一种白油生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及白油生产技术领域，具体为一种白油生产用搅拌装置。

背景技术：

众所周知，白油通常是指经过开采和初加工的石油，其在生产过程中需要进行搅拌和过滤，通常使用白油生产用搅拌装置进行白油生产的搅拌，白油生产用搅拌装置在石油加工领域得到了广泛使用。

现有的白油生产用搅拌装置包括搅拌装置本体，搅拌装置本体包括箱体、电机和搅拌叶，其在使用时，通过电机带动搅拌叶进行旋转，从而对箱体中的原料进行搅拌。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其不便于多方位对原料进行搅拌，搅拌效果较差，搅拌效率较低，并且在收集搅拌好的白油时，白油容易滴落，较为浪费资源和破坏环境，实用性较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种白油生产用搅拌装置，其便于多方位对原料进行搅拌，搅拌效果较好，搅拌效率较高，并且在收集搅拌好的白油时，白油的保存性较好，较为节约资源，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白油生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体包括底座、箱体和电机，所述底座的顶端连接有多个支撑板，所述箱体通过多个支撑杆与支撑板连接，箱体的顶端通过多个固定螺栓连接有盖板，盖板上开设有进油口，进油口处连接有进油管，箱体的底端通过多个紧固螺栓连接有底托，底托上设置有出油口，出油口处连接有出油管，箱体的右端通过安装螺栓连接有安装板，电机安装在安装板的右端，电机的左部输出端伸入箱体的内部并且连接有主动齿轮，主动齿轮的左端连接有多个横向搅拌杆，盖板的底端通过第一转轴转动连接有第一从动齿轮，底托的顶端通过第二转轴转动连接有第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合，并且第一从动齿轮和第二从动齿轮的顶端和底端均连接有多个纵向搅拌杆，底托上开设有止流槽，止流槽内滑动连接有止流板，底座上开设有滴落槽，滴落槽内滑动安装有滴落屉。

优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上均开设有多个通孔。

优选的，所述盖板的底端和底托的顶端均连接有密封圈。

优选的，所述进油管螺纹连接有挡盖。

优选的，所述止流板的左端连接有铁板，并且所述止流槽内连接有磁铁。

优选的，所述滴落屉上连接有把手。

优选的，所述把手上设置有防滑纹。

优选的，所述底座的底端连接有多个支腿。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种白油生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

1.该白油生产用搅拌装置，通过电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，从而可以使横向搅拌杆和纵向搅拌杆对箱体内的原料进行搅拌，便于多方位对原料进行搅拌，搅拌效果较好，搅拌效率较高。

2.该白油生产用搅拌装置，通过将止流板从止流槽内拉出，可以使搅拌好的白油从出油口流出，将止流板推入止流槽，从而阻挡白油的流出，将滴落屉拉出可以对滴落的白油进行收集，白油的保存性较好，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的右视平面结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、电机；4、支撑板；5、支撑杆；6、固定螺栓；7、盖板；8、进油管；9、紧固螺栓；10、底托；11、出油管；12、安装螺栓；13、安装板；14、主动齿轮；15、横向搅拌杆；16、第一转轴；17、第一从动齿轮；18、第二转轴；19、第二从动齿轮；20、纵向搅拌杆；21、止流板；22、滴落屉；23、密封圈；24、挡盖；25、磁铁；26、把手；27、防滑纹；28、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白油生产用搅拌装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体包括底座1、箱体2和电机3，底座1的底端连接有多个支腿28，使底座1的底端与地面之间留有缝隙，便于防水防潮，底座1的顶端连接有多个支撑板4，箱体2通过多个支撑杆5与支撑板4连接，箱体2的顶端通过多个固定螺栓6连接有盖板7，盖板7上开设有进油口，进油口处连接有进油管8，进油管8螺纹连接有挡盖24，增加箱体2的密封性，可以减少外部污染物的进入，箱体2的底端通过多个紧固螺栓9连接有底托10，盖板7的底端和底托10的顶端均连接有密封圈23，可以增加箱体2的密封性，减少白油的泄漏，底托10上设置有出油口，出油口处连接有出油管11，箱体2的右端通过安装螺栓12连接有安装板13，电机3安装在安装板13的右端，电机3的左部输出端伸入箱体2的内部并且连接有主动齿轮14，主动齿轮14的左端连接有多个横向搅拌杆15，盖板7的底端通过第一转轴16转动连接有第一从动齿轮17，底托10的顶端通过第二转轴18转动连接有第二从动齿轮19，第一从动齿轮17和第二从动齿轮19均与主动齿轮14啮合，第一从动齿轮17和第二从动齿轮19上均开设有多个通孔，白油可以从其中流过进行搅拌，并且第一从动齿轮17和第二从动齿轮19的顶端和底端均连接有多个纵向搅拌杆20，通过电机3带动主动齿轮14进行转动，主动齿轮14带动第一从动齿轮17和第二从动齿轮19转动，从而可以使横向搅拌杆15和纵向搅拌杆20对箱体2内的原料进行搅拌，可以提高搅拌效率。

还需说明的是，底托10上开设有止流槽，止流槽内滑动连接有止流板21，所述止流板21的左端连接有铁板，并且所述止流槽内连接有磁铁25，可以将止流板21吸附在止流槽内，阻挡白油的流出，底座1上开设有滴落槽，滴落槽内滑动安装有滴落屉22，通过将止流板21从止流槽内拉出，可以使搅拌好的白油从出油口流出，将止流板21推入止流槽，通过磁铁25将止流板21吸附在止流槽内，可以阻挡白油的流出，将滴落屉22拉出可以对滴落的白油进行收集，所述滴落屉22上连接有把手26，便于将滴落屉22从滴落槽内拉出，对滴落的白油进行收集，所述把手26上设置有防滑纹27，可以起到防滑的作用。

上述的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为zwbpd020020-256，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该白油生产用搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该白油生产用搅拌装置固定放置在所需使用的地点，在需要进行搅拌时，原材料从进油管8处流入箱体2内，操作人员将电机3通电开启，电机3带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动第一从动齿轮17和第二从动齿轮19转动，从而可以使横向搅拌杆15和纵向搅拌杆20对箱体2内的原材料进行充分搅拌，搅拌完成后，操作人员将止流板21从止流槽内拉出，白油从出油管11内流出，进行收集和运输，收集完毕后，操作人员将止流板21推入止流槽，在磁力作用下固定在止流槽内，然后拉出滴落屉22，对滴落的白油进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。