一种石墨稀散热膜生产用涂层装置的制作方法

本实用新型涉及散热膜生产设备领域，具体为一种石墨稀散热膜生产用涂层装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，电子产品的处理器功能越来越强，功耗越来越大，进而伴随着发热量增大，因此电子产品的散热性能显得尤为重要，尤其是精密、便携的电子产品，通过在发热结构的外侧设置石墨烯散热膜已成为电子产品的主要散热手段之一。

石墨烯散热膜在生产过程中需要用到涂层装置在本体膜上喷涂一层层的材料，以提高散热膜的性能，但现有涂层装置在实际使用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如，为了保证涂层覆盖率，喷头的面积一般大于散热膜的面积，这就导致会有部分涂料喷洒到外部，进而对周围设备造成影响，清理起来较为繁琐，同时造成了材料的浪费，另一方面现有设备一般采用单机喷涂，为了达到喷涂效果和质量，往往效率较低，不便于推广使用，因此我们提出了一种石墨稀散热膜生产用涂层装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石墨稀散热膜生产用涂层装置，具有喷涂效率高和收集涂料的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨稀散热膜生产用涂层装置，包括有喷涂箱，所述喷涂箱的左侧设有收卷箱，所述喷涂箱和收卷箱的内部分别设有收卷机构，所述喷涂箱的底部安装有加热机构，所述喷涂箱的上部设有喷涂机构，所述喷涂箱的中部设有收集机构。

优选的，所述喷涂箱的顶部安装有散热器，所述散热器的一侧安装有第一真空泵，所述喷涂箱和收卷箱的一侧分别设有开关门，所述喷涂箱的正面设有观察窗，所述观察窗的一侧安装有控制器，所述喷涂箱的内壁安装有位于观察窗上方的照明灯，所述照明灯的中部设有调节轴，所述喷涂箱与收卷箱之间开设有穿孔，所述喷涂箱的顶部安装有轨架。

优选的，所述收卷箱的上方设有第二真空泵，所述第二真空泵的右侧安装有辐射干燥器，所述辐射干燥器的底部安装有辐射板。

优选的，所述收卷机构包括有安装在底面上的滚筒架，所述滚筒架的顶部设有收卷滚筒，所述收卷滚筒的中部收卷有散热膜，所述散热膜的另一端穿过穿孔连接在位于喷涂箱内部的收卷机构上，所述收卷滚筒的中部安装有转轴，所述转轴的一端连接有电机。

优选的，所述加热机构包括有安装在喷涂箱底部上的加热器，所述加热器的两侧设有支撑板，所述支撑板的顶端安装有与加热器电性连接的加热板。

优选的，所述喷涂机构包括有安装在轨架上的移动机，所述移动机的底部安装有蒸发喷涂机，所述蒸发喷涂机的底部安装有喷头，所述喷头上连接有输料管，所述输料管的另一端穿过喷涂箱连接在输料泵上，所述输料泵安装在喷涂箱上。

优选的，所述收集机构包括有安装在喷涂箱上的安装板，所述安装板的中部安装有收集箱，所述收集箱外侧的顶部安装有活动轴，所述活动轴的另一侧安装有护板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将两台喷涂机构设在轨架上，配合移动机的使用，使两台喷涂机可以同时自由运动对散热膜进行喷涂，同时经收卷滚筒、辐射干燥器和加热器的配合使用，有效的提高了散热膜的生产效率，同时不影响喷涂效果和质量，而散热膜侧边侧漏的涂料可以顺势进入到收集箱的内部，收集后再次使用，避免了材料的浪费，设计较为合理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型收卷机构示意图；

图3为本实用新型结构正面示意图。

附图标记：

1、喷涂箱；11、散热器；12、第一真空泵；13、开关门；14、观察窗；15、控制器；16、照明灯；17、调节轴；18、穿孔；19、轨架；2、收卷箱；21、第二真空泵；22、辐射干燥器；23、辐射板；3、滚筒架；31、收卷滚筒；32、散热膜；33、转轴；4、加热器；41、支撑板；42、加热板；5、移动机；51、蒸发喷涂机；52、喷头；53、输料管；54、输料泵；6、安装板；61、收集箱；62、活动轴；63、护板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种石墨稀散热膜生产用涂层装置，包括有喷涂箱1，喷涂箱1的左侧设有收卷箱2，喷涂箱1和收卷箱2的内部分别设有收卷机构，喷涂箱1的底部安装有加热机构，喷涂箱1的上部设有喷涂机构，喷涂箱1的中部设有收集机构。

为了解决涂料侧漏污染浪费和效率低的问题，我们通过将两台喷涂机构设在轨架19上，配合移动机5的使用，使两台喷涂机可以同时自由运动对散热膜32进行喷涂，同时经收卷滚筒31、辐射干燥器22和加热器4的配合使用，有效的提高了散热膜32的生产效率，同时不影响喷涂效果和质量，而散热膜32侧边侧漏的涂料可以顺势进入到收集箱61的内部，收集后再次使用，避免了材料的浪费，设计较为合理。

进一步的，喷涂箱1的顶部安装有散热器11，散热器11的一侧安装有第一真空泵12，喷涂箱1和收卷箱2的一侧分别设有开关门13，喷涂箱1的正面设有观察窗14，观察窗14的一侧安装有控制器15，喷涂箱1的内壁安装有位于观察窗14上方的照明灯16，照明灯16的中部设有调节轴17，喷涂箱1与收卷箱2之间开设有穿孔18，喷涂箱1的顶部安装有轨架19，通过散热器11可以帮助喷涂箱1内部的设备进行散热，第一真空泵12和第二真空泵21可以分别将喷涂箱1和收卷箱2的内部抽为真空状态，便于喷涂，同时通过控制器15控制设备，通过观察窗14观察，便于操作，照明灯16通过调节轴17可以调整角度，更加方便人们观察，结构设计合理，实用效果较好。

进一步的，收卷箱2的上方设有第二真空泵21，第二真空泵21的右侧安装有辐射干燥器22，辐射干燥器22的底部安装有辐射板23，通过辐射干燥效果较好，效率高，便于在涂层干燥完成后之间卷收起来，从而提高了装置的合理性。

需要说明的是，收卷机构包括有安装在底面上的滚筒架3，滚筒架3的顶部设有收卷滚筒31，收卷滚筒31的中部收卷有散热膜32，散热膜32的另一端穿过穿孔18连接在位于喷涂箱1内部的收卷机构上，收卷滚筒31的中部安装有转轴33，转轴33的一端连接有电机，收卷机构的使用便于散热膜32的流畅进行涂层，上下料直接打开开关门13即可，使用较为方便，从而提高了装置的实用性。

进一步的，加热机构包括有安装在喷涂箱1底部上的加热器4，加热器4的两侧设有支撑板41，支撑板41的顶端安装有与加热器4电性连接的加热板42，加热机构的加热面大于散热膜32通过的宽度值，通过加热机构可以使得散热膜32在喷涂时更好的接受涂料，保证了涂层的附着效果，从而提高了装置的可靠性。

进一步的，喷涂机构包括有安装在轨架19上的移动机5，移动机5的底部安装有蒸发喷涂机51，蒸发喷涂机51的底部安装有喷头52，喷头52上连接有输料管53，输料管53的另一端穿过喷涂箱1连接在输料泵54上，输料泵54安装在喷涂箱1上，输料泵54连接储料箱，可以通过输料管53源源不断的给蒸发喷涂机51提供涂料，从而提高了装置的可行性。

如图2所示，收集机构包括有安装在喷涂箱1上的安装板6，安装板6的中部安装有收集箱61，收集箱61外侧的顶部安装有活动轴62，活动轴62的另一侧安装有护板63，护板63的内侧设有防粘层，喷头52喷漏的涂料部分直接进入收集箱61的内部，部分射在护板63上，而后缓慢滑入收集箱61的内部，便于收集，同时可以调整护板63的角度，避免涂料溢出，从而提高了装置的可靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开开关门13装配材料，然后开启设备，首先第一真空泵12和第二真空泵21将喷涂箱1和收卷箱2的内部抽为真空状态，然后通过移动机5调整喷头52的位置，电机带动收卷滚筒31转动，使散热膜32缓慢向右运动，加热器4通过支撑板41对散热膜32进行加热，蒸发喷涂机51接收输料泵54经输料管53输送过来的涂料，从喷头52喷出，对散热膜32进行涂层，当散热膜32运动到辐射板23的下方后被干燥，而后被收卷箱2内部的卷收机构收起，重复操作，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。