一种真空状态下挤出出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空状态下挤出出料装置。

背景技术：

在某些行业（比如电子胶），在物料搅拌完成后将物料挤出时，需要在真空状态下出料，以便尽量减少物料中的气泡，这时采用传统的挤出出料装置，挤出的物料中会或多或少的存在气泡，或者在挤出物料时物料会存住堵塞阀门，或者采用在整个挤出机压盖外增加真空罩，导致结构复杂、制造成本提高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种简单实用，加工制造难度低，成本低的真空状态下挤出出料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种真空状态下挤出出料装置，包括挤出料缸，所述挤出料缸底部设有出料口，所述挤出料缸内设有压料盘，所述压料盘周边通过密封圈与挤出料缸内壁密闭连接，在压料盘上端面上连接有液压挤出油缸，在压料盘上设置有排气机构，在压料盘上端面排气机构对应位置处连接真空泵，所述排气机构包括设置在压料盘上的排气孔，所述排气孔包括靠近挤出料缸底部一侧的锥形段和与锥形段连通并贯穿压料盘的直筒段，排气孔锥形段处设有锥形堵头，锥形堵头上部连接有螺杆，所述螺杆穿过排气孔直筒段并伸出压料盘，在压料盘上部的螺杆上设有负重螺母，所述螺杆的直径小于排气孔直筒段的直径，在负重螺母下端上设有与直筒段连通的排气口。

进一步地，在压料盘上端面排气机构对应位置处固定有排气套管，排气套管通过真空连接管连接真空泵。

本实用新型的真空状态下挤出出料装置，在挤出物料时，液压挤出油缸将压料盘压至挤出料缸缸口，密封圈与挤出料缸内壁形成一个密闭配合，锥形堵头在自身重力及负重螺母作用下，与排气孔锥形段保持一定间隙，从而形成排气通道，然后将真空泵开启，挤出料缸内的空气将通过锥形堵头与压料盘之间的缝隙以及负重螺母上的排气口抽出，并最终通过排气套管、真空连接管排出，从而在压料盘与物料之间形成一个真空环境，然后可以启动液压挤出油缸通过压料盘将缸内物料压出，当锥形堵头接触到物料时，物料会将锥形堵头往上顶，从而封闭排气孔，挤压出料过程可以一直开启真空泵，这样可以使从出料口得到的物料为不存在气泡的物料，从而不影响后段的使用。通过调节负重螺母位置可调节排气通道的大小，需要密闭时，锁紧负重螺母即可封闭排气孔。本实用新型抽真空塞和整个挤出设备完美配合，既能实现真空挤出同时又可以将成本降至极低。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型抽真空时排气机构局部示意图。

图3是本实用新型压料时排气机构局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1-图3所示，本实施例的一种真空状态下挤出出料装置，包括挤出料缸1，所述挤出料缸1底部设有出料口2，所述挤出料缸1内设有压料盘3，所述压料盘3周边通过密封圈4与挤出料缸1内壁密闭连接，在压料盘3上端面上连接有液压挤出油缸5，在压料盘3上设置有排气机构6，在压料盘3上端面排气机构6对应位置处固定有排气套管7，排气套管7通过真空连接管8连接真空泵。

所述排气机构6包括设置在压料盘3上的排气孔601，所述排气孔601包括靠近挤出料缸1底部一侧的锥形段和与锥形段连通并贯穿压料盘3的直筒段，排气孔锥形段处设有锥形堵头602，锥形堵头602上部连接有螺杆603，所述螺杆603穿过排气孔直筒段并伸出压料盘3，在压料盘3上部的螺杆603上设有负重螺母604，所述螺杆603的直径小于排气孔直筒段的直径，在负重螺母604下端上设有与直筒段连通的排气口605。

本实用新型的真空状态下挤出出料装置，在挤出物料时，液压挤出油缸将压料盘压至挤出料缸缸口，密封圈与挤出料缸内壁形成一个密闭配合，锥形堵头在自身重力及负重螺母作用下，与排气孔锥形段保持一定间隙，从而形成排气通道，然后将真空泵开启，挤出料缸内的空气将通过锥形堵头与压料盘之间的缝隙以及负重螺母上的排气口抽出，并最终通过排气套管、真空连接管排出，从而在压料盘与物料之间形成一个真空环境，然后可以启动液压挤出油缸通过压料盘将缸内物料压出，当锥形堵头接触到物料时，物料会将锥形堵头往上顶，从而封闭排气孔，挤压出料过程可以一直开启真空泵，这样可以使从出料口得到的物料为不存在气泡的物料，从而不影响后段的使用。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。

技术特征：

1.一种真空状态下挤出出料装置，包括挤出料缸，所述挤出料缸底部设有出料口，其特征在于：所述挤出料缸内设有压料盘，所述压料盘周边通过密封圈与挤出料缸内壁密闭连接，在压料盘上端面上连接有液压挤出油缸，在压料盘上设置有排气机构，在压料盘上端面排气机构对应位置处连接真空泵，所述排气机构包括设置在压料盘上的排气孔，所述排气孔包括靠近挤出料缸底部一侧的锥形段和与锥形段连通并贯穿压料盘的直筒段，排气孔锥形段处设有锥形堵头，锥形堵头上部连接有螺杆，所述螺杆穿过排气孔直筒段并伸出压料盘，在压料盘上部的螺杆上设有负重螺母，所述螺杆的直径小于排气孔直筒段的直径，在负重螺母下端上设有与直筒段连通的排气口。

2.如权利要求1所述的一种真空状态下挤出出料装置，其特征在于：在压料盘上端面排气机构对应位置处固定有排气套管，排气套管通过真空连接管连接真空泵。

技术总结
本实用新型公开了一种真空状态下挤出出料装置，包括挤出料缸，挤出料缸底部设有出料口，挤出料缸内设有压料盘，压料盘周边通过密封圈与挤出料缸内壁密闭连接，在压料盘上端面上连接有液压挤出油缸，在压料盘上设置有排气机构，在压料盘上端面排气机构对应位置处连接真空泵，排气机构包括设置在压料盘上的排气孔，排气孔包括靠近挤出料缸底部一侧的锥形段和与锥形段连通并贯穿压料盘的直筒段，排气孔锥形段处设有锥形堵头，锥形堵头上部连接有螺杆，螺杆上设有负重螺母，螺杆的直径小于排气孔直筒段的直径，在负重螺母下端上设有与直筒段连通的排气口。本实用新型抽真空塞和整个挤出设备完美配合，既能实现真空挤出同时又可以将成本降至极低。

技术研发人员：彭碧盛
受保护的技术使用者：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司
技术研发日：2020.01.30
技术公布日：2020.12.08