一种新型高效分馏器的制作方法

本实用新型涉及分馏器技术领域，具体涉及一种新型高效分馏器。

背景技术：

分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法,对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。

现有的分馏器在分馏完毕后需要对其内腔进行清洗以便于下次使用，但由于分溜器内的分馏柱开口较小，对分馏器进行清理时时间较长并且也较为不便，降低了分馏器连续工作的工作效率，同时，现有的分馏器内分馏柱的高度固定，只能通过更换不同长度的分馏柱实现对不同沸点的物质进行分馏，更换分馏柱操作麻烦，增加了分馏的时间，降低了工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种新型高效分馏器。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型高效分馏器，包括加热箱、支撑网以及分馏箱，所述支撑网固定嵌装于加热箱内两侧壁面，所述分馏箱固定安置于支撑网上壁面，且其固定贯穿于加热箱，所述分馏箱上壁面开设有开口，所述上壁面开口处安装有连接结构以及调节结构；

所述连接结构，包括：两对结构相同的固定箱、两对结构相同的螺纹杆、两对结构相同的转轮、两对结构相同的转杆、箱盖、两对结构相同的连接座以及两对结构相同的插杆；

两对所述固定箱固定安置于箱盖外壁面四周，且其两侧壁面开设有第一螺纹孔，两对所述螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，且其另一端活动贯穿于两对所述固定箱一侧，两对所述转轮固定安置于两对所述螺纹杆另一端，两对所述转杆固定安置于两对所述转轮一侧，所述箱盖活动安置于分馏箱上壁面开口处，两对所述连接座固定安置于箱盖外壁面四周，两对所述插杆一端固定安置于两对所述连接座下壁面，且其开设有第二螺纹孔，两对所述插杆活动贯穿于两对所述固定箱上壁面，且其与两对所述螺纹杆相螺纹连接。

优选的，所述调节结构，包括：外筒、内筒、导流管、支撑架、丝杠、固定杆、一对结构相同的移动块、套筒、一对结构相同的连接杆、固定座、电机、主齿轮以及伞齿轮；

所述外筒一端固定嵌装于箱盖内，且其内壁面两侧固定安装有一对结构相同的滑轨，所述内筒活动嵌装于外筒内，且其与一对所述滑轨滑动配合，所述导流管一端固定嵌装于内筒内，所述支撑架固定安置于箱盖外上壁面，所述丝杠一端活动嵌装于支撑架内上壁面，且其另一端活动嵌装于箱盖上壁面，所述固定杆两端分别固定嵌装于支撑架内上壁面以及箱盖外上壁面内，一对所述移动块分别活动套装于丝杠以及固定杆，所述套筒固定套装于内筒一侧，一对所述连接杆分别固定嵌装于一对所述移动块以及套筒之间，所述固定座固定安置于箱盖外上壁面，所述电机固定安置于固定座上壁面，所述主齿轮固定套装于电机驱动端，所述伞齿轮固定套装于丝杠下侧，且其与主齿轮相啮合。

优选的，所述箱盖上壁面固定安装有一对结构相同的把手。

优选的，所述箱盖下壁面以及外筒上壁面固定安装有一对结构相同的橡胶圈。

优选的，所述电机外固定套装有保护箱。

优选的，所述固定杆外壁面固定安装有刻度线。

本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过连接结构可以使得箱盖与分馏箱之间进行分离，方便了在分馏完毕后对其内腔的清洗工作，减少了清洗的时间，同时也增加了分馏器连续工作的工作效率，通过调节结构可以对内筒的高度进行自动调节，实现了对不同沸点的物质都可以进行分馏的功能，在分馏时不需要更换分馏柱，增加了分馏器的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的a位置放大结构示意图。

图中：1、加热箱；2、支撑网；3、分馏箱；4、固定箱；5、螺纹杆；6、转轮；7、转杆；8、箱盖；9、连接座；10、插杆；11、外筒；12、内筒；13、导流管；14、支撑架；15、丝杠；16、固定杆；17、移动块；18、套筒；19、连接杆；20、固定座；21、电机；22、主齿轮；23、伞齿轮；24、把手；25、橡胶圈；26、保护箱；27、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种新型高效分馏器，包括加热箱1、支撑网2以及分馏箱3，支撑网2固定嵌装于加热箱1内两侧壁面，分馏箱3固定安置于支撑网2上壁面，且其固定贯穿于加热箱1，分馏箱3上壁面开设有开口，上壁面开口处安装有连接结构以及调节结构；连接结构，包括：两对结构相同的固定箱4、两对结构相同的螺纹杆5、两对结构相同的转轮6、两对结构相同的转杆7、箱盖8、两对结构相同的连接座9以及两对结构相同的插杆10；两对固定箱4固定安置于箱盖8外壁面四周，且其两侧壁面开设有第一螺纹孔，两对螺纹杆5与第一螺纹孔螺纹连接，且其另一端活动贯穿于两对固定箱4一侧，两对转轮6固定安置于两对螺纹杆5另一端，两对转杆7固定安置于两对转轮6一侧，箱盖8活动安置于分馏箱3上壁面开口处，两对连接座9固定安置于箱盖8外壁面四周，两对插杆10一端固定安置于两对连接座9下壁面，且其开设有第二螺纹孔，两对插杆10活动贯穿于两对固定箱4上壁面，且其与两对螺纹杆5相螺纹连接。

作为优选方案的，更进一步的，调节结构，包括：外筒11、内筒12、导流管13、支撑架14、丝杠15、固定杆16、一对结构相同的移动块17、套筒18、一对结构相同的连接杆19、固定座20、电机21、主齿轮22以及伞齿轮23；

外筒11一端固定嵌装于箱盖8内，且其内壁面两侧固定安装有一对结构相同的滑轨27，内筒12活动嵌装于外筒11内，且其与一对滑轨27滑动配合，导流管13一端固定嵌装于内筒12内，支撑架14固定安置于箱盖8外上壁面，丝杠15一端活动嵌装于支撑架14内上壁面，且其另一端活动嵌装于箱盖8上壁面，固定杆16两端分别固定嵌装于支撑架14内上壁面以及箱盖8外上壁面内，一对移动块17分别活动套装于丝杠15以及固定杆16，套筒18固定套装于内筒12一侧，一对连接杆19分别固定嵌装于一对移动块17以及套筒18之间，固定座20固定安置于箱盖8外上壁面，电机21固定安置于固定座20上壁面，主齿轮22固定套装于电机21驱动端，伞齿轮23固定套装于丝杠15下侧，且其与主齿轮22相啮合。

作为优选方案的，更进一步的，箱盖8上壁面固定安装有一对结构相同的把手24：该把手24用于拉动箱盖8。

作为优选方案的，更进一步的，箱盖8下壁面以及外筒11上壁面固定安装有一对结构相同的橡胶圈25：该一对橡胶圈25用于密封。

作为优选方案的，更进一步的，电机21外固定套装有保护箱26：该保护箱26用于保护电机21。

作为优选方案的，更进一步的，固定杆16外壁面固定安装有刻度线：该刻度线用于观察内筒12的高度。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明

本实施例的一个具体应用为：在分馏时，向分馏箱3内注入需要分馏的物质，通过把手24将箱盖8侧面的插杆10对准固定箱4，向下移动，使得插杆10插入至固定箱4内，转动转杆7，转杆7带动转轮6进行转动，转轮6带动螺纹杆5进行转动，使得螺纹杆5与插杆10之间进行螺纹连接，随后，继续转动转轮6，使得螺纹杆5进入至固定箱4内的另一侧，对插杆10进行固定，从而使得箱盖8牢固的固定在分馏箱3上壁面，随后，根据物质沸点的不同可以调节内筒12的高度，开启电机21，电机21带动主齿轮22进行转动，与之啮合的伞齿轮23会带动丝杠15进行转动，由于固定杆16的限制作用，移动块17只能通过连接杆19带动内筒12通过滑轨27进行上下的直线运动，此时，控制电机21的转速以及正反转即可对内筒12的高度进行调节，开启加热箱1，使得加热箱1对支撑网2上的分馏箱3进行加热从而进行分馏工作，当第一种物质分馏完毕后，可以继续改变内筒12的高度进行下一次的分馏工作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。