一种搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其是涉及一种搅拌机。


背景技术：

[0002]
目前，搅拌机在医药、食品加工业以及化工业等众多行业中使用广泛，采用搅拌机对于材料加工起到了很重要的作用；目前普通的搅拌机，结构形式单一，进行搅拌的功能少，对于药品加工中搅拌的温度控制尤为重要，现存的搅拌机一般控制温度单一，需要多次搅拌才能满足行业的需求；现有的搅拌机一般分为转筒式和搅轴式两类，转筒式通过料筒的旋转实现物料的搅拌混合，搅轴式料筒固定，通过搅轴带动固装在搅轴上的桨叶的旋转，来实现物料的搅拌混合，此种结构的搅拌机搅拌手段单一，物料混匀效果差。另外，一般的搅拌反应装置，物料由于重力原因，由于受到原材料自身重力的影响，底部搅拌以及流动速度会受到一定的影响，一部分密度较大的物料会沉在搅拌装置的底部，这样不仅搅拌效果差，而且物料很难反映充分。
[0003]
现有专利授权公告号：cn108032436b《砂浆搅拌机》公开了一种砂浆搅拌机，包括电机、搅拌桶和搅拌桨，电机的输出轴与搅拌桨连接；搅拌桶包括固定桶和位于固定桶内的转动桶；搅拌桨位于转动桶内，且搅拌桨上设有棘爪；转动桶的顶部设有与棘爪配合的棘齿圈，转动桶的底部设有研磨盘；固定桶的顶部设有进料口，固定桶的底部设有研磨腔和与研磨腔连通的出料口，研磨盘转动设在研磨腔内，且研磨盘上设有连通研磨腔和转动桶内部的连通孔，出料口的底部设有用于关闭出料口的控制门，且研磨盘上设有用于间歇打开控制门的拨动块。通过电机的输出轴带动搅拌桨旋转，从而对搅拌桶内的物料进行搅拌。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌时，每一次搅拌结束后，都需要将一定比例的水和待搅拌物重新倒入搅拌桶内，使得每一次都需要准备下一次搅拌的水和待搅拌物，当搅拌机连续工作时，需要分多次准备，导致整个过程非常麻烦。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种一次准备多次使用的搅拌机。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括机架和固定在所述机架内的搅拌桶，所述搅拌桶上侧设置有储水桶和储料桶，所述储料桶和所述储水桶内沿桶身直径方向均匀竖直插入多块隔断板，相邻两块隔断板之间构成料腔，所述储水桶和所述储料桶下端均匀开设有连通于所述料腔的下料孔，所述机架上端在所述搅拌桶两侧设置有下料座，所述下料座下端靠近所述搅拌桶的一侧设置有连通于所述搅拌桶的下料管，所述储水桶和所述储料桶转动插接于所述下料座内。
[0007]
通过采用上述技术方案，将待搅拌物倒入储料桶内，每一份待搅拌物均匀的进入由隔断板隔成的料腔内，将水倒入储水桶内，水同样被分割成多份，转动储水桶或储料桶，使得下料孔转动至对齐于下料管，此时一个料腔内的水或者待搅拌物由下料管进入搅拌桶
内，当水和待搅拌物都进入搅拌桶内时，开始进行搅拌，当搅拌结束后，将搅拌完成的物料取出，然后继续转动储水桶和储料桶，便可进行下一次搅拌。该方案只需将水和物料一次放入，便可轻松的进行多次搅拌，使得该搅拌机使用更加方便。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述下料座内端以及所述储料桶和所述储水桶下端设置有陶瓷密封片，所述陶瓷密封片相抵接。
[0009]
通过采用上述技术方案，储料桶和储水桶下端开设有多个下料孔，在下料时只有一个下料孔和下料管对接，其余下料孔是不能下料的，此时下料孔抵接在下料座内端面，转动储水桶或储料桶时，物料或者水容易从缝隙中漏出，该方案中在下料座内端以及储料桶和储水桶下端设置陶瓷密封片，当转动时为两陶瓷密封片抵接转动，一方面陶瓷密封片表面光滑，间隙较小，物料和水不易漏出，另一方面陶瓷密封片表面更加细腻，转动储水桶和储料桶时更加轻松省力。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述储料桶和所述储水桶周侧设置有握环。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过在储水桶和储料桶周侧设置握环，使得转动储水桶和储料桶时只需握住握环便可轻松转动，更加方便。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述下料座的侧壁设置有跳豆弹簧，所述储料桶和所述储水桶侧端周向均匀开设有供所述跳豆弹簧插接的凹槽。
[0013]
通过采用上述技术方案，当转动储料桶和储水桶时，需要使得下料孔和下料管完全对接，才能使得料腔内的物料快速进入搅拌桶内，该方案中，在下料座侧壁设置的跳豆弹簧随着储料桶和储水桶的转动，插入凹槽内，此时下料孔对齐于下料管，可快速下料，同时继续转动储水桶和储料桶时，也不会被跳豆弹簧干扰。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述储水桶和所述储料桶为透明状，所述储水桶和所述储料桶侧端设置有刻度标识。
[0015]
通过采用上述技术方案，将储水桶和储料桶设置为透明状并在侧端设置刻度标识，使得可直接观察储水桶和储料桶内物料的多少，当需要搅拌不同粘稠度的物料时，可根据配比调整每一个料腔内水的含量，使得准备工作更加方便。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述下料管中部设置有阀门。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过阀门控制下料管的开启和关闭，避免在搅拌桶内还在搅拌的同时，转动储料桶或储水桶，使得物料或水进入搅拌桶内，造成搅拌物粘稠度被改变，从而避免重复工作。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述下料座的内端面在所述陶瓷密封片的上侧设置有滚珠，所述储料桶和所述储水桶侧端开设有供所述滚珠插接滚动的环槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，通过滚珠滚动于滑槽内，使得储料桶和储水桶在转动的时候更加轻松。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶下端设置有出料管，所述出料管中部设置有排料阀。
[0021]
通过采用上述技术方案，当搅拌桶搅拌完物料后，直接打开排料阀，使得物料从出料管排出，从而可快速开始下一次搅拌，提高搅拌速率。
[0022]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0023]
1.储料桶和储水桶内被隔断板均匀划分为多个料腔，通过转动储料桶和储水桶，
使得物料由下料孔进入下料管并进入搅拌桶内进行搅拌，使得一次备料可多次使用，更加方便；
[0024]
2.通过跳豆弹簧和凹槽，使得搅拌桶转动时可进行定位，从而保证下料孔和下料管可对齐，保证下料的速度；
[0025]
3.通过握环、密封陶瓷片和滚珠，使得储料桶和储水桶转动更加方便。
附图说明
[0026]
图1为搅拌机的结构示意图；
[0027]
图2为储料桶或储水桶和下料座的结构示意图；
[0028]
图3为储料桶或储水桶和下料座的爆炸图。
[0029]
图中：1、机架；2、搅拌桶；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、储水桶；6、储料桶；7、下料座；8、下料管；9、阀门；10、出料管；11、排料阀；12、隔断板；13、料腔；14、下料孔；15、陶瓷密封片；16、滚珠；17、环槽；18、跳豆弹簧；19、凹槽；20、刻度标识；21、握环。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参见图1，一种搅拌机，包括机架1和固定在机架1内的搅拌桶2，搅拌桶2上端通过螺栓固定有驱动电机3，驱动电机3通过同步带传动连接有搅拌杆4，搅拌杆4转动插入搅拌桶2内，搅拌桶2上侧设置有储水桶5和储料桶6。
[0032]
机架1向搅拌桶2两侧延伸，并在搅拌桶2的两侧靠上部过盈插接有两个下料座7，下料座7为上粗下细的漏斗状，下端密封，储料桶6和储水桶5插接在下料座7上端。
[0033]
下料座7靠近搅拌桶2的一侧焊接有下料管8，下料管8的一端焊接于搅拌桶2侧端，使得下料座7和搅拌桶2相连通。
[0034]
下料管8中部设置有阀门9，通过阀门9控制储料桶6和储水桶5内物料是否进入搅拌桶2内，搅拌桶2下端焊接有出料管10，出料管10中部设置有排料阀11，通过排料阀11控制搅拌桶2内已经搅拌完成的物料的排出，阀门9和排料阀11为蝶阀，其结构和工作原理为现有技术，在这里不进行阐述。
[0035]
储料桶6和储水桶5上端为圆柱状，下端与下料座7外形相同，使得储料桶6和储水桶5直接插接在下料座7内也能很牢固。
[0036]
参见图1和图2，储料桶6和储水桶5内沿桶身直径方向均匀插接有多块隔断板12，通过隔断板12将储料桶6和储水桶5内划成为多个大小相同的料腔13，储料桶6和储水桶5上端未设置有遮挡物，可直接由储料桶6和储水桶5上端将物料倒入料腔13内，更加方便。
[0037]
参见图2和图3，储料桶6和储水桶5下端均匀开设有下料孔14，每一个下料孔14连通于一个料腔13，下料孔14与下料管8相连通，当储料桶6和储水桶5插接在下料座7内时，一个下料孔14对准下料管8，料腔13内的物料便可流入搅拌桶2内，通过转动储料桶6和储水桶5，使得下料管8依次对准下料孔14，便可使得物料依次进入搅拌桶2。
[0038]
下料座7内端以及储料桶6和储水桶5下端均粘接有陶瓷密封片15，两片陶瓷密封片15相抵接，其中，储料桶6和储水桶5下端的陶瓷密封片15被下料孔14穿透，而下料座7内的陶瓷密封片15被下料管8穿透，使得转动储料桶6和储水桶5时，为两片陶瓷密封片15抵接
转动，陶瓷密封片15表面更加细腻，在使得转动更加轻松的同时，减小物料由两片陶瓷密封片15之间泄露的几率。
[0039]
下料座7内端在陶瓷密封片15上侧嵌设有一圈滚珠16，储料桶6和储水桶5侧端开设有一圈供滚珠16插接滚动的环槽17，从而方便储料桶6和储水桶5的转动。
[0040]
下料座7内端在滚珠16的上侧插接有一跳豆弹簧18，储料桶6和储水桶5侧端开设有多个供跳豆弹簧18插接的凹槽19，使得储料桶6和储水桶5转动时，跳豆弹簧18插接在凹槽19内时，下料孔14与下料管8相对齐，使得下料更加方便。
[0041]
储料桶6和储水桶5为透明塑料制成，其厚度较厚，强度较高，储料桶6和储水桶5侧端刻画有刻度标识20，可直接观测料腔13内的物料的多少。
[0042]
储料桶6和储水桶5周侧一体设置有握环21，通过握持握环21转动储料桶6和储水桶5更加方便。
[0043]
本实施例的实施原理为：
[0044]
将待搅拌物倒入储料桶6内，每一份待搅拌物均匀的进入由隔断板12隔成的料腔13内，将水倒入储水桶5内，水同样被分割成多份，通过握环21转动储水桶5或储料桶6，使得下料孔14转动至对齐于下料管8，同时打开阀门9，此时一个料腔13内的水或者待搅拌物由下料管8进入搅拌桶2内，当水和待搅拌物都进入搅拌桶2内时，开始进行搅拌，当搅拌结束后，将搅拌完成的物料由出料管10排出，然后继续转动储水桶5和储料桶6，便可进行下一次搅拌。
[0045]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。