一种潜水双曲面搅拌装置的制作方法

文档序号:22355604发布日期:2020-09-25 18:33阅读:89来源:国知局
一种潜水双曲面搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及潜水搅拌设备领域,尤其涉及一种潜水双曲面搅拌装置。



背景技术:

双曲面搅拌机是城市污水处理和工业废水处理工艺的新型设备,双曲面搅拌机一般立式安装在池中的工作桥上,现有双曲面搅拌机一般安装在池中的工作桥上,其工作桥随污水处理构筑物同时建设,如果需增加双曲面搅拌机,需在池中架设工作桥,从安全角度考虑,架设工作桥时需要排除池中的污水,届时会对污水处理工艺的运行造成影响,甚至需要停产,同样,因池型结构等原因,某些部位不便架设工作桥。污水处理是市政工程,影响巨大,且活性污泥培养周期长,因此不可能专门停产进行安装施工。工程应用中,需要一种不会对工艺运行造成很大影响,而进行双曲面搅拌机的安装方法。

并且潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备,分为混合潜水搅拌机以及低速潜水推进搅拌机。

目前,搅拌机的运用十分地广泛,但是由于不同污水池的杂质不同,因此双曲面搅拌的最佳高度要求也不同;而且当污水池面积较大时,需要不定期的移动双曲面搅拌装置的位置,但是现有的双曲面搅拌装置一般位置难以移动。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种潜水双曲面搅拌装置,该搅拌装置可调节双曲面叶轮的高度,并且便于在池内平稳转移,操作简单、灵活。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种潜水双曲面搅拌装置,包括搅拌机构、浮动机构以及配重机构,搅拌机构包括机架、潜水电机、减速器、传动轴以及双曲面叶轮,潜水电机、减速器、传动轴以及双曲面叶轮从上至下依次连接,机架包括保护罩以及多组与保护罩铰接连接的支撑杆,潜水电机通过减速器驱动传动轴转动,传动轴驱动双曲面叶轮转动,浮动机构包括气囊以及位于气囊上部的吊板,气囊的中部开设有竖向通道,机架通过穿过竖向通道的吊索与吊板相连接,配重机构包括配重块、调节组件以及与支撑杆数量相同的连接杆,配重块与连接杆固定连接,调节组件与支撑杆滑动连接,连接杆两端与相邻的支撑杆铰接。

本实用新型的机架包括保护罩以及多组与保护罩铰接连接的支撑杆,而配重机构包括配重块、调节组件以及与支撑杆数量相同的连接杆,因此工作人员可以预先通过调节组件调节连接杆以及配重块的高度,调节支撑杆张开的角度,进而调节搅拌机构的高度,满足不同污水池的最佳高度需求;另外由于搅拌机构工作时,搅拌装置整体将产生向上的浮力,因此通过配重块能够增强双曲面叶轮转动的稳定性,降低传动轴因振动而产生的摆动效果;当需转移搅拌装置时,通过向气囊中充气,气囊随着充气不断膨胀,直至拉动搅拌机构和配重机构向上浮动一定高度,此时气囊将会轻松带动搅拌装置整体平移至指定区域。

根据上述技术方案,优选地,调节组件包括滑套以及与滑套外侧固定连接的连接块,滑套与支撑杆滑动连接,滑套上设有定位螺栓,支撑杆上等间距设有多组与定位螺栓相适配的螺孔,工作人员可以在地面上利用千斤顶升降配重块至设定高度,同步滑动滑套,并利用定位螺栓将滑套锁定在支撑杆上,从而实现高效调节双曲面叶轮的高度。

根据上述技术方案,优选地,传动轴与双曲面叶轮螺纹连接,双曲面叶轮上部开设有凹槽,凹槽内设有内螺纹,传动轴的下端设有与内螺纹相配合的螺杆部,双曲面叶轮使用过程中,难免发生一定变形或者损坏,因此工作人员可以利用螺纹连接快速更换损坏的双曲面叶轮。

根据上述技术方案,优选地,双曲面叶轮的凹槽外侧设有与凹槽同轴的卡槽,传动轴的下端设有与卡槽相适配的凹头部,凹头部的中心轴与凹槽的中心轴重合,凹头部的内侧设有密封圈,卡槽与凹头部相互配合能够进一步提高双曲面叶轮的锁定效果,并且在凹头部的内侧设有密封圈,能够增强密闭效果,避免连接处长时间浸泡在污水中腐蚀生锈。

根据上述技术方案,优选地,吊板的中部向上凸起形成凸起部,增强吊板的整体强度,防止吊板连接处发生变形损坏。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的机架包括保护罩以及多组与保护罩铰接连接的支撑杆,而配重机构包括配重块、调节组件以及与支撑杆数量相同的连接杆,因此工作人员可以预先通过调节组件调节连接杆以及配重块的高度,调节支撑杆张开的角度,进而调节搅拌机构的高度,满足不同污水池的最佳高度需求;另外由于搅拌机构工作时,搅拌装置整体将产生向上的浮力,因此通过配重块能够增强双曲面叶轮转动的稳定性,降低传动轴因振动而产生的摆动效果;当需转移搅拌装置时,通过向气囊中充气,气囊随着充气不断膨胀,直至拉动搅拌机构和配重机构向上浮动一定高度,此时气囊将会轻松带动搅拌装置整体平移至指定区域,操作简单、灵活。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例中局部a的结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例中局部b的结构示意图。

图中:1、搅拌机构;2、浮动机构;3、配重机构;4、机架;5、潜水电机;6、减速器;7、传动轴;8、双曲面叶轮;9、保护罩;10、支撑杆;11、气囊;12、吊板;13、竖向通道;14、吊索;15、凸起部;16、配重块;17、调节组件;18、连接杆;19、滑套;20、连接块;21、定位螺栓;22、螺杆部;23、凹槽;24、卡槽;25、密封圈;26、凹头部。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种潜水双曲面搅拌装置,包括搅拌机构1、浮动机构2以及配重机构3,搅拌机构1包括机架4、潜水电机5、减速器6、传动轴7以及双曲面叶轮8,潜水电机5、减速器6、传动轴7以及双曲面叶轮8从上至下依次连接,机架4包括保护罩9以及多组与保护罩9铰接连接的支撑杆10,潜水电机5通过减速器6驱动传动轴7转动,传动轴7驱动双曲面叶轮8转动,浮动机构2包括气囊11以及位于气囊11上部的吊板12,气囊11的中部开设有竖向通道13,机架4通过穿过竖向通道13的吊索14与吊板12相连接,吊板12的中部向上凸起形成凸起部15,凸起部15用于增强吊板12位于竖向通孔处的强度,防止吊板12连接处发生变形损坏,配重机构3包括配重块16、调节组件17以及与支撑杆10数量相同的连接杆18,配重块16与连接杆18固定连接,调节组件17与支撑杆10滑动连接,连接杆18两端与相邻的支撑杆10铰接,调节组件17包括滑套19以及与滑套19外侧固定连接的连接块20,滑套19与支撑杆10滑动连接,滑套19上设有定位螺栓21,支撑杆10上等间距设有多组与定位螺栓21相适配的螺孔,工作人员可以在地面上利用千斤顶升降配重块16至设定高度,同步滑动滑套19,并利用定位螺栓21将滑套19锁定在支撑杆10上,从而实现高效调节双曲面叶轮8的高度,传动轴7与双曲面叶轮8螺纹连接,双曲面叶轮8上部开设有圆柱形的凹槽23,凹槽23内设有内螺纹,传动轴7的下端设有与内螺纹相配合的螺杆部22,双曲面叶轮8使用过程中,难免发生一定变形或者损坏,因此工作人员可以快速更换损坏的双曲面叶轮8。

工作过程:

工作人员可以预先在地面上利用千斤顶等设备升降配重机构3的配重块16,同步滑动连接杆18两端的调节组件17的高度,此时支撑杆10收缩或者张开,然后利用定位螺栓21将滑套19锁定在支撑杆10上,此时由于支撑杆10的张开角度变化,双曲面叶轮8的高度也随之变化;工作人员预先在气囊11中充气,然后利用吊车等吊装设备将搅拌装置整体放入水中,此时支撑杆10的下端尚未接触池底;通过推动气囊11移动装置整体至设定区域,通过对气囊11放气,随着气囊11收缩,支撑杆10下端抵住池底,直至连接吊板12和机架4的吊绳失去拉力,此时该搅拌装置安装到位;当需转移搅拌装置时,通过向气囊11中充气,气囊11随着充气不断膨胀,直至拉动搅拌机构1和配重机构3平稳向上浮动一定高度,此时气囊11将会轻松带动搅拌装置整体平移至指定区域。

进一步的,双曲面叶轮8的凹槽23外侧设有与凹槽23同轴的卡槽24,传动轴7的下端设有与卡槽24相适配的凹头部26,凹头部26的中心轴与凹槽23的中心轴重合,凹头部26的内侧设有密封圈25,卡槽24与凹头部26相互配合能够进一步提高双曲面叶轮8的锁定效果,并且在凹头部26的内侧设有密封圈25,能够增强密闭效果,避免连接区域长时间浸泡在污水中腐蚀生锈。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的机架4包括保护罩9以及多组与保护罩9铰接连接的支撑杆10,而配重机构3包括配重块16、调节组件17以及与支撑杆10数量相同的连接杆18,因此工作人员可以预先通过调节组件17调节连接杆18以及配重块16的高度,调节支撑杆10张开的角度,进而调节搅拌机构1的高度,满足不同污水池的最佳高度需求;另外由于搅拌机构1工作时,搅拌装置整体将产生向上的浮力,因此通过配重块16能够增强双曲面叶轮8转动的稳定性,降低传动轴7因振动而产生的摆动效果;当需转移搅拌装置时,通过向气囊11中充气,气囊11随着充气不断膨胀,直至拉动搅拌机构1和配重机构3向上浮动一定高度,此时气囊11将会轻松带动搅拌装置整体平移至指定区域,操作简单、灵活。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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