一种全自动真空脱气机组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种全自动真空脱气机组。


背景技术：

[0002]
真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。其作用是：去除料液中的空气(氧气)，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用，可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行，脱除系统中的气体，防止气阻，保证系统正常运行期间稳定可靠，消除水泵气蚀，降低系统运行噪音，由于脱除了水中的氧气，将降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。
[0003]
中国公开授权发明：cn206566554u公开了一种全自动真空脱气机，其通过机箱、真空罐、气管、充气泵、真空泵、加热板、水管、冷却箱以及制冷器等部件的设置，便于操作，然而还存在一定问题；
[0004]
现有的全自动真空脱气机组，在使用的过程中，不便于对料液中的气泡进行消除，对脱气的工作造成不便，增加脱气的时间，导致脱气效率低，为此，提出一种全自动真空脱气机组。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种全自动真空脱气机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空脱气机组，包括底板，所述底板的上表面通过螺丝固定连接有真空泵，所述底板的上表面靠近所述真空泵的一侧固定连接有仓体，所述真空泵的进气端连通有管体，所述管体的一端贯穿所述仓体，所述仓体的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁通过轴承与所述仓体转动连接，所述搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的外侧壁位于所述搅拌叶的上方焊接有第一板体，所述第一板体的下表面焊接有齿条。
[0007]
作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的外侧壁连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有第一阀门。
[0008]
作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的上表面连通有进料管，所述进料管的外侧壁安装有第二阀门，所述进料管的顶部连通有漏斗。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的外侧壁固定连接有加热板，所述仓体的内部底壁固定连接有导流板。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述仓体的内侧壁两侧均匀固定连接有u形板，所述u形板的内侧壁转动连接有第二板体。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的一侧固定连接有开关盒，所述开关盒的内侧壁安装有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述真空泵、电机和所述加热板的电性输入端电性连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过电机带动搅拌叶对料液搅拌的设置，提高料液中气体的析出速度，同时通过齿条的设置，便于对料液中的气泡进行消除，减少了脱气的时间，提高了脱气的效率，操作简单，便于使用人员使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型开关组的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型u形板的结构示意图。
[0016]
图中：1、底板；2、真空泵；3、仓体；4、管体；5、电机；6、第一板体；7、齿条；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、加热板；11、导流板；12、出料管；13、第一阀门；14、进料管；15、漏斗；16、第二阀门；17、开关盒；18、开关组；19、u形板；20、第二板体。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动真空脱气机组，包括底板1，底板1的上表面通过螺丝固定连接有真空泵2，底板1的上表面靠近真空泵2的一侧固定连接有仓体3，真空泵2的进气端连通有管体4，管体4的一端贯穿仓体3，仓体3的上表面安装有电机5，电机5的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧壁通过轴承与仓体3转动连接，搅拌轴8的外侧壁均匀焊接有搅拌叶9，搅拌轴8的外侧壁位于搅拌叶9的上方焊接有第一板体6，第一板体6的下表面焊接有齿条7。
[0020]
本实施例中，具体的：仓体3的外侧壁连通有出料管12，出料管12的外侧壁安装有第一阀门13；通过出料管12的设置，便于将仓体3中的料液排出，通过第一阀门13的设置，负责控制出料管12与仓体3的连通性。
[0021]
本实施例中，具体的：仓体3的上表面连通有进料管14，进料管14的外侧壁安装有第二阀门16，进料管14的顶部连通有漏斗15；通过进料管14的设置，将料液通过进料管14倾倒入仓体3中，在倾倒料液时，漏斗15防止在料液洒落，对料液有效利用，避免对料液的浪费，通过第二阀门16的设置，负责控制进料管14与仓体3的连通性。
[0022]
本实施例中，具体的：仓体3的外侧壁固定连接有加热板10，仓体3的内部底壁固定连接有导流板11；通过加热板10的设置，启动加热板10，对仓体3内部的料液进行加热，使仓体3中料液的温度升高，提高料液中气体的析出速度，从而提升脱气速度，通过导流板11的设置，在通过出料管12将仓体3中的料液排出时，导流板11提高料液的排出速度，同时将仓
体3中的料液更加彻底的排出。
[0023]
本实施例中，具体的：仓体3的内侧壁两侧均匀固定连接有u形板19，u形板19的内侧壁转动连接有第二板体20；通过u形板19的设置，在电机5带动搅拌轴8转动，使搅拌叶9对料液搅拌时，料液的流动带动第二板体20在u形板19上转动，从而提高对料液的搅拌，提高本装置的脱气效率。
[0024]
本实施例中，具体的：底板1的一侧固定连接有开关盒17，开关盒17的内侧壁安装有开关组18，开关组18的电性输出端通过导线分别与真空泵2、电机5和加热板10的电性输入端电性连接；通过开关盒17的设置，对开关组18起到一定的防护作用，开关组18方便控制真空泵2、电机5和加热板10的开启与关闭，操作简单，便于使用人员使用。
[0025]
工作原理或者结构原理，使用时，向仓体3中通过进料管14加入适量的料液，在倾倒料液时，漏斗15防止在料液洒落，对料液有效利用，避免对料液的浪费，将进料管14通过第二阀门16闭合，开启开关组18，启动真空泵2、电机5和加热板10，真空泵2通过管体4将仓体3中的气体抽出，同时电机5带动搅拌轴8转动，通过搅拌叶9对仓体3中料液进行搅拌，搅拌料液时，产生的气泡通过第一板体6带动齿条7转动，对气泡进行消除，提高料液中气体的析出速度，在电机5带动搅拌轴8转动，使搅拌叶9对料液搅拌时，料液的流动带动第二板体20在u形板19上转动，从而提高对料液的搅拌，提高本装置的脱气效率，并且通过加热板10的设置，对仓体3内部的料液进行加热，使仓体3中料液的温度升高，进一步的提高料液中气体的析出速度，从而提升脱气速度，在对料液脱气完成后，将出料管12与料液储存设备连接，打开出料管12上的第一阀门13，使料液进入料液储存设备，在排出料液时，通过导流板11的设置，导流板11提高料液的排出速度，同时将仓体3中的料液更加彻底的排出。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。