一种有机固体废弃物研磨设备的制作方法

本实用新型涉及有机固体废弃物资源化利用技术领域，尤其涉及一种有机固体废弃物研磨设备。

背景技术：

有机固体废弃物资源的利用已经成为当前自然科学领域关注的重点。有机固体废弃物资源主要应用在厌氧发酵产气、好氧堆肥用作有机肥料以及动物饲料粗纤维粗蛋白的添加剂等方面。其中，有机固体废弃物资源作为动物饲料添加剂是基于动物微生物对有机固体废弃物机质中有效成分的利用，而这其中的关键技术在于有机固体废弃物资源的预处理，通过预处理减小有机固体废弃物的粒径。传统的研磨设备在对有机固体废弃物进行研磨时，不能够预先对较大的有机固体废弃物进行粉碎，导致有机固体废弃物容易卡入至研磨盘的内部，研磨速度慢，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种有机固体废弃物研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机固体废弃物研磨设备，包括外箱体和控制开关，所述外箱体的右侧中部固定安装有控制开关，所述外箱体的左上方固定安装有进料斗，所述外箱体正表面的左下方和右下方均嵌入设置有收集箱，所述外箱体的中部上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机下方的输出端通过传动轴转动连接有内刀片，所述伺服电机下方的输出端通过传动轴转动连接有研磨盘，所述外箱体的内部下方固定安装有下研磨板，所述下研磨板的内部竖向开孔设置有掉落孔，所述掉落孔的内部上方固定安装有下过滤网，所述下研磨板的上方横向固定安装有上过滤网，所述下研磨板的内壁上方固定安装有外刀片，所述外箱体的内部底端固定安装有液压缸，所述液压缸上方的输出端通过推杆固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有顶杆。

优选的，所述顶板上的顶杆与下研磨板的掉落孔处在同一竖向水平面上，所述掉落孔与顶杆相契合。

优选的，所述研磨盘的外壁以及下研磨板的上表面均设置有研磨面，所述下研磨板的下表面紧贴研磨盘的上表面。

优选的，所述伺服电机下方的传动轴上等距设置有两个内刀片，所述外刀片正好嵌入在两个内刀片之间。

优选的，所述内刀片的底端紧贴上过滤网的上表面，所述内刀片呈顺时针开口的圆环状设置，所述外刀片呈逆时针开口的圆环状设置。

优选的，所述上过滤网的内部孔径要大于掉落孔上下过滤网的内部孔径。

优选的，所述伺服电机下方的输出端通过传动轴带动内刀片和研磨盘顺时针方向转动连接，所述伺服电机通过控制开关与外部电源之间电性连接。

本实用新型提供了一种有机固体废弃物研磨设备，具有以下有益效果：

1、该种有机固体废弃物研磨设备通过设置有外刀片和内刀片，使得当有机固定废弃物倒入在下过滤网上时，下过滤网可将较大的有机固定废弃物滤出，当伺服电机带动内刀片和研磨盘顺时针方向转动的过程中，内刀片会推动较大的有机固定废弃物与外刀片接触后破碎，直至可穿过下过滤网为止，进一步的提高了有机固定废弃物后续的研磨速度。

2、该种有机固体废弃物研磨设备通过设置有研磨盘，使得当经粉碎后的有机固体废弃物掉落在下研磨板中时，有机固体废弃物会卡入在下研磨板与研磨盘之间进行研磨，研磨速度更快，效果更好。

3、该种有机固体废弃物研磨设备通过设置有掉落孔，当下研磨板在排料时，研磨合格的有机固体废弃物粉末会沿着下研磨板下方的掉落孔掉落，而不合格的有机固体废弃物会继续储存在下研磨板中继续研磨，研磨后的有机固体废弃物颗粒更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中下研磨板局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型中内刀片局部结构俯视示意图。

图例说明：

1-外箱体，2-控制开关，3-进料斗，4-收集箱，5-伺服电机，501-内刀片，6-研磨盘，7-下研磨板，701-掉落孔，702-下过滤网，8-上过滤网，9-外刀片，10-液压缸，11-顶板，12-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种有机固体废弃物研磨设备，包括外箱体1和控制开关2，外箱体1的右侧中部固定安装有控制开关2，外箱体1的左上方固定安装有进料斗3，外箱体1正表面的左下方和右下方均嵌入设置有收集箱4，外箱体1的中部上方固定安装有伺服电机5，伺服电机5下方的输出端通过传动轴转动连接有内刀片501，伺服电机5下方的输出端通过传动轴转动连接有研磨盘6，外箱体1的内部下方固定安装有下研磨板7，下研磨板7的内部竖向开孔设置有掉落孔701，掉落孔701的内部上方固定安装有下过滤网702，下研磨板7的上方横向固定安装有上过滤网8，下研磨板7的内壁上方固定安装有外刀片9，外箱体1的内部底端固定安装有液压缸10，液压缸10上方的输出端通过推杆固定连接有顶板11，顶板11的顶端固定安装有顶杆12。

本实施例中，顶板11上的顶杆12与下研磨板7的掉落孔701处在同一竖向水平面上，掉落孔701与顶杆12相契合，使得当液压缸10通过顶板11拉动顶杆12下移时，研磨合格的有机固体废弃物粉末会沿着下研磨板7下方的掉落孔701掉落，而不合格的有机固体废弃物会继续储存在下研磨板7中继续研磨。

本实施例中，研磨盘6的外壁以及下研磨板7的上表面均设置有研磨面，下研磨板7的下表面紧贴研磨盘6的上表面，使得当经粉碎后的有机固体废弃物掉落在下研磨板7中时，有机固体废弃物会卡入在下研磨板7与研磨盘6之间进行研磨，研磨速度更快，效果更好。

本实施例中，伺服电机5下方的传动轴上等距设置有两个内刀片501，外刀片9正好嵌入在两个内刀片501之间，当伺服电机5带动内刀片501和研磨盘6顺时针方向转动的过程中，内刀片501会推动较大的有机固定废弃物与外刀片9接触后破碎，直至机固定废弃物粉碎后可穿过下过滤网702为止，粉碎力度更大，速度更快，进一步的提高了有机固定废弃物后续的研磨速度。

本实施例中，内刀片501的底端紧贴上过滤网8的上表面，内刀片501呈顺时针开口的圆环状设置，外刀片9呈逆时针开口的圆环状设置，当伺服电机5带动内刀片501和研磨盘6顺时针方向转动的过程中，内刀片501会推动较大的有机固定废弃物与外刀片9接触后破碎，直至机固定废弃物粉碎后可穿过下过滤网702为止，粉碎力度更大，进一步的提高了有机固定废弃物后续的研磨速度。

本实施例中，上过滤网8的内部孔径要大于掉落孔701上下过滤网702的内部孔径，当下研磨板在排料时，研磨合格的有机固体废弃物粉末会沿着下研磨板7下方的掉落孔701掉落，而不合格的有机固体废弃物会继续储存在下研磨板7中继续研磨，使得研磨后的有机固体废弃物颗粒大小更加均匀。

本实施例中，伺服电机5下方的输出端通过传动轴带动内刀片501和研磨盘6顺时针方向转动连接，伺服电机5通过控制开关2与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关2对伺服电机5进行独立控制。

工作原理：当有机固定废弃物通过进料斗3倒入在下过滤网702上时，下过滤网702可将较大的有机固定废弃物滤出，当伺服电机5带动内刀片501和研磨盘6顺时针方向转动的过程中，内刀片501会推动较大的有机固定废弃物与外刀片9接触后破碎，直至机固定废弃物粉碎后可穿过下过滤网702为止，进一步的提高了有机固定废弃物后续的研磨速度，当经粉碎后的有机固体废弃物掉落在下研磨板7中时，有机固体废弃物会卡入在下研磨板7与研磨盘6之间，转动的研磨盘6快速对有机固体废弃物进行研磨，当下研磨板在排料时，液压缸10通过顶板11拉动顶杆12下移，研磨合格的有机固体废弃物粉末会沿着下研磨板7下方的掉落孔701掉落，而不合格的有机固体废弃物会继续储存在下研磨板7中继续研磨，研磨后的有机固体废弃物颗粒大小更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。