一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构的制作方法

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构。

背景技术：

喷雾造粒塔是一种通过内部热风机和喷雾器将造粒塔内的粉末制成球形颗粒料，造粒效果好的制粒设备。现有喷雾造粒塔用的喷雾热风机构由送风机、加热器、压力喷枪和水泵等组成，构件多安装复杂，且送风机一般安装在造粒塔的塔顶，在进行送风机维修时需登上塔顶，不仅不方便而且危险，鉴于此，我们提出一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构，以解决上述背景技术中提出现有喷雾造粒塔用的喷雾热风机构由送风机、加热器、压力喷枪和水泵等组成，构件多安装复杂，且送风机一般安装在造粒塔的塔顶，在进行送风机维修时需登上塔顶，不仅不方便而且危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构，包括圆柱外形的风罩，所述风罩的两端面上对称设置有若干个呈圆周阵列排布的肋板，位于同一端面上的若干个所述肋板的中间连接为一体，若干个所述肋板的连接处中间开设有限位孔，所述限位孔内安装有尺寸相适配的转轴，所述转轴与所述限位孔转动连接，位于所述风罩内部的所述转轴的外圆柱面上设置有若干个呈圆周阵列排布的叶片和扇叶，所述扇叶位于所述叶片的正下方，所述转轴靠近底部末端处设置有限位片，所述风罩的外圆柱面上设置有一圈安装板，所述安装板上方的所述风罩上开设有安装孔，所述安装孔内安装有尺寸相适配的输水管，所述输水管内安装有雾化喷头，所述雾化喷头与所述输水管为插接连接，所述输水管的末端设置有接头，位于所述风罩内侧的所述输水管的一端安装有加热器，所述加热器的一端设置有套筒，所述套筒与所述输水管尺寸相适配且为套接连接，所述加热器的另一端设置有喷头，所述加热器的外圆柱面上安装有热阻丝。

优选的，所述安装板上开设有若干个呈圆形阵列排布的固定孔。

优选的，所述安装孔位于两个相邻所述固定孔之间。

优选的，所述肋板与所述风罩通过紧密焊接固定。

优选的，所述喷头的开口方向正对所述叶片。

优选的，所述转轴和所述叶片、所述扇叶焊接固定为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过接头将输水管与外部水管和水泵相连通，水进入输水管内再由输水管内插接的雾化喷头将水雾化喷到通过套筒连接于输水管一端的加热器内，加热器外部缠绕的热阻丝通电对加热器加热，当雾化的水汽进入加热器后被加热蒸发为水蒸气且体积急速膨胀，再由加热器前部的喷头快速喷出，快速喷出的水蒸气喷向喷头正对的叶片上，推动叶片和与叶片固定连接的转轴绕着在限位块内转动，同时转轴带动扇叶转动，将上方的空气鼓入风罩内，鼓入风罩内的空气被水蒸气加热为热风混合着水蒸气一起被转动的扇叶鼓入造粒塔内，无需再安装鼓风机，节约设备成本，且通过对水汽加热急速膨胀的能量来推动扇叶转动鼓风，很好的将能量转化利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观示意图；

图3为本实用新型的整体剖面示意图；

图4为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、风罩；11、肋板；12、安装板；13、固定孔；14、限位孔；15、安装孔；2、转轴；21、叶片；22、扇叶；23、限位片；3、加热器；31、喷头；32、套筒；4、热阻丝；5、雾化喷头；6、输水管；61、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种喷雾造粒塔用的喷雾热风机构，包括圆柱外形的风罩1，风罩1的两端面上对称设置有若干个呈圆周阵列排布的肋板11，位于同一端面上的若干个肋板11的中间连接为一体，若干个肋板11的连接处中间开设有限位孔14，限位孔14内安装有尺寸相适配的转轴2，转轴2与限位孔14转动连接，位于风罩1内部的转轴2的外圆柱面上设置有若干个呈圆周阵列排布的叶片21和扇叶22，扇叶22位于叶片21的正下方，转轴2靠近底部末端处设置有限位片23，风罩1的外圆柱面上设置有一圈安装板12，安装板12上方的风罩1上开设有安装孔15，安装孔15内安装有尺寸相适配的输水管6，输水管6内安装有雾化喷头5，雾化喷头5与输水管6为插接连接，输水管6的末端设置有接头61，位于风罩1内侧的输水管6的一端安装有加热器3，加热器3的一端设置有套筒32，套筒32与输水管6尺寸相适配且为套接连接，加热器3的另一端设置有喷头31，加热器3的外圆柱面上安装有热阻丝4。

进一步地，安装板12上开设有若干个呈圆形阵列排布的固定孔13。通过在固定孔13内安装螺钉将安装板12与造粒塔的塔顶固定，从而完成风罩1的安装固定。

进一步地，安装孔15位于两个相邻固定孔13之间。防止安装孔15内安装的输水管6与用于安装在固定孔13内的螺钉干涉。

进一步地，肋板11与风罩1通过紧密焊接固定。通过紧密焊接固定将其固定为一体，保证连接的牢固。

进一步地，喷头31的开口方向正对叶片21。使从喷头31内喷出的水蒸气全部喷向叶片21，充分推动叶片21的转动。

进一步地，转轴2和叶片21、扇叶22焊接固定为一体。保证叶片21在被水蒸气推动时叶片21与转轴2的连接及转轴2与扇叶22的连接足够牢固。

具体的，本装置的原理为在使用时，通过接头61将输水管6与外部水管和水泵相连通，水进入输水管6内再由输水管6内插接的雾化喷头5将水雾化喷到通过套筒32连接于输水管6一端的加热器3内，加热器3外部缠绕的热阻丝4通电对加热器3加热，当雾化的水汽进入加热器3后被加热蒸发为水蒸气且体积急速膨胀，再由加热器3前部的喷头31快速喷出，快速喷出的水蒸气喷向喷头3正对的叶片21上，推动叶片21和与叶片21固定连接的转轴2绕着在限位块14内转动，同时转轴2带动扇叶22转动，将上方的空气鼓入风罩1内，鼓入风罩1内的空气被水蒸气加热为热风混合着水蒸气一起被转动的扇叶22鼓入造粒塔内，无需再安装鼓风机，节约设备成本，且通过对水汽加热急速膨胀的能量来推动扇叶22转动鼓风，很好的将能量转化利用。

值得注意的是，本机构在使用安装时需将通过接头61将输水管6与外部水管和水泵相连通。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的雾化喷头5和热阻丝4均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。