1.一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于：包括
塔体，外壁上具有一支撑架；
多个分料管，呈线性分布于该塔体上；
转动杆，转动设置于该塔体上，该转动杆的一端伸入该塔体内；
多个连杆，设置于该转动杆上伸出该塔体的一端；
伺服电机，设置于该支撑架上，该连杆与该伺服电机的输出端连接；
多组第二热交换组件，设置于转动杆上，该第二热交换组件跟随转动杆往复转动的过程中，能够实现热交换，也能够实现对塔体内物质的搅动；以及
多组第一热交换组件，设置于该塔体的圆周壁上，且多组该第一热交换组件与多个该分料管交错分布；
该第一热交换组件，包括
多个定位孔，呈环形排列分布于该塔体上，每个该定位孔上具有一密封盖；
多个第一导热盒，设置于该塔体的内壁上，该第一导热盒的开口端正对定位孔；以及
至少两组流通组件，分设于该塔体的中轴线两侧的密封盖上；
该流通组件包括
多个长管，分别贯穿多个该密封盖；
多个短管，分别贯穿多个该密封盖；
多个第一连管，连接相邻两个该密封盖上的一该长管和一该短管；
第二进料管，连接于该流通组件中未连接该第一连管的该长管上；以及
第二出料管，连接于该流通组件中未连接该第一连管的该短管上。
2.根据权利要求1一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该第一热交换组件还包括设置于该第一导热盒上的若干该第一导管，该第一导管贯穿第一导热盒。
3.根据权利要求2一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该流通组件中相邻两个第一导热盒之间留有流通间隙。
4.根据权利要求1一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该第二热交换组件包括
第三进料管、第三出料管，分别设置于该转动杆上，该第三进料管、第三出料管的一端分别嵌入该转动杆内并伸出该塔体；以及
多个换热管，一端与第三进料管连接、另一端与第三出料管连接；
该换热管包括
第一交换管、第二交换管；
第二连管，连通第一交换管和第二交换管；
第一定位管，连通第二交换管与第三进料管；以及
第二定位管，连通第一交换管与第三出料管。
优选的：该多个换热管与第一热交换组件位置交错。
优选的：该第一交换管、第二交换管均为s形。
5.根据权利要求4一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该多个换热管与第一热交换组件位置交错。
6.根据权利要求4一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该第一交换管、第二交换管均为s形。
7.根据权利要求1一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该第二热交换组件呈环形分布于转动杆的外壁上，该第二换热组件包括
第二导热盒，设置于转动杆的外壁上，该第二导热盒上对应每个该第一热交换组件的位置分别设有槽口；
第四进料管，一端内嵌于该转动杆内并伸出该塔体、另一端与该第二导热盒连接；
第四出料管，一端内嵌于该转动杆内并伸出该塔体；
第三连管，连通第四出料管与第二导热盒；以及
多个挡板，分设于槽口两侧的第二导热盒内部，该挡板用于将槽口两侧的该第二导热盒分隔成u型。
8.根据权利要求7一种超低温混合型制冷剂的生产设备，其特征在于，该第二导热盒上设置有若干第二导管，该第二导管贯穿该第二导热盒。
9.根据权利要求1一种超低温混合型制冷剂的生产设备制备制冷剂的制备方法，其特征在于，先通过第一进料管给分料管输送液体原料，然后打开分料管上的阀门，通过多个分料管配合输气泵能够均匀的将液体原料送至塔体内，通过设置的压力计能够观察塔体内的压强，当压强大于设定值时，此时泄料管上的阀门开启，将一部分液体引入吸收仓内，然后关闭泄料管、分料管上的阀门，通过设置伺服电机能够带动转动杆在塔体内180度往复转动，转动杆就会带动第二热交换组件转动，第二热交换组件在使用时既能够实现热交换，也能够实现对塔体内的搅动；并且第二进料管会进入热交换物质，热交换物质经过长管进入第一热交换盒内，然后经过短管流入第一连管内，再流入相邻的第一导热盒内，最终从第二出料管流出，通过设置的第一导热盒能够与塔体内的物质进行热交换，实现热能的转换，然后第一出料管上的阀门打开，塔体内的产品就从第一出料管进入混合管内，能够有效的提高热能转换的效率，提高生产效率。