角式除污器的制作方法

1.本实用新型涉及除污器技术领域，尤其涉及一种角式除污器。


背景技术：

2.除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀入口处。其结构形式有y型除污器、锥形除污器、直角式除污器和高压除污器，经检索，公开(公告)号为的专利文献公开了一种卧式角通除污器，包括筒体、支座、排污口、进出口法兰、和观察孔法兰，该除污器进口法兰与出口法兰设置成互为90
°
的角通式，并在出口法兰的底部筒体内设有一个圆筒形的过滤网。
3.该专利提出的一种卧式角通除污器中，过滤网容易造成堵塞的问题，不便于进行清理，且除污器底部的沉淀物不便于进行收集清理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除污器中过滤网容易造成堵塞的问题，不便于进行清理，且除污器底部的沉淀物不便于进行收集清理的缺点，而提出的角式除污器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.角式除污器，包括除污器本体，所述除污器本体上设有过滤网，所述除污器本体的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆上焊接有传动座，传动座的底部一端焊接有传动杆，传动杆的底端延伸至除污器本体内，所述过滤网上滑动套设有环形板，所述环形板上均设有第一毛刷，第一毛刷和过滤网相接触，所述环形板的顶部开设有弧形滑槽，传动杆的底端滑动安装于弧形滑槽内，所述除污器本体靠近环形板的一侧开设有放置槽，放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上焊接有第一螺纹，所述环形板的一侧延伸至放置槽内，且环形板靠近放置槽的一侧焊接有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相啮合，通过推杆电机的伸缩带动传动杆滑动，传动杆带动环形板上下滑动，环形板的一侧在放置槽内滑动，通过第一螺纹和第二螺纹，弧形滑槽、弧形限位块和环形限位槽的配合，从而实现环形板在上下滑动的同时进行转动，带动第一毛刷在过滤网上上下转动刷动。
7.优选的，所述除污器本体的顶部开设有滑孔，传动杆滑动安装于滑孔内，除污器本体的顶部和顶部内壁上均设有密封圈，密封圈套设于传动杆上，保证传动杆上下滑动不偏位。
8.优选的，所述弧形滑槽的一侧内壁上开设有弧形限位槽，弧形限位槽内滑动安装有弧形滑块，弧形滑块的一侧焊接于传动杆上，保证传动杆在带动环形板运动不分离。
9.优选的，所述环形板的顶部开设有弧形滑孔，弧形滑孔内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端和底端分别焊接于放置槽的顶部内壁和底部内壁上，对环形板上下滑动和转动进
行限位。
10.优选的，所述传动杆远离过滤网的一侧底部焊接有滑座，滑座的底部转动安装有两个连接杆，除污器本体的两侧内壁上均焊接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧均焊接有挡块，两个固定杆上均滑动安装有刷板，刷板和对应的挡块相配合，两个连接杆的底端分别转动安装于两个刷板上，刷板的底部设有第二毛刷，第二毛刷和除污器本体的底部内壁相接触，除污器本体的底部内壁上设有集污槽，集污槽上开设有清洁孔，清洁孔内设有封堵块，通过传动杆同时带动滑座上下滑动，两个连接杆带动两个刷板在两个固定杆上滑动，从而带动第二毛刷在除污器本体的底部内壁上来回刷动，从而对除污器本体底部的沉淀污物进行收集。
11.本实用新型中，所述角式除污器通过推杆电机、传动座、传动杆、环形板、第一毛刷、弧形滑槽、放置槽、第一螺纹和第二螺纹的配合能顾对过滤网进行上下转动刷动，从而避免过滤网出现堵塞的问题，通过滑座、连接杆、固定杆、刷板、第二毛刷和集污槽相配合，能够对除污器本体底部的沉淀污物进行骚动收集至集污槽内，从而便于对沉淀污物进行清理；
12.本实用新型能够对过滤网进行上下转动刷动、除污，从而避免过滤网出现堵塞的问题，同时便于对除污器本体底部内壁上的沉淀污物进行收集，结构简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的角式除污器的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的角式除污器的环形板俯视平面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的角式除污器的a部分结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的角式除污器的b部分结构示意图。
17.图中：1除污器本体、2过滤网、3推杆电机、4传动座、5传动杆、6环形板、7第一毛刷、8弧形滑槽、9放置槽、10第一螺纹、 11第二螺纹、12滑座、13连接杆、14固定杆、15刷板、16第二毛刷、17集污槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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4，角式除污器，包括除污器本体1，除污器本体1上设有过滤网2，除污器本体1的顶部固定安装有推杆电机3，推杆电机3的活塞杆上焊接有传动座4，传动座4的底部一端焊接有传动杆 5，传动杆5的底端延伸至除污器本体1内，过滤网2上滑动套设有环形板6，环形板6上均设有第一毛刷7，第一毛刷7和过滤网2相接触，环形板6的顶部开设有弧形滑槽8，传动杆5的底端滑动安装于弧形滑槽8内，除污器本体1靠近环形板6的一侧开设有放置槽9，放置槽9远离放置槽9开口的一侧内壁上焊接有第一螺纹10，环形板6的一侧延伸至放置槽9内，且环形板6靠近放置槽9的一侧焊接有第二螺纹11，第一螺纹10和第二螺纹11相啮合，通过推杆电机3 的伸缩带动传动杆5滑动，传动杆5带动环形板6上下滑动，环形板 6的一侧在放置槽9内滑动，通过第一螺纹10和第二螺纹11，弧形滑槽8、弧形限位块和环形限位
槽的配合，从而实现环形板6在上下滑动的同时进行转动，带动第一毛刷7在过滤网2上上下转动刷动。
20.本实用新型中，除污器本体1上设有推杆电机开关，除污器本体 1的顶部开设有滑孔，传动杆5滑动安装于滑孔内，除污器本体1的顶部和顶部内壁上均设有密封圈，密封圈套设于传动杆5上，保证传动杆5上下滑动不偏位。
21.本实用新型中，弧形滑槽8的一侧内壁上开设有弧形限位槽，弧形限位槽内滑动安装有弧形滑块，弧形滑块的一侧焊接于传动杆5 上，保证传动杆5在带动环形板6运动不分离。
22.本实用新型中，环形板6的顶部开设有弧形滑孔，弧形滑孔内滑动安装有限位杆，限位杆的顶端和底端分别焊接于放置槽9的顶部内壁和底部内壁上，对环形板6上下滑动和转动进行限位。
23.本实用新型中，传动杆5远离过滤网2的一侧底部焊接有滑座 12，滑座12的底部转动安装有两个连接杆13，除污器本体1的两侧内壁上均焊接有固定杆14，两个固定杆14相互靠近的一侧均焊接有挡块，两个固定杆14上均滑动安装有刷板15，刷板15和对应的挡块相配合，两个连接杆13的底端分别转动安装于两个刷板15上，刷板15的底部设有第二毛刷16，第二毛刷16和除污器本体1的底部内壁相接触，除污器本体1的底部内壁上设有集污槽17，集污槽17 上开设有清洁孔，清洁孔内设有封堵块，通过传动杆5同时带动滑座 12上下滑动，两个连接杆13带动两个刷板15在两个固定杆14上滑动，从而带动第二毛刷16在除污器本体1的底部内壁上来回刷动，从而对除污器本体1底部的沉淀污物进行收集。
24.本实用新型中，在使用时，通过推杆电机开关启动推杆电机3，推杆电机3的活塞杆伸缩带动传动座4上下滑动，传动座4带动传动杆5上下滑动，传动杆5带动环形板6上下滑动，通过环形板6上的第二螺纹11在第一螺纹10上运动，同时通过弧形滑槽8、弧形限位槽和环形限位块的配合，从而实现环形板6上下滑动的同时进行转动，通过环形滑孔和限位杆的配合对环形板6滑动进行限位，从而实现环形板6上下滑动的同时进行转动，从而实现第一毛刷7对过滤网 2进行上下转动刷动清理，从而有效的避免了过滤网2出现堵塞的问题，同时传动杆5带动滑座12上下滑动，滑座12带动两个连接杆 13转动移动，两个连接杆13带动两个刷板15滑动，通过固定杆14 和挡块的配合，从而实现两个刷板15向相互靠近或者相互远离的一侧同时滑动，从而带动第二毛刷16在除污器本体1的底部内壁上对沉淀污物进行刷动收集，从而使污物收集至集污槽17内，从而实现对沉淀污物的收集，便于对污物进行清理。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。