一种除砂器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种固液废水分离器，具体涉及一种除砂器，属于固液废水分离设备技术领域。


背景技术：

[0002]
除砂器时从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置；杂粒包括砂粒、石子、煤渣或其他一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度远大于水中易于腐烂的有机物；其经常被用于废水处理，现有的除砂器一般由旋流器和沙斗构成，通过旋流器将杂粒排到沙斗后排出；但沙斗内水位比较高，后期固液分离比较繁琐，且其工作有一定周期后，沉砂箱杂粒堆积比较多以后，容易导致杂粒回流到出液口，达不到除砂效果，另外，除砂器工作一段时间后，需要对其内部进行清洗，现有的除砂器清洗方式比较繁琐。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提出了一种除砂器，采用两阀体交替开合，能够使沙箱内水位比较低，另外，其对旋流器清洗简单方便。
[0004]
本实用新型的除砂器，包括旋流器，及与旋流器连通的沙斗，进液法兰将处理水送入旋流器内，并在旋流器内高速旋转，由于离心力的作用，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出；所述旋流器侧部上方设置有进液法兰，所述旋流器顶部设置有排液法兰；所述旋流器和沙斗之间通过管道连接有小沙斗；所述小沙斗顶部和底部分别设置有进料阀和排料阀；所述小沙斗侧部上方设置有冲洗法兰；所述冲洗法兰通过单向阀连接有冲洗管；所述冲洗管上设置有关闭阀，通过在旋流器和沙斗之间设置小沙斗，进行杂粒中间缓冲，排料阀先关闭，先对小沙斗进行杂粒收集，收集到一段阈值时间后，进料阀关闭，排料阀工作，从而通过旋流器底部先集料，排料阀快速排料后，关闭排料阀，从而进料阀重新打开进行集料，其能够将分离出的杂料和旋流器彻底分离，当使用一段时间需要清洗旋流器时，打开关闭阀，通过高位的水箱向旋流器内强制灌入清洗水，清洗水对旋流器内侧进行逆冲，快速完成清洗。
[0005]
作为优选的实施方案，所述进料阀和排料阀为有电控系统控制的电磁阀，电控系统将电磁阀互锁，即两电磁阀必须有一电磁阀处于关闭状态。
[0006]
作为优选的实施方案，所述排液法兰通过缓冲罐连接到连接到下级进水法兰；所述缓冲罐底部与冲洗管法兰连接，排液法兰将除沙水排出后，先送入到缓冲罐中缓冲，当缓冲罐中达到一定高度后，通过缓冲罐另一端的排液管排出，当需要清洗时，缓冲罐作为旋流器的冲洗水箱。
[0007]
作为优选的实施方案，所述小沙斗顶部和底部均为封闭结构，且封闭面上设置有连接法兰。
[0008]
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的除砂器，采用两阀体交替开合，能够使沙箱内水位比较低，且能够隔离分离出的杂粒和旋流器，另外，其对旋流器清洗过程简单
方便。
附图说明
[0009]
图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
[0010]
图2是本实用新型的另一实施例整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]
实施例1：
[0012]
如图1所示，本实用新型的除砂器，包括旋流器1，及与旋流器连通的沙斗2，进液法兰将处理水送入旋流器内，并在旋流器内高速旋转，由于离心力的作用，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出；所述旋流器1侧部上方设置有进液法兰3，所述旋流器1顶部设置有排液法兰4；所述旋流器1和沙斗2之间通过管道连接有小沙斗5；所述小沙斗5顶部和底部分别设置有进料阀6和排料阀7；所述小沙斗5侧部上方设置有冲洗法兰7；所述冲洗法兰7通过单向阀8连接有冲洗管9；所述冲洗管9上设置有关闭阀10，通过在旋流器1和沙斗2之间设置小沙斗5，进行杂粒中间缓冲，排料阀先关闭，先对小沙斗进行杂粒收集，收集到一段阈值时间后，进料阀关闭，排料阀工作，从而通过旋流器底部先集料，排料阀快速排料后，关闭排料阀，从而进料阀重新打开进行集料，其能够将分离出的杂料和旋流器彻底分离，当使用一段时间需要清洗旋流器时，打开关闭阀，通过高位的水箱向旋流器内强制灌入清洗水，清洗水对旋流器内侧进行逆冲，快速完成清洗。
[0013]
其中，所述进料阀6和排料阀7为有电控系统控制的电磁阀，电控系统将电磁阀互锁，即两电磁阀必须有一电磁阀处于关闭状态。所述小沙斗5顶部和底部均为封闭结构，且封闭面上设置有连接法兰。
[0014]
如图2所示，再一实施例中，所述排液法兰4通过缓冲罐11连接到连接到下级进水法兰；所述缓冲罐11底部与冲洗管9法兰连接，排液法兰将除沙水排出后，先送入到缓冲罐中缓冲，当缓冲罐中达到一定高度后，通过缓冲罐另一端的排液管排出，当需要清洗时，缓冲罐作为旋流器的冲洗水箱。
[0015]
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。