一种果园用农药配制装置的制作方法

1.本技术涉及农药配置的领域，尤其是涉及一种果园用农药配制装置。


背景技术：

2.果园是指种植果树的园地，目前在果园种植完成和后期维护时，需要在果园中进行农药配置并喷洒，这个过程中会使用的一种工具是农药配制装置。
3.现有的农药配制装置一般为配置桶，配置筒设置有进液管，进液管一端与配置筒固定连接且连通，使用时会将农药按配比通过进液管倒入配置桶中，不同比例的农药会在配置桶中混合，最终能够得到一定配比的混合农药。
4.针对上述中的相关技术，在操作人向配置桶中倒入农药的过程中，农药会向外喷溅，因此操作人身上会沾有一些喷溅出来的农药，这会对人体造成危害，导致农药配置装置的安全性低。


技术实现要素：

5.为了提高农药配置装置的安全性，本技术提供一种果园用农药配制装置。
6.本技术提供的一种果园用农药配制装置采用如下的技术方案：
7.一种果园用农药配制装置，包括配置筒，配置筒设置有进液管，进液管一端与配置筒固定连接且连通，所述进液管远离配置筒一端设置有防溅架构，防溅机构包括用于暂时承载农药的翻转瓢和封口板，翻转瓢一端插入进液管内壁，另一端穿过进液管，翻转瓢与进液管转动连接，封口板设置在进液管远离配置筒一侧，封口板一端与进液管铰接，另一端与进液管可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，在利用配置筒配置农药时，将农药倾倒在翻转瓢内，翻转瓢对农药进行暂时承载，然后转动翻转瓢，使翻转瓢内的农药被倾倒在配置筒内，翻转瓢对农药提供了中转站，在倾倒农药时，利用封口板对溅起的农药进行阻挡，将农药阻挡在配置筒内，同时减少了农药的浪费；通过翻转瓢和封口板的设置，减少了倾倒过程中喷溅出来的农药量，进而减小了对人体的危害，达到提高了农药配置装置安全性的效果。
9.可选的，所述翻转瓢一端穿过进液管后固定连接有转把。
10.通过采用上述技术方案，转动转把，转把带动翻转瓢在进液管内进行翻转，实现了对翻转瓢内农药的倾倒，转把的设置，提高了转动翻转瓢的便捷性。
11.可选的，所述翻转瓢与进液管外侧壁之间设置有用于限制翻转瓢在承接农药时位置的限位组件。
12.通过采用上述技术方案，在将农药先倾倒在翻转瓢内前，需要用限位组件对翻转瓢的位置进行固定，减小翻转瓢在承接农药时出现翻转的情况，进而提高了翻转瓢承接农药时的稳定性。
13.可选的，所述限位组件包括定位块和限位块，限位块与翻转瓢固定连接，定位块与进液管滑动连接，定位块靠近限位块一侧开设有限位槽，限位槽与限位块插接配合。
14.通过采用上述技术方案，将翻转瓢摆正至承接农药的位置，然后滑动定位块，使定位块靠近限位块，并使限位块与限位槽插接，利用定位块对限位块的位置进行固定，从而实现了对翻转瓢位置的固定，通过定位块和限位块的设置，提高了对翻转瓢限位的便捷性。
15.可选的，所述翻转瓢远离定位块一侧设置有固定板，固定板与进液管固定连接，固定板与定位块之间设置有弹簧，弹簧两端分别与固定板和定位块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，固定板对弹簧一端的位置进行固定，拉动定位块远离限位块时，定位块带动弹簧拉长，再转动限位块离开原有位置，松开对定位块的施力，弹簧回弹进而带动定位块反向进行移动，进而缩减了移动定位块返回过程的施力。
17.可选的，所述封口板与进液管之间设置有连接组件，连接组件包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与封口板固定连接，第二磁铁与进液管远离配置筒一侧固定连接，第二磁铁和第一磁铁吸合。
18.通过采用上述技术方案，转动封口板，封口板带动第一磁铁远离第二磁铁，进液管打开；反向转动封口板，封口板带动第一磁铁靠近第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁吸合，封口板将进液管关闭，进而实现了封口板与进液管之间的可拆卸连接，同时提高了启闭封口板的便捷性。
19.可选的，所诉封口板靠近进液管一侧开设有容置槽，第一磁铁位于容置槽内，第一磁铁与容置槽底壁固定连接，在第一磁铁和第二磁铁吸合时，第二磁铁位于容置槽内。
20.通过采用上述技术方案，在封口板关闭进液管时，第一磁铁与第二磁铁吸合，同时第一磁铁与第二磁铁均位于容置槽内，此时封口板与进液管远离配置筒一侧抵接，减小了封口板与进液管之间的缝隙，同时提高了封口板与进液管之间连接的密封性。
21.可选的，所述翻转瓢外侧套设有保护膜，保护膜与翻转瓢固定连接。
22.通过采用上述技术方案，由于农药的腐蚀性强，利用保护膜减少了农药与翻转瓢之间的接触，进而减小了农药对翻转瓢的腐蚀，实现了对翻转瓢的保护，延长了翻转瓢的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过翻转瓢和封口板的设置，减少了倾倒过程中喷溅出来的农药量，进而减小了对人体的危害，达到提高了农药配置装置安全性的效果；
25.2.通过限位组件的设置，对翻转瓢的位置进行固定，减小翻转瓢在承接农药时出现翻转的情况，进而提高了翻转瓢承接农药时的稳定性；
26.3.通过保护膜的设置，减小了农药对翻转瓢的腐蚀，实现了对翻转瓢的保护，延长了翻转瓢的使用寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例的农药配置装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的防溅机构的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的进液管的剖面示意图。
30.附图标记说明：1、配置筒；2、进液管；21、滑槽；3、防溅机构；31、翻转瓢；311、第一杆；312、第二杆；3121、转把；313、保护膜；32、封口板；321、容置槽；322、把手；4、限位组件；41、定位块；411、限位槽；42、滑块；42、限位块；43、固定板；44、弹簧；5、连接组件；51、第一磁
铁；52、第二磁铁。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种果园用农药配制装置。参照图1，一种果园用农药配制装置包括配置筒1和防溅机构3，配置筒1顶端与防溅机构3之间设置有进液管2，进液管2一端与配置筒1顶端固定连接且连通，防溅机构3设置在进液管2远离配置筒1一侧，防溅机构3包括翻转瓢31和封口板32，翻转瓢31位于进液管2内，翻转瓢31与进液管2转动连接，翻转瓢31与进液管2之间设置有限位组件4，封口板32位于进液管2远离配置筒1一侧，封口板32一端与接液管铰接，另一端与接液管之间设置有连接组件5。在利用农药配置装置对农药进行配置时，打开封口板32，然后将翻转瓢31摆正，并利用限位组件4将翻转瓢31的位置固定，然后在翻转瓢31内倾倒农药，在农药将翻转瓢31装满后，利用连接组件5将封口板32关闭，之后解除限位组件4对翻转瓢31的限制，紧接着转动翻转瓢31时翻转瓢31翻转，翻转瓢31内的农药被倾倒在配置筒1内。
33.参照图1，进液管2竖直设置在配置筒1顶端中心。通过进液管2将农药倒入配置筒1内。
34.参照图2和图3，翻转瓢31在承接农药时水平设置，翻转瓢31为顶端开口结构，翻转瓢31为半球状，翻转瓢31远离限位组件4的一端设置有第一杆311，第一杆311水平设置，第一杆311与翻转瓢31远离限位组件4一侧固定连接，另一端插入进液管2内壁中，且第一杆311与进液管2转动连接，翻转瓢31远离第一杆311一侧水平设置有第二杆312，第二杆312一端与翻转瓢31远离第一杆311一侧固定连接，另一端穿过进液管2后固定连接有转把3121，转把3121竖直设置，第二杆312与进液管2转动连接。
35.转动转把3121，转把3121带动第二杆312发生转动，第二杆312带动翻转瓢31发生翻转，进而将翻转瓢31内的农药翻倒在配置筒1内，实现了配置筒1内农药的配置。
36.为了减少农药对翻转瓢31的腐蚀，参照图3，翻转瓢31外侧设置有保护膜313，保护膜313的防腐性能强，保护膜313覆盖了翻转瓢31的外壁和内壁，且保护膜313与翻转瓢31的外壁和内壁均固定连接。利用保护膜313来减小农药与翻转瓢31的接触，进而减小了农药对翻转的瓢腐蚀造成的损伤，延长了翻转瓢31的使用寿命，保护了翻转瓢31。
37.参照图2和图3，限位组件4处于进液管2外侧壁与转把3121之间，限位组件4包括定位块41、限位块42、固定板43和弹簧44，定位块41与进液管2沿竖直方向滑动连接，定位块41竖直设置在进液管2外侧和第二杆312远离配置筒1一侧，定位块41底端竖直开设有限位槽411，限位块42垂直固定于第二杆312的外侧壁，限位块42与限位槽411插接配合，固定板43水平设置在第二杆312远离定位块41一侧，固定板43一侧与进液管2外侧壁固定连接，弹簧44竖直设置两个，两个弹簧44分别位于第二杆312的两侧，弹簧44一端与定位块41底端固定连接，另一端与固定板43顶端固定连接。
38.在利用限位组件4对翻转瓢31的位置进行固定时，先移动定位块41远离第二杆312，定位管带动两个弹簧44拉长，然后转动转把3121，使转把3121带动翻转瓢31转动，并将翻转瓢31转正，使翻转瓢31的开口朝向远离配置筒1的方向，此时翻转瓢31带动限位块42处于竖直位置，随即松开对定位块41的施力，弹簧44回弹，弹簧44带动定位块41逐渐向靠近第
二杆312的方向滑动，直到限位块42远离第二杆312的一端插入限位槽411内，限位块42与限位槽411底壁抵接，进而将第二杆312的位置固定，使翻转瓢31稳定维持在承接农药的位置处，以防出现翻转瓢31侧翻的情况。
39.参照图2和图3，定位块41靠近进液管2一侧固定连接有滑块42，滑块42竖直设置，滑块42设置为t型块，与滑块42配合使用的有滑槽21，滑槽21竖直开设在进液管2内壁，滑块42远离定位块41一端插入滑槽21内，且滑块42与滑槽21滑动连接；当滑块42底端与滑槽21底端侧壁抵接时，限位块42远离第二杆312一端正好与限位槽411底壁抵接。在定位块41沿进液管2滑动时，定位块41沿滑块42沿滑槽21滑动，滑块42的形状设置使滑块42沿进液管2的滑动更加稳定。
40.参照图2，封口板32水平设置在进液管2顶端端面处，封口板32侧壁与进液管2外侧壁齐平，封口板32覆盖进液管2顶端开口，封口板32远离转把3121的一侧与进液管2铰接。在转动把手322来翻转翻转瓢31进行农药倾倒时，转动封口板32，使封口板32将进液管2的顶端开口封堵，对配置筒1内溅起的农药进行阻挡，减少了倾倒过程中喷溅出来的农药量，进而减小了对人体的危害，达到提高了农药配置装置安全性的效果。
41.参照图2和图3，封口板32底端水平开设有容置槽321，容置槽321位于封口板32靠近转板一侧，在封口板32关闭时，连接组件5正好位于容置槽321内，此时封口板32底端与进液管2顶端抵接。容置槽321为连接组件5提供容置位置，减小了封口板32与进液管2顶端之间的缝隙，提高了封口板32对农药的阻挡程度。
42.参照图2和图3，连接组件5包括第一磁铁51和第二磁铁52，第二磁铁52水平设置在进液管2顶端，第二磁铁52底端与进液管2靠近转把3121一侧的顶端固定连接，第二磁铁52沿进液管2顶端的周向侧壁设置，第一磁铁51位于容置槽321内，第一磁铁51远离第二磁铁52一侧与容置槽321底壁固定连接，第一磁铁51与第二磁铁52吸合。
43.在关闭封口板32时，转动封口板32，使封口板32逐渐靠近进液管2顶端，封口板32带动第一磁铁51逐渐靠近第二磁铁52，直到第二磁铁52插入容置槽321内，此时第二磁铁52和第一磁铁51正好吸合，进而实现了封口板32与进液管2之间的连接；在打开封口板32时，反向转动封口板32，使封口板32逐渐远离进液管2，封口板32带动第一磁铁51远离第二磁铁52，封口板32与进液管2之间露出缝隙。
44.参照图2，封口板32顶端设置有把手322，把手322位于封口板32远离铰接处的一端，把手322与封口板32顶端固定连接。通过把手322来实现对封口板32的施力，提高了转动封口板32的便捷性。
45.本技术实施例一种果园用农药配制装置的实施原理为：在利用农药配置装置对农药进行配置时，首先将封口板32打开，然后转动转把3121使翻转瓢31转正，并利用限位组件4将翻转瓢31的位置固定，然后在翻转瓢31内倾倒农药，农药倾倒后关闭封口板32，再解除对翻转瓢31位置的固定，转动转把3121使翻转瓢31翻转，翻转瓢31将农药倾倒在配置筒1内，倾倒过程中溅起的农药被阻挡在配置筒1内，减小了农药的浪费，对其他农药重复上述步骤，然后将配置筒1内的农药混匀，农药配置完成。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。