺内滞留的比率增加，0.1微米以下的粒子随着粒径的减小在支气管内附着的比率增加，烟尘颗粒对人身体危害非常严重，吸入后对人身体造成不可修复的损害。随着科技的不断进步，自动焊接机器人以及全自动焊接系统的产生使现有的烟尘颗粒过滤装置无法适应现在的自动化焊接作业。

现有的烟尘颗粒过滤装置过滤烟尘需要繁琐的工艺而且过滤效果不明显，资源浪费较大，导致成本较高，使用不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自动烟尘气溶胶过滤装置，通过移动机构带动集尘罩实现上下、左右、前后三维移动，同时通过可移动风口连接的方式实现连接，结构简单方便成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动烟尘气溶胶过滤装置，包括架体、移动集尘罩机构、过滤箱机构和一套控制系统，所述移动集尘罩机构固定安装在所述架体上，所述移动集尘罩机构通过软管固定连接到所述过滤箱机构；

所述移动集尘罩机构包括固定架、集尘罩和移动机构，所述固定架固定安装在所述架体上，所述固定架外侧面上通过连接柱固定连接到第一风管，所述第一风管进口处设有第一滑槽，所述第一风管出口连接到软管，所述固定架的前支架的顶面上设有前滑道，内侧面上设有前齿条，所述固定架的后支架的顶面上设有后滑道，内侧面设有后齿条，所述前滑道和后滑道上滚动连接所述移动机构；

所述移动机构包括安装架，所述安装架底面设有与所述前滑道配合使用的前滚轮、与所述后滑道配合使用的后滚轮，所述安装架的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机转动连接到第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与前齿条相适配，所述第二齿轮与后齿条相适配，所述安装架的顶面设有上齿条，所述上齿条的一侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板顶面固定安装有防护罩、第二风管和第二电机，所述第二电机输出轴固定连接到第三齿轮，所述第三齿轮和上齿条相适配，所述第二风管进口处设有第二滑槽，所述防护罩上滑动连接有通槽，所述通槽底面贯穿所述滑板固定连接到所述集尘罩且与集尘罩相连通，所述通槽左侧面设有纵向齿条，所述通槽前侧面设有第三滑槽和出尘口，所述出尘口与通槽内部相连通，所述防护罩内侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接第四齿轮，所述第四齿轮与纵向齿条相适配，第三风管的进口固定连接有第三挡板且进口贯穿第三挡板与出尘口连通，所述第三挡板与第三滑槽适配且盖在出尘口上，所述第三风管的出口固定连接有第二挡板且出口贯穿第二挡板与第二风管的进口相通，所述第二挡板与第二滑槽适配且盖接在第二风管进口，所述第二风管的出口固定连接有第一挡板且出口贯穿第一挡板与第一风管进口相通，所述第一挡板与第一滑槽适配且盖接在第一风管进口。

优选的是，所述前齿条和后齿条对称设置，所述前滑道和后滑道对称结构设计。

在上述任一方案中优选的是，所述第一电机的输出轴通过转轴连接到第一转向减速箱和第二转向减速箱，所述第一转向减速箱输出轴固定连接到第一齿轮，所述第一齿轮与前齿条相适配，所述第二转向减速箱输出轴固定连接到第二齿轮，所述第二齿轮与后齿条相适配。

在上述任一方案中优选的是，所述第一风管、第二风管和第三风管均为矩形管。

在上述任一方案中优选的是，所述第一挡板为矩形状且上下移动始终完全盖接出尘口，第二挡板为矩形状前后移动且始终遮挡第二风管进口，第三挡板为矩形板左右移动在移动的同时始终盖接在第三风管的进口上。

在上述任一方案中优选的是，所述架体包括顶架和底架，所述顶架为矩形框架结构，所述顶架底面固定连接所述底架，所述底架包括两个l型支腿固定连接，且两个支腿由横柱和立柱组成，所述立柱固定连接，所述横柱配合成直角结构。

在上述任一方案中优选的是，所述横柱和立柱间设有加强筋，所述加强筋与横柱和立柱配合呈三角形，所述横柱底面安装有滚轮。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤箱机构包括箱体，所述箱体顶面的一侧设有进口且与所述软管固定连接，所述箱体内部靠近进口一侧上下方向上依次设有连通的袋式过滤器、板式过滤器、高效粒子过滤器，所述袋式过滤器与进口相通，所述板式过滤器下侧连接所述高效粒子过滤器，所述高效粒子过滤器侧面连接有碘吸附器，所述碘吸附器的顶面固定连接有风机，所述风机另一端连接到箱体的出口，所述风机和碘吸附器均安装在箱体内部。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体底面安装有滚轮。

在上述任一方案中优选的是，所述控制系统包括控制器和远程遥控器，所述控制器固定安装在所述架体上，且电连接到所述第一电机、第二电机、第三电机、风机和远程遥控器。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，移动机构的动力结构是由齿轮和齿条啮合实现位移，电机旋转带动齿轮在齿条上移动使集尘罩实现上下和左右前后移动，同时风管设计为矩形带有滑槽，风口与垂直方向的风管连接由风口的挡板板与滑槽配合形成可移动风口，风管移动风口跟随集尘罩位移实现了集尘罩与风管的连接，在实现三维移动的同时，连接稳定，结构简单成本低。

2)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，过滤箱机构包括袋式过滤器、板式过滤器、高效粒子过滤器依次进行不同精度的过滤使过滤精度更高，同时具有良好的除尘、除味、除有害气体、抗菌功能。

3)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，通过控制器实现电机的启停和风机的动作，实现移动机构的三维移动，同时可通过远程遥控器实现控制，避免出现人工作业时因靠的太近出现危险，保证了人员与环境的安全。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的过滤箱机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型提供的移动集尘罩机构的立体结构示意图；

图5本图4的a向的放大图；

图6为图4的b向的放大图；

图7为图4的c向的放大图；

图中标注说明：1、架体；101、立柱；102、横柱；103、加强筋；104、顶架；2、固定架；201、前齿条；202、前滑道；203、后齿条；204、后滑道；205、第一风管；206、第一挡板；207、第二风管；208、第二挡板；209、第三风管；3、安装架；301、第一电机；302、第一转向减速箱；303、第二转向减速箱；304、上齿条；305、滑轨；4、滑板；401、防护罩；402、第二电机；5、通槽；501、纵向齿条；502、第三挡板；503、集尘罩；504、第三电机；6、软管；7、过滤箱机构；701、箱体；702、袋式过滤器；703、板式过滤器；704、高效粒子过滤器；705、碘吸附器；706、风机；8、控制器；9、远程遥控器。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-图7所示，按照本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置的一实施例，包括架体1、移动集尘罩503机构、过滤箱机构7和一套控制系统，移动集尘罩503机构固定安装在架体1上，移动集尘罩503机构通过软管6固定连接到过滤箱机构7。

在本实施例中，还设有电源，电源安装在电源箱内部且分别电连接到各用电元器件。

架体1包括顶架104和底架，顶架104为矩形框架结构，顶架104底面固定连接底架，底架包括两个l型支腿固定连接，且两个支腿由横柱102和立柱101组成，立柱101固定连接，横柱102配合成直角结构。

在上一实施例中，横柱102和立柱101间设有加强筋103，加强筋103与横柱102和立柱101配合呈三角形，横柱102底面安装有滚轮。

移动集尘罩503机构包括固定架2、集尘罩503和移动机构，固定架2固定安装在架体1顶架104上，固定架2外侧面上通过连接柱固定连接到第一风管205，第一风管205进口处设有第一滑槽，第一风管205出口连接到软管6，固定架2的前支架的顶面上设有前滑道202，内侧面上设有前齿条201，固定架2的后支架的顶面上设有后滑道204，内侧面设有后齿条203，前滑道202和后滑道204上滚动连接移动机构，前齿条201和后齿条203对称设置，前滑道202和后滑道204对称结构设计。

移动机构包括安装架3，安装架3底面设有与前滑道202配合使用的前滚轮、与后滑道204配合使用的后滚轮，安装架3的侧面固定连接有第一电机301，第一电机301转动连接到第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与前齿条201相适配，第二齿轮与后齿条203相适配。

在上一实施例中，第一电机301的输出轴通过转轴连接到第一转向减速箱302和第二转向减速箱303，第一转向减速箱302输出轴固定连接到第一齿轮，第一齿轮与前齿条201相适配，第二转向减速箱303输出轴固定连接到第二齿轮，第二齿轮与后齿条203相适配。

安装架3的顶面设有上齿条304，上齿条304的一侧安装有滑轨305，滑轨305上滑动连接有滑板4。

滑板4顶面固定安装有防护罩401、第二风管207和第二电机402，第二电机402输出轴固定连接到第三齿轮，第三齿轮和上齿条304相适配，第二风管207进口处设有第二滑槽，防护罩401上滑动连接有通槽5，通槽5底面贯穿滑板4固定连接到集尘罩503且与集尘罩503相连通，通槽5左侧面设有纵向齿条501，通槽5前侧面设有第三滑槽和出尘口，出尘口与通槽5内部相连通，防护罩401内侧面固定连接有第三电机504，第三电机504输出轴固定连接第四齿轮，第四齿轮与纵向齿条501相适配，第三风管209的进口固定连接有第三挡板502且进口贯穿第三挡板502与出尘口连通，第三挡板502与第三滑槽适配且盖在出尘口上，第三挡板502为矩形板左右移动在移动的同时始终盖接在第三风管209的进口上；第三风管209的出口固定连接有第二挡板208且出口贯穿第二挡板208与第二风管207的进口相通，第二挡板208与第二滑槽适配且盖接在第二风管207进口，第二挡板208为矩形状前后移动且始终遮挡第二风管207进口；第二风管207的出口固定连接有第一挡板206且出口贯穿第一挡板206与第一风管205进口相通，第一挡板206与第一滑槽适配且盖接在第一风管205进口，第一挡板206为矩形状且上下移动始终完全盖接出尘口。

在上一实施例中，第一风管205、第二风管207和第三风管209均为矩形管。

过滤箱机构7包括箱体701，箱体701顶面的一侧设有进口且与软管6固定连接，箱体701内部靠近进口一侧上下方向上依次设有连通的袋式过滤器702和板式过滤器703，袋式过滤器702与进口相通，板式过滤器703一侧连接有高效粒子过滤器704，高效粒子过滤器704顶面固定连接有风机706，风机706另一端连接到箱体701的出口，风机706和高效粒子过滤器704均安装在箱体701内部。

在上一实施例中，箱体701底面安装有滚轮。

需要说明的是，袋式过滤器702为：工业粉尘除尘袋式；板式过滤器703为：额定风量3400m³/h、过滤效率≥85％、初阻力≤50pa；高效粒子过滤器704：额定风量3400m³/h、过滤效率≥99.99％、初阻力≤325pa；采用变频风机706可根据现场实际工况调节风量大小为本实施例的优选方案。

控制系统包括控制器8和远程遥控器9，控制器8固定安装在架体1的立柱101上，且电连接到第一电机301、第二电机402、第三电机504、风机706和远程遥控器9，通过远程遥控器9实现远距离控制，保证操作人员的人身安全。

本实施例的工作原理及方法：

使用时，通过立柱101底面的滚轮和箱体701底面的滚轮将装置移动到适当位置，连接电源，对集尘罩503进行位置调整，需要左右移动时：通过远程遥控器9控制控制器8发出电信号到第一电机301，第一电机301输出轴通过转轴分别带动第一转向减速箱302和第二转向减速箱303动作，第一转向减速箱302和第二转向减速箱303输出轴带动第一齿轮和第二齿轮动作，第一齿轮和前齿条201配合使用，第二齿轮和后齿条203配合使用，带动集尘罩503和安装架3通过前滚轮和后滚轮进行左右移动，左右移动时，固定安装在安装架3上的第二风管207也进行左右移动，第二风管207上的第一挡板206在第一风管205的第一滑槽内移动，使第二风管207的出口在第一风管205的进口内左右移动，且挡板足够大始终封盖住第一风管205的进口。

集尘罩503需要前后移动时：远程遥控器9控制控制器8，固定安装在滑板4上的第二电机402在控制器8的控制作用下开始动作，上齿条304与第三齿轮配合作用带动滑板4在滑轨305上前后移动，集尘罩503跟随前后移动，此时第三风管209出口处的第二挡板208在第二风口的滑槽处前后移动，使第三风管209的出口在第二风管207的进口内前后移动，第二挡板208始终封盖第二风管207的进口。

集尘罩503需要上下移动时，远程遥控器9控制控制器8发送电信号到第三电机504，第三电机504带动第四齿轮动作，第四齿轮通过纵向齿条501使通槽5带动集尘罩503上下动作，第三风管209上的第三挡板502不动，通槽5上的出尘口相对于第三风口进口上下移动，第三挡板502始终封盖出尘口。

集尘罩503定位后，控制器8控制风机706动作开始进行集尘，由集尘罩503收集的尘通过第三风管209、第二风管207、第一风管205和软管6到箱体701，进入箱体701后，依次经过袋式过滤器702、板式过滤器703、高效粒子过滤器704、碘吸附器705后在箱体701出口出去进行收集。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，移动机构的动力结构是由齿轮和齿条啮合实现位移，电机旋转带动齿轮在齿条上移动使集尘罩实现上下和左右前后移动，同时风管设计为矩形带有滑槽，风口与垂直方向的风管连接由风口的挡板板与滑槽配合形成可移动风口，风管移动风口跟随集尘罩位移实现了集尘罩与风管的连接，在实现三维移动的同时，连接稳定，结构简单成本低。

2)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，过滤箱机构包括袋式过滤器、板式过滤器、高效粒子过滤器依次进行不同精度的过滤使过滤精度更高，同时具有良好的除尘、除味、除有害气体、抗菌功能。

3)本实用新型提供的一种自动烟尘气溶胶过滤装置，通过控制器实现电机的启停和风机的动作，实现移动机构的三维移动，同时可通过远程遥控器实现控制，避免出现人工作业时因靠的太近出现危险，保证了人员与环境的安全。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。