一种溶剂蒸馏处理设备的制作方法

本实用新型涉及溶剂回收处理设备技术领域，特别是涉及一种溶剂蒸馏处理设备。

背景技术：

现有溶剂型涂料的加工过程中，会产生大量的有机废溶剂，这部分废溶剂如果直接排放，容易造成污染，破坏生态环境，废溶剂中含有大量有机溶剂，直接排放浪费了大量的资源。

现有技术中，提出了公开号为cn209548738u，授权公告日为2019年10月29日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种黄体酮溶剂回收蒸馏装置，蒸馏桶顶端安装有防漏组件，第一安装环一侧贯穿有连接管，处理盒内部安装有活性炭板，第一安装环顶面设置有第二安装环，第一安装环和第二安装环内侧均粘接有密封垫圈，蒸馏桶内部底端安装有清洗组件，安装柱中部套接有清洗管，清洗板顶面均匀开设有清洗槽，安装柱顶端通过螺纹套接有限位环。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

（1）虽然该方案也是通过清洗组件对蒸馏桶内部残渣进行清洗，但是该清洗组件位于蒸馏桶内部底端，对蒸馏桶内壁的清理效果差。

（2）清洗组件需在蒸馏完毕后再使用进行残渣清理，由于蒸馏过程中，清洗组件一直固定在蒸馏桶底部，残渣容易附着在清洗组件上，清洗组件本身智能进行旋转，不能大范围移动，对清洗组件自身的清洁效果差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种溶剂蒸馏处理设备，清洁装置中的第一刮板和第二刮板在转动轴的带动下进行旋转，能有效解决蒸馏桶内壁清洗困难和清洁装置清洗难的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种溶剂蒸馏处理设备，包括收集桶和溶剂回收机，所述溶剂回收机包括蒸馏桶、冷凝管和顶盖，其特征在于：所述顶盖密封扣合在蒸馏桶上；所述蒸汽出口呈向下的喇叭状；所述蒸馏桶内设有清洁装置和液面最高限位线，所述清洁装置包括转动轴、第一刮板、第二刮板和驱动转动轴旋转的驱动件；所述转动轴一端穿过顶盖与驱动件相连，另一端的端面连接有第一刮板，所述第二刮板连接在转动轴上，第一刮板的下表面与蒸馏桶的内底面相接触，第二刮板的侧面与蒸馏桶的内壁相接触，且第二刮板的上表面不高于液面最高限位线；转动轴与顶盖之间设有第一密封圈，所述蒸汽出口和液面最高限位线之间的转动轴上还连接有挡板，所述挡板上设有若干通孔。

所述冷凝管与收集桶的盖子之间设有第二密封圈。

所述收集桶上设有透明观察区。

所述透明观察区的外部设有遮盖板，所述遮盖板的上部与透明观察区上方的收集桶铰接。

所述透明观察区上设有用于标识允许的最高液面的红线。

所述第一刮板与第二刮板的位置在竖直方向和水平方向都彼此相错。

所述第一刮板的长度与蒸馏桶底面的半径相匹配，第二刮板的长度和液面最高限位线、第一刮板上表面之间的距离相等。

所述驱动件为旋转电机。

所述驱动件为转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型设有清洁装置，清洁装置中的第一刮板和第二刮板在转动轴的带动下进行旋转，将蒸馏桶的内壁和内底面上粘附的杂质刮下，解决现有技术中蒸馏桶的内壁上粘附的杂质不易清理的问题。并且在高温蒸馏过程中，本清洁装置仍然可以进行旋转，进行搅拌，加快蒸馏效率同时使杂质不容易附着。将沉淀刮下后，由于顶盖密封扣合在蒸馏桶上，将顶盖取下的同时，也可以将清洁装置取出，使得清洁装置能位于蒸馏桶外部，清理更加方便，冲洗清洁装置和蒸馏桶即可完成清洁。

而液面最高限位线和挡板的设置，再加上蒸汽出口呈向下的喇叭状，可以有效避免蒸馏桶的废溶剂液面过高，或者废溶剂在离心作用力下以液态的形式顺着冷凝管进入收集桶内，影响干净溶剂的回收。

第一刮板的下表面与蒸馏桶的内底面相接触，第二刮板的侧面与蒸馏桶的内壁相接触，能全方位的对蒸馏桶进行清洁，清洁更加彻底。

并且在转动轴与顶盖之间设有第一密封圈，保证良好的密封效果，避免高温蒸汽溢出，影响电器的使用寿命。

2、所述冷凝管与收集桶的盖子之间设有第二密封圈，避免溶剂从冷凝管与收集桶之间的间隙挥发，也避免外部杂质从该间隙进入收集桶内。

3、收集桶上设有透明观察区，通过该透明观察区可以及时查看收集桶内的液面高度，避免频繁开盖查看溶剂的收集容量，避免因为不能及时查看收集桶内的溶剂容量而出现溶剂收集过多的现象。

4、所述透明观察区的外部设有遮盖板，所述遮盖板的上部与透明观察区上方的收集桶铰接，通过轻轻旋转遮盖板即可观察收集桶内的液面高度，遮盖板的设置使得在不影响观察的情况下，对溶剂进行避光收集。

5、所述透明观察区上设有用于标识允许的最高液面的红线，使得在观察溶剂是否达到最大容纳量时更加直观。

6、所述第一刮板与第二刮板的位置在竖直方向和水平方向都彼此相错，在不影响清洁效果的前提下，降低清洁装置的整体重量，便于取出和放入清洁装置。

7、所述第一刮板的长度与蒸馏桶底面的半径相匹配，第二刮板的长度和液面最高限位线、第一刮板上表面之间的距离相等，使得第一刮板对蒸馏桶内底的清洁更加彻底，第二刮板的清洁区域包含了蒸馏桶的内壁上可能存在有杂质附着的所有区域，清洁效果更好。

8、所述驱动件为旋转电机，省时省力。

9、所述驱动件为转动把手，通过人工握住转动把手进行旋转，操作简单。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型中溶剂回收机的结构示意图；

图2为本实用新型中收集桶的结构示意图；

图中标记：

1、蒸馏桶，2、冷凝管，3、顶盖，4、液面最高限位线，5、转动轴，6、第一刮板，7、第二刮板，8、挡板，9、驱动件，10、第一密封圈，11、通孔，12、蒸汽出口，13、电控箱，14、加热器，15、第二密封圈，16、透明观察区，17、遮盖板，18、红线，19、盖子，20、收集桶。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种溶剂蒸馏处理设备，包括收集桶20和溶剂回收机，所述溶剂回收机包括蒸馏桶1、冷凝管2和顶盖3，所述冷凝管2一端通过蒸汽出口12与蒸馏桶1相连通，另一端依次穿过溶剂回收机和收集桶20的盖子19，伸入收集桶20内。所述顶盖3密封扣合在蒸馏桶1上。所述蒸汽出口12呈向下的喇叭状。所述蒸馏桶1内设有清洁装置和液面最高限位线4，所述液面最高限位线4的设置避免废溶剂液面过高，液态的废溶剂顺着冷凝管2进入收集桶20内。

所述清洁装置包括转动轴5、第一刮板6、第二刮板7和驱动转动轴5旋转的驱动件9。所述转动轴5的轴线与蒸馏桶1的轴线相重合，使得转动轴5位于蒸馏桶1的中心。所述转动轴5一端穿过顶盖3与驱动件9相连，另一端的端面连接有第一刮板6，所述第二刮板7连接在转动轴5上，第一刮板6的下表面与蒸馏桶1的内底面相接触，第二刮板7的侧面与蒸馏桶1的内壁相接触，且第二刮板7的上表面不高于液面最高限位线4。

转动轴5与顶盖3之间设有第一密封圈10，避免高温蒸汽溢出。所述蒸汽出口12和液面最高限位线4之间的转动轴5上还连接有挡板8，所述挡板8上设有若干通孔11，所述通孔11用于使蒸汽流通，废溶剂在转动轴5旋转所带来的离心作用下，极少部分废溶剂会向上移动，向上的液体废溶剂会被挡板8打散，避免液状废溶剂直接进入蒸汽出口12，由于蒸汽出口12呈向下的喇叭状，相对于蒸汽直接从蒸馏桶1的侧壁飘出，蒸汽在喇叭口内会延长了运动路线，使得液状废溶剂不容易随蒸汽跑出。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种溶剂蒸馏处理设备，包括收集桶20和溶剂回收机，所述溶剂回收机包括蒸馏桶1、冷凝管2和顶盖3，所述冷凝管2一端通过蒸汽出口12与蒸馏桶1相连通，另一端依次穿过溶剂回收机和收集桶20的盖子19，伸入收集桶20内。所述顶盖3密封扣合在蒸馏桶1上。所述蒸汽出口12呈向下的喇叭状。所述蒸馏桶1内设有清洁装置和液面最高限位线4。所述清洁装置包括转动轴5、第一刮板6、第二刮板7和驱动转动轴5旋转的驱动件9。

所述转动轴5一端穿过顶盖3与驱动件9相连，另一端的端面连接有第一刮板6，所述第二刮板7连接在转动轴5上，第一刮板6的下表面与蒸馏桶1的内底面相接触，第二刮板7的侧面与蒸馏桶1的内壁相接触，且第二刮板7的上表面不高于液面最高限位线4。所述驱动件9可以为转动把手，所述转动把手呈反l形，该反l形在竖直方向上与l形呈镜像对称。人工握住转动把手手动旋转时，进而带动转动轴5旋转时更加省力。转动把手上还可以设有保护套，起保护和防滑作用。

转动轴5与顶盖3之间设有第一密封圈10，所述蒸汽出口12和液面最高限位线4之间的转动轴5上还连接有挡板8，所述挡板8上设有若干通孔11。

参照说明书附图2，所述冷凝管2与收集桶20的盖子19之间设有第二密封圈15，且所述收集桶20上设有透明观察区16，该透明观察区16可以位于收集桶20的最大容量附近，在该透明观察区16上设有用于标识允许的最高液面的红线18。透明观察区16的外部设有遮盖板17，所述遮盖板17的上部与透明观察区16上方的收集桶20铰接，用于避光保存干净溶剂。

实施例3

作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1，本实用新型包括一种溶剂蒸馏处理设备，包括收集桶20和溶剂回收机。本实用新型的溶剂回收机是在现有溶剂回收机上进行改进而来。其中现有溶剂回收机可以为深圳市宽宝环保设备有限公司生产的a60ex防爆溶剂回收机。现有溶剂回收机包括蒸馏桶1、冷凝管2和顶盖3，所述冷凝管2一端通过蒸汽出口12与蒸馏桶1相连通，另一端依次穿过溶剂回收机和收集桶20的盖子19，伸入收集桶20内。在该溶剂回收机中没有涉及改进的部件及其连接关系本说明书就不再进行描述，例如电控箱13、加热器14和冷凝风机等。

所述顶盖3密封扣合在蒸馏桶1上，可以通过在顶盖3内设置密封圈实现密封。所述蒸汽出口12呈向下的喇叭状。所述蒸馏桶1内设有清洁装置和液面最高限位线4，所述清洁装置包括转动轴5、第一刮板6、第二刮板7和驱动转动轴5旋转的驱动件9，所述驱动件9可以为旋转电机。所述驱动电机的可以固定在顶盖3上或者额外的安装台上，实现固定的稳定。

所述转动轴5的轴线与蒸馏桶1的轴线相重合，转动轴5一端穿过顶盖3与驱动件9相连，另一端的端面连接有第一刮板6，所述第二刮板7连接在转动轴5上，第一刮板6的下表面与蒸馏桶1的内底面相接触，第二刮板7的侧面与蒸馏桶1的内壁相接触，且第二刮板7的上表面不高于液面最高限位线4。转动轴5与顶盖3之间设有第一密封圈10，冷凝管2与收集桶20的盖子19之间设有第二密封圈15。

所述第一刮板6和第二刮板7可以呈薄片状，第二刮板7通过横杆与转动轴5相连。第一刮板6与第二刮板7的位置在竖直方向和水平方向都彼此相错，具体可以为第一刮板6位于第二刮板7下方，且第一刮板6和第二刮板7在水平方向上呈一定夹角。所述第一刮板6的长度与蒸馏桶1底面的半径相匹配，第一刮板6能对蒸馏桶1内底的清洁更加彻底。第二刮板7的长度和液面最高限位线4、第一刮板6上表面之间的距离相等，使得第二刮板7的清洁区域包含了蒸馏桶1的内壁上可能存在有杂质附着的所有区域，清洁效果更好。

所述蒸汽出口12和液面最高限位线4之间的转动轴5上还连接有挡板8，所述挡板8上设有若干通孔11。

为了避免频繁开盖和及时查看收集桶20内的容量，所述收集桶20上设有透明观察区16。所述透明观察区16上设有用于标识允许的最高液面的红线18。所述透明观察区16的外部设有遮盖板17，所述遮盖板17的上部与透明观察区16上方的收集桶20铰接。

当开始进行废溶剂回收时，旋转电机工作，带动转动轴5旋转，进而带动第一刮板6和第二刮板7旋转，对蒸馏桶1内的废溶剂进行搅拌，使得杂质分离效率提高。同时，第一刮板6和第二刮板7与蒸馏桶1的内底面和内壁充分接触，对蒸馏桶1内的杂质及时进行清理，杂质不容易附着。当废溶剂回收完成，干净的溶剂全部通过冷凝管2进入收集桶20内，旋转电机继续工作，将暂时附着的杂质从蒸馏桶1内刮下，然后关闭旋转电机，打开顶盖3，取下顶盖3的同时带动清洁装置从蒸馏桶1内移出，将蒸馏桶1内的杂质倒出，用清水简单的冲洗蒸馏桶1和清洁装置即可。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。