一种漆雾分离柜的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，具体是一种漆雾分离柜。


背景技术：

2.在工业生产品,有大量的工业品要对其表面进行喷漆处理,然而在喷漆的作业过程中会产生大量的含漆雾的混合废气,一般的废气处理装置来处理漆雾废气的话会出现因漆雾难于排除以及易敷在过滤物上便行废气处理装置的效低下同时寿命短.针对这种情况就急需要一种前置处理装置,用来实现漆雾分离,以便对后续的废气处理的正常运行。
3.传统的漆雾分离是通过水濂柜+喷淋头+干式过滤工艺，这个系统的重大缺陷是由于废气粘度高，设备要经常清洗才能继续使用，同时整个过程环节多，耗能也很高，维护成本不堪重负。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漆雾分离柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种漆雾分离柜，包括柜体、漆雾分离室、喷淋头和集液装置，柜体，其内安装有用于吸入漆雾的高速风机；所述漆雾分离室设置在柜体中并与所述高速风机的出风口连接，所述漆雾分离室中设有用于分离大颗粒漆雾的过滤装置；所述气液分离室位于所述漆雾分离室上方并与过滤装置连接，所述气液分离室中设置有喷淋头，用于对漆雾进行水洗和对漆雾分离室侧壁进行冲刷；所述集液装置位于所述气液分离室上方并与气液分离室连接，用于对气液分离室中的水雾进行回收；所述排气装置连接在柜体上且处于所述集液装置上方，用于排气。
7.本实用新型中进一步的：所述过滤装置包括第一过滤层和第二过滤层，在沿漆雾的运动方向上，所述第一过滤层和第二过滤层依次设置。
8.本实用新型中进一步的：所述第一过滤层的过滤孔孔径大于第二过滤层的过滤孔孔径。
9.本实用新型中进一步的：所述漆雾分离室下方设有收集槽，用于收集漆渣和水，所述收集槽中设置有排渣口。
10.本实用新型中再进一步的：所述柜体内设置有水泵，所述水泵与喷淋头连接；水泵还通过管道与收集槽连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在作业区的喷漆等作业过程中出现的漆雾，在经过高速风机把漆雾吸进漆雾分离室，同时通过高速风机降低漆雾中苯类废气的浓度和粘度，在漆雾分离室中的漆雾在档板的作用下将大颗粒的漆渣挡住，剩下的漆雾经过第二过滤层是与气液分离室中水泵的喷淋水充分融合，融合了漆雾的水珠通过重力的作用下往下落，且水泵能够冲洗第一过滤层中
的漆渣并使漆渣往下落，喷淋头把剩余的含漆雾的水雾回收并形成液体通过重力作用下落，然后集液装置把剩余的空气的漆水雾和微小的漆渣通过离心力的作用甩到集液装置的金属臂上进行回收，然后把洁净的空气排出，同时给气液分离室形成一个负压；可以实现一边作业一边实现快速的实现漆雾分离，分离高效环节少，制作成本低。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a处的局部放大示意图。
15.图中：1
‑
水泵，2
‑
漆雾分离室，3
‑
第一过滤层，4
‑
第二过滤层，5
‑
气液分离室，6
‑
集液装置，7
‑
排气装置，8
‑
高速风机，9
‑
柜体，10
‑
收集槽，11
‑
喷淋头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型的一种实施例中，一种漆雾分离柜，包括柜体9、漆雾分离室2、喷淋头11和集液装置6，所述柜体9内安装有用于吸入漆雾的高速风机8；所述漆雾分离室2设置在柜体9中并与所述高速风机8的出风口连接，所述漆雾分离室2中设有用于分离大颗粒漆雾的过滤装置；所述气液分离室5位于所述漆雾分离室2上方并与过滤装置连接，所述气液分离室5中设置有喷淋头11，用于对漆雾进行水洗和对漆雾分离室2侧壁进行冲刷；所述集液装置6位于所述气液分离室5上方并与气液分离室5连接，用于对气液分离室5中的水雾进行回收；所述排气装置7连接在柜体9上且处于所述集液装置6上方，用于排气。
18.本实施例的一种情况中，所述集液装置6实质上为水挡板，其作用在于对水雾进行收集，并使之凝结成水，当然集液装置6上需要开设有通孔以不影响空气的流通，实际应用时还可以在其上增加冷凝装置，来提升其水雾收集效果，其在现有技术中也多有应用，本实施例在此不对其进行具体的公开。
19.本实施例中，所述过滤装置包括第一过滤层3和第二过滤层4，在沿漆雾的运动方向上，所述第一过滤层3和第二过滤层4依次设置；具体的来说，所述第一过滤层3的过滤孔孔径大于第二过滤层4的过滤孔孔径。
20.工作原理：在作业区的喷漆等作业过程中出现的漆雾，在经过高速风机8把漆雾吸进漆雾分离室2，同时通过高速风机8降低漆雾中苯类废气的浓度和粘度，在漆雾分离室2中的漆雾在档板的作用下将大颗粒的漆渣挡住，剩下的漆雾经过第二过滤层4是与气液分离室5中水泵11的喷淋水充分融合，融合了漆雾的水珠通过重力的作用下往下落，且水泵11能够冲洗第一过滤层3中的漆渣并使漆渣往下落，喷淋头11把剩余的含漆雾的水雾回收并形成液体通过重力作用下落，集液装置对剩余空气中含漆雾的雾气进行回收形成液体下落，然后排气装置7把剩余的空气的漆水雾和微小的漆渣通过离心力的作用甩到排气装置7的金属臂上进行回收，然后把洁净的空气排出，同时给气液分离室5形成一个负压；可以实现一边作业一边实现快速的实现漆雾分离，分离高效环节少，制作成本低，漆雾分离的效率在
90%以上，彻底替代传统水帘柜+喷淋柜+干式过滤工艺，节约能耗百分之五十以上。
21.请参阅图1，本实用新型的一种实施例中，所述漆雾分离室2下方设有收集槽10，用于收集漆渣和水，所述收集槽10中设置有排渣口。
22.本实施例中，所述收集槽10中储存有分离回收水，分离回收水可以通过增加化学药剂使得漆渣浮在水的表面或沉在水底，从而漆渣可以顺利通过排渣口排出，通过定期清除漆渣达到净化水，从而使水持续利用。
23.请参阅图1，本实用新型的一种实施例中，所述柜体9内设置有水泵1，所述水泵1与喷淋头11连接。
24.本实施例中水泵1用于给喷淋头11提供高压喷水，而且水泵1还与收集槽10连接，使得了水循环使用。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。