一种免振动碾米装置的制作方法

本实用新型涉及新型农业机械领域，具体的说，是一种免振动碾米装置。

背景技术：

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

在常见的碾米机中，都会利用振动，来将米料分散，从而让碾米的过程效果更好，然而在振动的过程中，不可避免会造成大量的浮尘，其浮尘主要是由于米糠末在振动的过程中四处飘散，从而会造成严重的环境污染，长时间操作后，工作人员还极有可能换上肺部职业病。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免振动碾米装置，以实现去除碾米机的振动设备，在保证碾米情况良好的情况下，有效的避免了米糠末的飘散，避免了环境污染提高工作人员的操作环境洁净度的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种免振动碾米装置，包括轴线水平设置的碾米桶，沿所述碾米桶的轴线转动安装有施力杆，所述施力杆的前半段设置有绞龙移料结构，后半段设置有物料提升装置，所述物料提升装置包括安装在所述施力杆上安装有挡板，所述挡板与所述施力杆的轴线平行且沿所述施力杆的径向设置，所述碾米桶的内腔下半部覆盖设置有弧形的金属滤网，所述绞龙移料结构的外缘以及所述挡板的外缘与所述金属滤网的表面接触，所述碾米桶的顶面连通有进料斗，所述进料斗的卸料口设置在所述绞龙移料结构的上方，所述碾米桶的上半部侧面连通有卸料通道，所述卸料通道设置在所述挡板的上方，所述碾米桶的底面设置有排渣口。

作为优选的，所述碾米桶的内壁设置有挡料板，所述挡料板设置在所述金属滤网的上方，将所述金属滤网与所述碾米桶之间的缝隙口抵挡。

进一步的，所述挡料板朝向所述施力杆的一端朝向所述排渣口倾斜，且相对两所述挡料板之间的距离与所述金属滤网两顶端的距离相同，在所述施力杆专利的过程中所述挡板的端部与所述挡料板端部接触。

更进一步的，所述卸料通道连通在所述挡料板的上方且所述卸料通道的连通口底端与所述挡料板的顶面接触。

更进一步的，所述施力杆的两端均伸出所述碾米桶，所述施力杆的一端安装有安装有转盘，所述转盘与转动电机通过履带连接，所述施力杆的另一端与所述碾米桶通过轴承连接。

更进一步的，所述碾米桶的内壁下半部安装有与其同轴设置有半环支撑板，所述金属滤网的外壁安装在所述半环支撑板的内环。

本实用新型与常见的碾米设备相比，具有以下有益效果：

在碾米的过程中，将带壳的谷米从进料斗中加入，让施力杆进行转动，转动的过程中，利用绞龙移料结构将米料朝向挡板方向移动，并且在移动的过程中，米料持续的与金属滤网的表面接触，金属滤网的表面在其滤孔周围设有上凸结构，这样带壳的米料在绞龙移料结构的推动下，不断的与金属滤网的表面摩擦，从而将米料表面的壳体去除，当米料移动到挡板的位置后，挡板跟随施力杆移动转动，米料在挡板的作用下向上的移动，当移动到卸料通道的位置后，米料即可从卸料通道中落出，谷米表面的壳体被金属滤网刮下后，通过金属滤网从排渣口中排出，从而在减少了振动装置的情况下，依旧能够进行碾米作业，有效的避免了因振动而造成米康末大量飞散形成大量浮尘的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型绞龙移料结构侧的主视结构示意图。

图3为本实用新型挡板侧的主视结构示意图。

其中，1-碾米桶、2-施力杆、3-绞龙移料结构、4-挡板、5-金属滤网、6-进料斗、7-卸料通道、8-排渣口、9-挡料板、10-转盘、11-半环支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请结合图1、图2以及图3所示的，一种免振动碾米装置，包括轴线水平设置的碾米桶1，沿所述碾米桶1的轴线转动安装有施力杆2，所述施力杆2的前半段设置有绞龙移料结构3，后半段设置有物料提升装置，所述物料提升装置包括安装在所述施力杆2上安装有挡板4，所述挡板4与所述施力杆2的轴线平行且沿所述施力杆2的径向设置，所述碾米桶1的内腔下半部覆盖设置有弧形的金属滤网5，所述绞龙移料结构3的外缘以及所述挡板4的外缘与所述金属滤网5的表面接触，所述碾米桶1的顶面连通有进料斗6，所述进料斗6的卸料口设置在所述绞龙移料结构3的上方，所述碾米桶1的上半部侧面连通有卸料通道7，所述卸料通道7设置在所述挡板4的上方，所述碾米桶1的底面设置有排渣口8。

在本实施例中，在碾米的过程中，将带壳的谷米从进料斗6中加入，让施力杆2进行转动，转动的过程中，利用绞龙移料结构3将米料朝向挡板4方向移动，并且在移动的过程中，米料持续的与金属滤网5的表面接触，金属滤网5的表面在其滤孔周围设有上凸结构，这样带壳的米料在绞龙移料结构3的推动下，不断的与金属滤网5的表面摩擦，从而将米料表面的壳体去除，当米料移动到挡板4的位置后，挡板4跟随施力杆2移动转动，米料在挡板4的作用下向上的移动，当移动到卸料通道7的位置后，米料即可从卸料通道7中落出，谷米表面的壳体被金属滤网5刮下后，通过金属滤网5从排渣口8中排出，从而在减少了振动装置的情况下，依旧能够进行碾米作业，有效的避免了因振动而造成米康末大量飞散形成大量浮尘的情况出现。

实施例2

在实施例1的基础上，所述碾米桶1的内壁设置有挡料板9，所述挡料板9设置在所述金属滤网5的上方，将所述金属滤网5与所述碾米桶1之间的缝隙口抵挡。

在本实施例中，利用挡料板9，能够有效的避免米料在挡板4的作用下向上移动的过程中，从金属滤网5与碾米桶1之间的缝隙落下，造成米料浪费的情况。

实施例3

在实施例2的基础上，所述挡料板9朝向所述施力杆2的一端朝向所述排渣口8倾斜，且相对两所述挡料板9之间的距离与所述金属滤网5两顶端的距离相同，在所述施力杆2专利的过程中所述挡板4的端部与所述挡料板9端部接触。

在本实施例中，利用倾斜的挡料板9，当米料落下，落在挡料板9上时，可以下落至碾米桶1的下半部，从而避免大量的米料残留在挡料板9上，造成浪费的情况。

实施例4

在实施例3的基础上，所述卸料通道7连通在所述挡料板9的上方且所述卸料通道7的连通口底端与所述挡料板9的顶面接触。

实施例5

在实施例4的基础上，所述施力杆2的两端均伸出所述碾米桶1，所述施力杆2的一端安装有安装有转盘10，所述转盘10与转动电机通过履带连接，所述施力杆2的另一端与所述碾米桶1通过轴承连接。

实施例6

在实施例5的基础上，所述碾米桶1的内壁下半部安装有与其同轴设置有半环支撑板11，所述金属滤网5的外壁安装在所述半环支撑板11的内环。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。