一种封缄机胶水量自动控制装置的制作方法

文档序号:24577294发布日期:2021-04-06 12:24阅读:266来源:国知局
一种封缄机胶水量自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及封缄机,更具体的说,它涉及一种封缄机胶水量自动控制装置。



背景技术:

封缄机又叫做封缄胶带涂布机,主要用来制造封缄胶带,封缄胶带在制作时需要经过多道工序,其中在涂布工序需要在封缄胶带基层上涂布水胶或油胶,而大多数的工厂都是通过员工手工控制大小及流量,由于人工手动操控导致产品在制造过程中出胶量随意性大,产品标准不统一。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种精确控制出胶量的封缄机胶水量自动控制装置。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种封缄机胶水量自动控制装置包括抽胶机构和与抽胶机构连通的流量控制机构;所述抽胶机构包括抽胶器、设于抽胶器上的抽气管、与抽气管连通的抽气泵、设于抽胶器内的活塞、用于安装活塞的定位杆、设于抽胶器侧面的定量组件及与流量控制机构连通的出胶管;所述流量控制机构包括与出胶管连通的流胶管和用于控制流胶管开闭的电动开关组件。

工作原理:工作时,通过抽胶机构将胶桶内的胶水抽出,其中抽气泵对抽气管进行抽气,使得抽胶器内产生负压,导致活塞沿定位杆上升,从而对胶桶内产生一个抽吸动作实现胶水的抽出,胶水从出胶管炼乳到流胶管内,通过电动开关组件来调节流胶管的开闭时间,从而精确控制胶水的流量,由于电动开关执行速度快,方便控制的优点,有利于提高胶水流量的精确控制程度,同时可以通过定量组件来先设定一个每次抽吸的最大胶水量,配合电动开关组件控制流胶管的开闭时间,能够进一步实现胶水流量的精确控制,同时定量组件设定的最大胶水量还可以保证在电动开关组件失效的时候,不会流出过多的胶水,起到了保险作用。

进一步的,所述定量组件包括设于抽胶器侧面的定量套、与定量套螺接有多个调节杆及设于每个调节杆一端的挡板,所述抽胶器侧面设有与供挡板活动的活动槽,每个所述挡板上设有连接块,所述连接块与抽胶器的侧面设有活动弹簧。采用上述结构的设置,通过旋转其中一个调节杆,调节杆向内移动带动挡板向内移动,从而限定活塞上升的最高点,起到了对活塞限位的作用,最终实现了每次抽吸胶水量的调节,不同高度的调节杆代表不同的胶水量。

进一步的,所述活塞的外壁与抽胶器的内壁紧密接触,所述活塞顶部与抽胶器之间形成一个气压腔。采用上述结构的设置,可以有效防止活塞漏气导致无法抽出胶水。

进一步的,所述活动弹簧的两端分别与抽胶器和连接块固连,且活动弹簧与挡板之间相互平行。采用上述结构的设置,在松开调节杆的时候,通过活动弹簧可以实现挡板的自动复位。

进一步的,所述电动开关组件包括设于流胶管上的壳体、设于壳体内的推动件、用于驱动推动件沿壳体内部长度方向来回移动的电动驱动件、用于驱使推动件沿壳体外移动实现流胶管开闭的弹性复位件。采用上述结构的设置,通过电动驱动件将推动件往回拉,从而实现开启流胶管,使得胶水可以流通,当需要关闭流胶管的时候,电动驱动件松开推动件,弹性复位件复位将推动件推动使得推动件将流胶管内部堵住,从而实现流胶管关闭,结构简单,而且在关闭状态下无需一直将电动推动件通电,节省能源。

进一步的,所述流胶管内设有与推动件配合的锥形阀口,所述推动件顶部设有与锥形阀口配合的锥形阀芯。采用上述结构的设置,两者配合实现对流胶管的流通开闭控制,锥形的设置可以增加两者之间的接触面,增大了密封效果。

进一步的,所述电动开关组件倾斜设置,且所述锥形阀芯顶部尖端朝向抽胶机构设置。采用上述结构的设置,当胶水挤压锥形阀芯的时候,由于锥形阀芯尖端的接触面积很小,因此胶水很难将锥形阀芯挤压推开,密封性好,结构简单巧妙。

进一步的,所述电动开关组件包括设于流胶管上的壳体、设于壳体内的旋转轴、设于旋转轴顶部的锥形阀芯、设于旋转轴尾部的推动部、用于对壳体内充气推动推动部的吹气泵及设于壳体内的密封套,所述流胶管内设有与锥形阀芯螺纹配合的锥形阀口,所述密封套与旋转轴螺纹配合。采用上述结构的设置,通过吹气泵对壳体内充气,使得推动部和壳体之间的气压增大,导致推动部滑动,从而推动旋转轴朝壳体外移动,旋转轴移动过程中和密封套配合发生旋转,因此旋转轴会边旋转边滑动,使得旋转轴顶部的锥形阀芯能够旋入到锥形阀口内,结构简单,螺纹配合的方式密封效果好。

进一步的,所述流胶管外设有用于对流胶管内胶体进行加热的加热组件,所述加热组件包括设于流胶管与电动开关组件连接处的加热管和设于锥形阀口前后两端的温度传感器。采用上述结构的设置,通过两个温度器来检测连接处的温度是否处于胶水最适宜的熔融温度,从而判断是否开启加热管,保证胶水能够始终处于最适宜的熔融温度,同时也避免了胶水在流胶管,尤其是锥形阀芯和锥形阀口位置发生粘结堵塞。

进一步的,所述流胶管上设有手动截止阀。采用上述结构的设置,可以手动关闭流胶管,从而避免在流胶管和电动开关组件维护时胶水流出。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种封缄机胶水量自动控制装置,具有如下有益效果:

1:通过电动开关组件来调节流胶管的开闭时间,从而精确控制胶水的流量,由于电动开关执行速度快,方便控制的优点,有利于提高胶水流量的精确控制程度,也能够实现胶水量的自动控制;

2:可以通过定量组件来先设定一个每次抽吸的最大胶水量,配合电动开关组件控制流胶管的开闭时间,能够进一步实现胶水流量的精确控制,同时定量组件设定的最大胶水量还可以保证在电动开关组件失效的时候,不会流出过多的胶水,起到了保险作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是电动开关组件实施例1的结构示意图;

图3是图1中a的放大图;

图4是电动开关组件实施例2的结构示意图。

图中,1、抽胶机构;2、流量控制机构;11、抽胶器;12、抽气管;13、抽气泵;14、活塞;15、定位杆;16、定量组件;17、出胶管;21、流胶管;22、电动开关组件;161、定量套;162、调节杆;163、挡板;111、活动槽;1631、连接块;164、活动弹簧;18、气压腔;19、气阀;221、壳体;222、推动件;223、电动驱动件;224、弹性复位件;211、锥形阀口;225、锥形阀芯;226、旋转轴;227、吹气泵;228、密封套;229、推动部;3、加热组件;31、加热管;32、温度传感器;4、手动截止阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1:

如图1-3所示,本封缄机胶水量自动控制装置包括抽胶机构1和与抽胶机构1连通的流量控制机构2。

具体的,所述抽胶机构1包括用来安装在胶桶上的抽胶器11、安装在抽胶器11上的抽气管12、与抽气管12连通的抽气泵13、安装在抽胶器11内的活塞14、用于安装活塞14的定位杆15、设于抽胶器11侧面的定量组件16及与流量控制机构2连通的出胶管17,活塞14可以在定位杆15上滑动,在抽气管12和抽气泵13之间安装有常见的气阀19。

具体的,所述流量控制机构2包括与出胶管17连通的流胶管21和用于控制流胶管21开闭的电动开关组件22,流胶管21通过常见螺接、卡箍或者法兰等方式和出胶管17连通,电动开关组件22倾斜安装在流胶管21上。

具体的,所述定量组件16包括通过螺丝安装在抽胶器11侧面的定量套161、与定量套161螺接有多个调节杆162及设于安装在调节杆162一端的挡板163,所述抽胶器11侧面设有与供挡板163活动的活动槽111,每个所述挡板163上固连连接块1631,所述连接块1631与抽胶器11的侧面设有活动弹簧164,活动弹簧164两端分别和连接块1631及抽胶器11的侧面固连,所述活动弹簧164的两端分别与抽胶器11和连接块1631固连,且活动弹簧164与挡板163之间相互平行。

具体的,所述活塞14的外壁与抽胶器11的内壁紧密接触,所述活塞14顶部与抽胶器11之间形成一个气压腔18。

具体的,所述电动开关组件22包括通过螺丝或者焊接固定在流胶管21上的壳体221、安装在壳体221内的推动件222、用于驱动推动件222沿壳体221内部长度方向来回移动的电动驱动件223、用于驱使推动件222沿壳体221外移动实现流胶管21开闭的弹性复位件224,这里的电动驱动件223为常见的电动推杆或者电动缸,弹性复位件224为常见的压缩弹簧,推动件222上面安装有一个用来安装压缩弹簧的挡圈,压缩弹簧安装在挡圈和壳体221顶部内壁之间。

具体的,在流胶管21内安装有倾斜设置的锥形阀口211,在推动件222的顶部安装有和锥形阀口211配合的锥形阀芯225,锥形阀芯225和锥形阀口211的尖端位置都是朝向抽胶机构1一侧的。

具体的,为了防止流胶管21和电动开关组件22的连接处发生堵塞,保证胶水始终处于液体熔融状态,在流胶管21外安装有加热组件3,加热组件3包括螺旋缠绕在流胶管21和电动开关组件22的连接处外部的加热管31、安装在流胶管21内的两个温度传感器32及包裹住加热管31的隔热保护套,隔热保护套可以减少热量散失,温度传感器32分别安装在连接处的前后两端,温度传感器32为常见可购买到的零件,这里不再对其进行赘述。

优选的,所述流胶管21上设有常见的手动截止阀4,手动截止阀4安装在远离抽胶机构1的一侧。

实施例2:

如图4所示,本实施例与实施例2的区别在于,所述电动开关组件22包括设于流胶管21上的壳体221、设于壳体221内的旋转轴226、设于旋转轴226顶部的锥形阀芯225、设于旋转轴226尾部的推动部229、用于对壳体221内充气推动推动部229的吹气泵227及设于壳体221内的密封套228,所述流胶管21内设有与锥形阀芯225螺纹配合的锥形阀口211,所述密封套228与旋转轴226螺纹配合。采用上述结构的设置,通过吹气泵227对壳体221内充气,使得推动部229和壳体221之间的气压增大,导致推动部229滑动,从而推动旋转轴226朝壳体221外移动,旋转轴226移动过程中和密封套228配合发生旋转,因此旋转轴226会边旋转边滑动,使得旋转轴226顶部的锥形阀芯225能够旋入到锥形阀口211内,结构简单,螺纹配合的方式密封效果好。

本实用新型未详述部分为现有技术,故本实用新型未对其进行详述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了抽胶机构1、流量控制机构2、抽胶器11、抽气管12、抽气泵13、活塞14、定位杆15、定量组件16、出胶管17、流胶管21、电动开关组件22、定量套161、调节杆162、挡板163、活动槽111、连接块1631、活动弹簧164、气压腔18、壳体221、推动件222、电动驱动件223、弹性复位件224、锥形阀口211、锥形阀芯225、旋转轴226、吹气泵227、密封套228、加热组件3、加热管31、温度传感器32、手动截止阀4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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