一种淀粉糖生产用糖液回收装置的制作方法

1.本实用新型属于淀粉糖生产技术领域，具体为一种淀粉糖生产用糖液回收装置。


背景技术：

2.众所周知，利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，统称淀粉糖，淀粉糖生产用糖液回收装置是淀粉糖生产设备必不可少的一部分。
3.目前，在回收过程中多半是通过回收桶进行存储，而回收桶结构死板，功能单一，无法实现自清洁，无法自动对其内壁进行冲洗，需人工操作，而且在回收过程中容易导致糖液的回收效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种淀粉糖生产用糖液回收装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种淀粉糖生产用糖液回收装置，包括进料口，所述进料口下端固定安装在筛选过滤装置上端，所述筛选过滤装置左端外部固定安装有插座安装块，所述插座安装块活动安装有插销，所述插销下端插接安装有插接固定装置，所述插接固定装置右端贯穿筛选过滤装置通过插块和插槽将大缝隙筛选网和小缝隙筛选网插接安装在筛选过滤装置内部，所述筛选过滤装置底部开设有排料管，所述排料管底端固定连接有接料桶，所述接料桶固定安装在回收桶盖体上端，所述回收桶盖体插接安装在回收桶上，所述回收桶盖体中部上端通过固定螺丝螺纹安装有机架，所述机架上端固定安装有转动电机，所述转动电机贯穿机架和回收桶盖体在回收桶内部固定连接有往复液压泵，所述往复液压泵下端活动安装有转动杆。
6.在一优选的实施方式中，所述转动杆两端活动安装有电动伸缩杆，左侧的所述电动伸缩杆左端活动安装有第一刮板，右侧的所述电动伸缩杆右端活动安装有第一清洁刷，所述转动杆底端固定安装有连接块，所述连接块左侧下端固定安装有第二刮板，所述连接块右端固定安装有第二清洁刷，所述回收桶右下端底部开设有出料口。
7.在一优选的实施方式中，所述插接固定装置包括插孔、手孔、固定板和插板，所述插板上端开设有插孔，所述插孔上插接安装有插销，所述插板两端开设有手孔，所述插板右端固定安装固定板，所述固定板右端固定安装有大缝隙筛选网和小缝隙筛选网。
8.在一优选的实施方式中，所述回收桶盖体包括回收桶盖、插钉、固定插槽，所述回收桶盖两端活动安装有插钉，所述回收桶两端开设有固定插槽，所述回收桶盖通过插钉插接安装在回收桶两端开设的固定插槽上。
9.在一优选的实施方式中，所述第一刮板和第一清洁刷相对于转动杆为轴的轴对称结构，且第一刮板和第一清洁刷上开设有通孔，所述电动伸缩杆外端设置有保护套，所述出料口上设置有调节阀门。
10.在一优选的实施方式中，所述大缝隙筛选网和小缝隙筛选网的宽度与筛选过滤装置的内部宽度相同，且大缝隙筛选网和小缝隙筛选网相互平行。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过大缝隙筛选网和小缝隙筛选网对糖液进行分层筛选，通过插接固定装置将大缝隙筛选网和小缝隙筛选网拿出，可以对大缝隙筛选网和小缝隙筛选网进行清理，提高了筛选和过滤效果。
13.2、本实用新型中，通过液压往复泵带动转动杆上下运动，从而可以带动第一刮板和第一清洁刷对回收桶内壁上下端反复清理，在液压往复泵带动转动杆到达底端，通过第二刮板和第二清洁刷对回收桶底部内壁进行清理，实现了对回收桶内部清理的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的插接固定装置的结构示意简图；
16.图3为本实用新型的回收桶盖体的放大结构示意简图。
17.图中标记：1
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进料口、2
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插销、3
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插接固定装置、301
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插板、302
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插孔、303
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手孔、304
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固定板、4
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插座安装块、5
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转动电机、6
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往复液压泵、7
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电动伸缩杆、8
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第一刮板、9
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通孔、10
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第二刮板、11
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连接块、12
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出料口、13
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第二清洁刷、14
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回收桶、15
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第一清洁刷、16
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转动杆、17
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回收桶盖体、1701
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固定插槽、1702
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插钉、1703
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回收桶盖、 18
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接料桶、19
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机架、20
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排料管、21
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插块、22
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小缝隙筛选网、23
‑ꢀ
插槽、24
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大缝隙筛选网、25
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筛选过滤装置。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1
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3，一种淀粉糖生产用糖液回收装置，包括进料口1，进料口1下端固定安装在筛选过滤装置25上端，筛选过滤装置25左端外部固定安装有插座安装块4，插座安装块4活动安装有插销2，插销2下端插接安装有插接固定装置3，插接固定装置右端贯穿筛选过滤装置25通过插块21和插槽23将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网 22插接安装在筛选过滤装置25内部，大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22通过插块21插入插槽23中，再将插销2插入插孔302中，即可将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22固定住，提高了筛选的过滤除杂效果，通过大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22对糖液进行分层过滤筛选处理，筛选过滤装置25底部开设有排料管20，排料管20 底端固定连接有接料桶18，接料桶18固定安装在回收桶盖体17上端，回收桶盖体17插接安装在回收桶14上，回收桶盖体17中部上端通过固定螺丝螺纹安装有机架19，机架19上端固定安装有转动电机5，转动电机5贯穿机架19和回收桶盖体17在回收桶14内部固定连接有往复液压泵6，往复液压泵6下端活动安装有转动杆16。
20.需要说明的是，转动杆16两端活动安装有电动伸缩杆7，左侧的电动伸缩杆7左端活动安装有第一刮板8，右侧的电动伸缩杆7右端活动安装有第一清洁刷15，通过电动伸缩杆7调整到第一刮板8和第一清洁刷15与回收桶14内壁贴合，通过转动电机5带动转动杆16
转动带动第一刮板8转动，第一刮板8将回收桶14内壁粘连的的糖液刮除干净，转动杆16底端固定安装有连接块11，连接块11左侧下端固定安装有第二刮板10，连接块11右端固定安装有第二清洁刷13，通过第二刮板10和第二清洁刷13对回收桶14底部内壁进行清理，回收桶14右下端底部开设有出料口12。
21.需要说明的是，插接固定装置3包括插孔302、手孔303、固定板 304和插板301，插板301上端开设有插孔302，插孔302上插接安装有插销2，插板301两端开设有手孔303，插板301右端固定安装固定板304，固定板304右端固定安装有大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22，通过插销2拔出插孔302，通过插板301上的手孔303将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22拿出，可以对大缝隙筛选网24 和小缝隙筛选网22进行清理。
22.需要说明的是，回收桶盖体17包括回收桶盖1703、插钉1702、固定插槽1701，回收桶盖1703两端活动安装有插钉1702，回收桶 14两端开设有固定插槽1701，回收桶盖1703通过插钉1702插接安装在回收桶14两端开设的固定插槽1701上。
23.需要说明的是，第一刮板8和第一清洁刷15相对于转动杆16为轴的轴对称结构，且第一刮板8和第一清洁刷15上开设有通孔9，电动伸缩杆7外端设置有保护套，出料口12上设置有调节阀门，通孔9的设置不仅避免了转动幅度过大，而且进一步使得刮除的效果更好。
24.需要说明的是，大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22的宽度与筛选过滤装置25的内部宽度相同，且大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网 22相互平行。
25.工作原理：在使用时，首先外接电源，然后将糖液通过进料口1 排入到筛选过滤装置25中，通过大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网 22对糖液进行分层过滤筛选处理，通过插销2拔出插孔302，通过插板301上的手孔303将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22拿出，可以对大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22进行清理，然后将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22通过插块21插入插槽23中，再将插销2 插入插孔302中，即可将大缝隙筛选网24和小缝隙筛选网22固定住，提高了筛选的过滤除杂效果。
26.然后糖液通过排料管20到达回收桶14中，在清洗时，通过电动伸缩杆7调整到第一刮板8和第一清洁刷15与回收桶14内壁贴合，通过转动电机5带动转动杆16转动带动第一刮板8转动，第一刮板 8将回收桶14内壁粘连的的糖液刮除干净，若干个通孔9等间距设置在第一刮板8和第一清洁刷15上，通孔9的设置不仅避免了转动幅度过大，而且进一步使得刮除的效果更好，同时通过第哟清洁刷 15对刮除后的回收桶14内壁进行刷洗，通过液压往复泵6带动转动杆16上下运动，从而可以带动第一刮板8和第一清洁刷15对回收桶 14内壁上下端反复清理，在液压往复泵6带动转动杆16到达底端，通过第二刮板10和第二清洁刷13对回收桶14底部内壁进行清理，实现了对回收桶14内部清理的功能，在实际工作过程中，控制转动电机5为往复转动，具体为，转动电机5正转200
°
，然后再复位，接着再反转200
°
，满足清洗回收桶14的同时，防止管路绕线的问题。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。