一种化工用物料提升及混合装置的制作方法

本实用新型涉及化工混料技术领域，具体为一种化工用物料提升及混合装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人类与化工的关系越来越密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在进行化工生产的过程中需要使用大量的物料，这些物料的品质直接决定着产品的质量，为了保证物料的品质，这些物料在使用前需要进行预处理，将物料粉碎成符合要求的粉末后再进行混合，从而得到需要的物料。

但是，现有的化工用物料提升及混合装置通过将人工和物料同时上升至进料口的水平高度，人工将物料倒置进料口内，如此过程繁琐，人工操作容易出现危险，且在使用的过程中，由于搅拌轴较大，在运转过程中时常有振动，会降低搅拌轴的寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种化工用物料提升及混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用物料提升及混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化工用物料提升及混合装置通过将人工和物料同时上升至进料口的水平高度，人工将物料倒置进料口内，如此过程繁琐，人工操作容易出现危险，且在使用的过程中，由于搅拌轴较大，在运转过程中时常有振动，会降低搅拌轴的寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用物料提升及混合装置，包括底板，所述底板上端面的前方固定安装有混合罐，所述混合罐上端面的中间位置固定安装有旋转电机a，所述旋转电机a的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个转桨，所述搅拌轴的下端面固定安装有活动块，所述混合罐下端面的中间位置设置有限位块，所述限位块的上端面设置有通孔，所述通孔的内侧设置有密封圈，所述限位块的下端面固定安装有减震垫，所述旋转电机a的后方设置有加料口，所述底板上端面后方的两侧固定安装有竖板，两个所述竖板的上端面设置有顶板，所述顶板上端面的两侧均固定安装有旋转电机b，两个所述旋转电机b的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面设置有轴承，所述轴承的一侧与所述竖板的一侧固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，两个所述螺纹块的内侧固定连接有移动板，所述移动板上端面的前方设置有通槽，所述通槽内壁的后端面固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端设置有锥齿轮b，所述通槽的内侧壁通过销轴固定铰接有旋转块，所述销轴的外表面套接有锥齿轮a，所述锥齿轮a与所述锥齿轮b啮合，所述旋转块的上端面设置有置料箱。

优选的，所述置料箱的上端面设置有置料槽，所述置料箱与所述旋转块通过螺钉固定连接。

优选的，所述旋转电机b的下端面固定连接有短轴，所述短轴的底部贯穿所述顶板与所述螺纹杆固定连接。

优选的，所述销轴的外表面与所述锥齿轮a的内圈固定连接。

优选的，所述密封圈与所述限位块通过卡槽固定连接。

优选的，所述旋转电机a与所述搅拌轴通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有旋转电机b、螺纹杆、螺纹块和移动板，当需要提升物料时，打开旋转电机b的开关，使两个旋转电机b同方向转动，旋转电机b启动带动短轴开始转动，短轴转动带动螺纹杆在轴承的内腔开始转动，同时螺纹杆转动带动螺纹块在螺纹杆的表面开始移动，螺纹块移动带动移动板开始向上移动，通过设置有正反转电机、锥齿轮a、锥齿轮b、销轴、转轴，通过正反转电机带动锥齿轮b转动，从而带动锥齿轮a和销轴转动，能够使旋转块进行旋转，从而带动置料箱旋转，使置料箱内的物料从加料口加入到混合罐中，该实用新型通过螺纹杆和螺纹块实现物料的提升，通过正反转电机、锥齿轮a和锥齿轮b实现对物料的倾倒，节省了人力，提高了安全性；

2、本实用新型通过设置有限位块、密封圈、活动块和减震垫，当对物料进行搅拌混合时，旋转电机a带动搅拌轴转动，活动块在限位块内晃动，减震垫对活动块进行缓冲减震，避免在使用的过程中搅拌轴因剧烈振动而影响其使用寿命，该实用新型提高了搅拌轴的寿命且减震性能较好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型限位块的局部结构示意图；

图4为本实用新型锥齿轮a的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、混合罐；3、旋转电机a；4、加料口；5、移动板；6、螺纹杆；7、旋转电机b；8、顶板；9、螺纹块；10、竖板；11、轴承；12、转桨；13、搅拌轴；14、限位块；15、置料箱；16、正反转电机；17、密封圈；18、通孔；19、活动块；20、减震垫；21、旋转块；22、销轴；23、锥齿轮a；24、通槽；25、锥齿轮b；26、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的旋转电机a3(型号为yd100l1)、旋转电机b7(型号为pf60)和正反转电机16(型号为90tdy)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工用物料提升及混合装置，包括底板1，底板1上端面的前方固定安装有混合罐2，混合罐2上端面的中间位置固定安装有旋转电机a3，旋转电机a3的下方设置有搅拌轴13，搅拌轴13的外表面固定安装有若干个转桨12，搅拌轴13的下端面固定安装有活动块19，混合罐2下端面的中间位置设置有限位块14，限位块14的上端面设置有通孔18，通孔18的内侧设置有密封圈17，限位块14的下端面固定安装有减震垫20，旋转电机a3的后方设置有加料口4，底板1上端面后方的两侧固定安装有竖板10，两个竖板10的上端面设置有顶板8，顶板8上端面的两侧均固定安装有旋转电机b7，两个旋转电机b7的下方设置有螺纹杆6，螺纹杆6的下端面设置有轴承11，轴承11的一侧与竖板10的一侧固定连接，螺纹杆6的外表面套设有螺纹块9，两个螺纹块9的内侧固定连接有移动板5，移动板5上端面的前方设置有通槽24，通槽24内壁的后端面固定安装有正反转电机16，正反转电机16的输出端固定连接有转轴26，转轴26的另一端设置有锥齿轮b25，通槽24的内侧壁通过销轴22固定铰接有旋转块21，销轴22的外表面套接有锥齿轮a23，锥齿轮a23与锥齿轮b25啮合，旋转块21的上端面设置有置料箱15。

进一步，置料箱15的上端面设置有置料槽，置料箱15与旋转块21通过螺钉固定连接，提高置料箱15的稳定性。

进一步，旋转电机b7的下端面固定连接有短轴，短轴的底部贯穿顶板8与螺纹杆6固定连接。

进一步，销轴22的外表面与锥齿轮a23的内圈固定连接，提高锥齿轮a23的稳定性。

进一步，密封圈17与限位块14通过卡槽固定连接，防止物料掉落到限位块14中。

进一步，旋转电机a3与搅拌轴13通过联轴器连接，提高搅拌轴13转动的稳定性。

工作原理：使用时，当需要对混合罐2中进行加料时，先将物料放置在置料槽内，打开旋转电机b7的开关，使两个旋转电机b7同方向转动，旋转电机b7启动带动短轴开始转动，短轴转动带动螺纹杆6在轴承11的内腔开始转动，同时螺纹杆6转动带动螺纹块9在螺纹杆6的表面开始移动，螺纹块9移动带动移动板5开始向上移动，当移动板5上升到合适的高度后，再通过打开正反转电机16的开关，正反转电机16工作带动锥齿轮b25转动，从而带动锥齿轮a23和销轴22转动，能够使旋转块21进行旋转，从而带动置料箱15旋转，使置料箱15内的物料从加料口4加入到混合罐2中，当对物料进行搅拌混合时，旋转电机a3带动搅拌轴13转动，活动块19在限位块14内晃动，减震垫20对活动块19进行缓冲减震，避免在使用的过程中搅拌轴13因剧烈振动而影响其使用寿命，该实用新型通过螺纹杆6和螺纹块9实现对物料的提升，通过正反转电机16、锥齿轮a23和锥齿轮b25实现对物料的倾倒，节省了人力，提高了安全性，且提高了搅拌轴13的寿命，减震性能较好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。