一种空气净化滤芯的制作方法

本实用新型涉及空气净化器技术领域，具体为一种空气净化滤芯，提升空气净化器滤芯综合性能。

背景技术：

空气净化器用于净化有限空间内的pm2.5、甲醛、苯等有害物质，可有效改善空气质量，为人们的健康保驾护航。空气净化器的核心指标为污染物的净化能力，该净化能力的好坏直接取决于净化器内部的滤芯。空气净化器通过其内部的滤芯将一定空间内有害物质在一定时间内净化到合格范围。炭颗粒的装填方式直接影响空气净化器滤芯的阻力，从而影响透风量，进而影响空气净化器滤芯的洁净空气量。

目前市场上普遍使用pp塑料蜂窝板作为骨架材料，炭颗粒装填高度由二分之一到满装不等。通过减小单位体积内炭颗粒装填量虽在一定程度上可以减小滤芯阻力增加空气净化器的透风量，但随着炭颗粒装填量的减少，污染空气从炭颗粒上方的空隙通过，最终影响甲醛、苯等有害气体的净化效果。另外一种装填方式是将炭颗粒通过胶粘形式悬挂在某种支撑体上，通过增加炭颗粒与污染空气的接触面积来提升净化效果，但是炭颗粒是否分布均匀完全取决于支撑体的结构。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于增加炭颗粒接触面积同时增加空气净化器透风量的高效净化滤芯，可高效去除甲醛、tvoc等有害物质，降低空气净化器滤芯阻力，提升空气净化器滤芯洁净空气量，满足用户对空气净化器滤芯的使用需求。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种空气净化滤芯，包括边框，所述边框内封装多层的圆孔蜂窝板，所述圆孔蜂窝板的每个圆孔内壁通过粘炭胶粘结布满活性炭，至少两层的圆孔蜂窝板依次按照圆孔错位叠加放置，相邻的圆孔蜂窝板表面之间通过热熔胶粘结，则粘结在一起的多层圆孔蜂窝板使得活性炭布满整个水平投影面；位于最上层和最下层的圆孔蜂窝板表面分别通过热熔胶粘结有丝网板，然后四周涂覆封边胶后置于边框内；所述边框外四周粘贴海绵密封胶条。

工作时，滤芯安装入空气净化器时，气流依次经过丝网板（布）、粘炭蜂窝板、……、粘炭蜂窝板、丝网板（布）。粘炭蜂窝孔层层叠加时，由于蜂窝孔难以按照统一中心线排布，层错叠加的蜂窝孔避免了单一通孔粘炭造成中间空洞的现象。错位叠加的蜂窝孔粘炭进一步增大了炭颗粒与气流的接触面积，有效吸附甲醛、挥发性有机物（苯系物）等气态污染物。

本实用新型具有如下优点：

1、将甲醛净化炭颗粒粘接在蜂窝孔壁后采用层错叠加的结构设计，弥补炭颗粒只分布于孔壁导致中间出现空隙的现象，进一步增大了气流和炭颗粒的接触面积。

2、在有限装填空间内，尽可能多的使炭颗粒与气流充分接触，增加气流通过时间，增强净化效果。

3、层错叠加的粘炭蜂窝板只需在最外侧增加丝网板（布）即可，蜂窝板内侧结合面无需再用丝网板（布）封边，在增加粘炭蜂窝板层数的基础上不增加封边工序，有效节约制作时间。

4、通过改变活性炭颗粒在蜂窝孔中的装填形式，降低了气流阻力。

附图说明

图1表示单层圆孔蜂窝板粘炭局部示意图。

图2表示多层圆孔蜂窝板错位叠加局部示意图。

图3表示多层圆孔蜂窝板粘炭后错位叠加局部示意图。

图4表示本实用新型整体结构示意图。

图中：1-（覆膜卡纸）边框，2-丝网板（布），3-活性炭（甲醛净化炭），4-热熔胶，5-（塑料）圆孔蜂窝板，6-粘炭胶，7-封边胶，8-海绵密封胶条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种空气净化滤芯，如图1所示，包括边框1，边框1内封装三层的圆孔蜂窝板5，圆孔蜂窝板5的每个圆孔内壁通过粘炭胶6粘结布满活性炭3（如图1所示，通过改变活性炭颗粒在蜂窝孔中的装填形式，降低气流阻力），三层的圆孔蜂窝板5依次按照圆孔错位叠加放置，如图2所示，即三层的圆孔蜂窝板的圆孔轴线均不重合，相邻的圆孔蜂窝板5表面之间通过热熔胶4粘结，则粘结在一起的多层圆孔蜂窝板（自上而下看的轴向上）使得活性炭布满整个水平投影面，如图3所示，也就是说粘结在一起的多层圆孔蜂窝板在轴向方向上没有空隙，只需将粘炭蜂窝板进行分层圆孔错位叠加即可弥补单一蜂窝孔粘炭的空隙，实现气流和炭颗粒的充分接触，在有限填炭空间内，增加气流的路径，延长气流和炭颗粒的接触时间，可有效提升吸附净化效果。位于最上层和最下层的圆孔蜂窝板5表面分别通过热熔胶4粘结有丝网板2，然后四周涂覆封边胶7后置于边框1内；边框1外四周粘贴海绵密封胶条8。

具体制备时，用于空气净化器的滤芯由覆膜卡纸框、pp塑料圆孔蜂窝板、甲醛净化炭、黑丝网板（布）等组成。该滤芯采用粘炭蜂窝板进行圆孔错位叠加的形式，弥补炭颗粒只分布于孔壁导致中间出现空隙的现象（如图1），不同厚度的装炭层可根据实际需要调整错层数量，实现净化效果的进一步提升。粘炭胶6喷涂在塑料圆孔蜂窝板5孔壁中，活性炭（甲醛净化炭）3装填于塑料圆孔蜂窝板5后粘结于孔壁，仿气流通过时炭颗粒在蜂窝孔内部的分布情况，大大降低气流通过的阻力，使空气净化器的送风量增加。热熔胶4涂覆在塑料圆孔蜂窝板5上下表面，错位叠加在一起的圆孔蜂窝板的上下表面附上黑丝网板（布）2后，多层的粘炭蜂窝板叠加组合后放入覆膜卡纸框1中用封边胶7粘接成型，边框1的四周粘贴海绵密封胶条8后完成产品。

活性炭颗粒的装填方式直接影响空气净化器滤芯的透风量，进而影响空气净化器滤芯的洁净空气量。对目前所使用高效除甲醛炭的装填和负载方式进行优化设计和试验验证，将甲醛净化炭颗粒粘接在蜂窝孔壁后层层叠加，整体风阻的有效控制可加大空气净化器的送风量，同时弥补炭颗粒只分布于孔壁导致中间出现空隙的现象，进一步增大了气流和炭颗粒的接触面积，充分发挥除甲醛炭的性能优势，进一步提升空气净化器甲醛洁净空气量。

具体工作时，滤芯安装入空气净化器时，气流依次经过黑丝网板（布）、粘炭蜂窝孔、……、粘炭蜂窝孔、黑丝网板（布）。粘炭蜂窝孔层层叠加时，由于蜂窝孔难以按照统一中心线排布（如图2），层错叠加的蜂窝孔避免了单一通孔粘炭造成中间空洞的现象（如图3）。错位叠加的蜂窝孔粘炭进一步增大了炭颗粒与气流的接触面积，有效吸附甲醛、挥发性有机物（苯系物）等气态污染物。多层圆孔错位叠加蜂窝板可加强滤芯的整体净化效果，满足了用户对滤芯小型化的使用需求。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实例对本实用新型进行了详细描述，本领域技术人员应当理解，可以借鉴本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型的范围，都应被视为包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种空气净化滤芯，其特征在于：包括边框（1），所述边框（1）内封装多层的圆孔蜂窝板（5），所述圆孔蜂窝板（5）的每个圆孔内壁通过粘炭胶（6）粘结布满活性炭（3），至少两层的圆孔蜂窝板（5）依次按照圆孔错位叠加放置，相邻的圆孔蜂窝板（5）表面之间通过热熔胶（4）粘结，则粘结在一起的多层圆孔蜂窝板使得活性炭布满整个水平投影面；位于最上层和最下层的圆孔蜂窝板（5）表面分别通过热熔胶（4）粘结有丝网板（2），然后四周涂覆封边胶（7）后置于边框（1）内；所述边框（1）外四周粘贴海绵密封胶条（8）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化滤芯，其特征在于：所述边框（1）内封装三层的圆孔蜂窝板（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种空气净化滤芯，包括边框（1），所述边框（1）内封装多层的圆孔蜂窝板（5），所述圆孔蜂窝板（5）的每个圆孔内壁通过粘炭胶（6）粘结布满活性炭（3），至少两层的圆孔蜂窝板（5）依次按照圆孔错位叠加放置，相邻的圆孔蜂窝板（5）表面之间通过热熔胶（4）粘结，则粘结在一起的多层圆孔蜂窝板使得活性炭布满整个水平投影面；位于最上层和最下层的圆孔蜂窝板（5）表面分别通过热熔胶（4）粘结有丝网板（2），然后四周涂覆封边胶（7）后置于边框（1）内；所述边框（1）外四周粘贴海绵密封胶条（8）。多层圆孔错位叠加蜂窝板可加强滤芯的整体净化效果，满足了用户对滤芯小型化的使用需求。

技术研发人员：蔡凌晓;刘喜平;张春杰;罗学彬;段春燕;蔚娟;王宁;武昊;袁杰文
受保护的技术使用者：山西新华防化装备研究院有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.12.18