一种漂白控制剂均质乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种乳化装置，特别涉及一种漂白控制剂均质乳化装置，属于乳化装置技术领域。


背景技术：

2.漂白剂是一些化学物品，可透过氧化还原反应将有色分子反应成无色分子，来将颜色去除或变淡以达至漂白物品的功用，漂白剂在生产过程中需要用到乳化装置，但现有的乳化装置均质处理效果不佳，不能对罐体内的物料进行加热，导致乳化效果不佳，且不便于罐内的真空，影响生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种漂白控制剂均质乳化装置，以解决上述背景技术中提出的易泄漏，密封性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漂白控制剂均质乳化装置，包括箱体，所述箱体内部的一侧固定设有隔板，所述箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内壁的中部固定设有乳化罐，所述第二腔体的内部设有均质乳化组件，所述均质乳化组件包括乳化泵、乳化机和四个加热板，所述乳化泵固定设置在第二腔体内壁的底端，所述乳化机固定设置在箱体顶端的另一侧，四个所述加热板分别固定设置在第一腔体内壁的四周，所述乳化泵的进口端与乳化罐内壁的底部固定连通，所述乳化泵的出口端通过连接管与乳化罐内壁的顶部固定连通，所述乳化机的乳化端固定穿插设置在乳化罐的内部，所述乳化罐的顶端设有真空组件，所述真空组件包括进口管、螺纹盖、压力表和真空泵，所述进口管固定穿插设置在乳化罐的顶端，所述螺纹盖螺纹设置在进口管上，所述压力表固定穿插设置在螺纹盖顶端的中部，所述真空泵固定设置在第二腔体内壁的顶端。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的进口端与乳化罐内壁的顶部固定连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵的出口端与外界连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述乳化罐内壁另一侧的底部固定穿插设有出口管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出口管的一端固定设有电磁出料阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关，所述乳化泵、乳化机、四个加热板、真空泵和电磁出料阀分别通过乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种漂白控制剂均质乳
化装置，通过均质乳化组件中设置的乳化泵、乳化机与加热板相配合，便于提高均质的处理效果，对乳化罐的物料进行加热，提高乳化效果，通过设置的真空泵与压力表的配合使用，便于罐内的真空，提高生产质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、隔板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、乳化罐；6、均质乳化组件；61、乳化泵；62、乳化机；63、加热板；7、真空组件；71、进口管；72、螺纹盖；73、压力表；74、真空泵；8、支撑腿；9、开关面板； 10、出口管；11、电磁出料阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种漂白控制剂均质乳化装置，包括箱体1，箱体1内部的一侧固定设有隔板2，箱体1的内部通过隔板2分隔为第一腔体3和第二腔体4，第一腔体3内壁的中部固定设有乳化罐5，第二腔体 4的内部设有均质乳化组件6，均质乳化组件6包括乳化泵61、乳化机62和四个加热板63，乳化泵61固定设置在第二腔体4内壁的底端，乳化机62固定设置在箱体1顶端的另一侧，四个加热板63分别固定设置在第一腔体3内壁的四周，乳化泵61的进口端与乳化罐5内壁的底部固定连通，乳化泵61 的出口端通过连接管与乳化罐5内壁的顶部固定连通，乳化机62的乳化端固定穿插设置在乳化罐5的内部，便于均质乳化，乳化罐5的顶端设有真空组件7，真空组件7包括进口管71、螺纹盖72、压力表73和真空泵74，进口管71固定穿插设置在乳化罐5的顶端，螺纹盖72螺纹设置在进口管71上，压力表73固定穿插设置在螺纹盖72顶端的中部，真空泵74固定设置在第二腔体4内壁的顶端。
19.优选的，真空泵74的进口端与乳化罐5内壁的顶部固定连通，真空泵74 的出口端与外界连通，便于真空，乳化罐5内壁另一侧的底部固定穿插设有出口管10，出口管10的一端固定设有电磁出料阀11，便于出料，箱体1底端的四角均固定设有支撑腿8，箱体1边侧的顶部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关，乳化泵61、乳化机62、四个加热板63、真空泵74和电磁出料阀11分别通过乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关与外接电源电性连接，便于操作使用。
20.具体使用时，本实用新型一种漂白控制剂均质乳化装置，首先将均质乳化组件6放置在相应的工作位置，然后真空组件7的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过打来螺纹盖72将需要乳化的物料导入乳化罐5内，在进行乳化之前，通过真空机开关控制真空泵74将乳化罐5进行真空，通过乳化泵开关和乳化机开关控制乳化泵61和乳化
机62同时运作，便于提高均质的处理效果，在其进行运作的同时通过加热板开关控制四个加热板63进行加热，热量通过乳化罐5对物料进行加热，提高乳化效果，乳化后的物料可以通过电磁出料阀11导出。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种漂白控制剂均质乳化装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部的一侧固定设有隔板（2），所述箱体（1）的内部通过隔板（2）分隔为第一腔体（3）和第二腔体（4），所述第一腔体（3）内壁的中部固定设有乳化罐（5），所述第二腔体（4）的内部设有均质乳化组件（6），所述均质乳化组件（6）包括乳化泵（61）、乳化机（62）和四个加热板（63），所述乳化泵（61）固定设置在第二腔体（4）内壁的底端，所述乳化机（62）固定设置在箱体（1）顶端的另一侧，四个所述加热板（63）分别固定设置在第一腔体（3）内壁的四周，所述乳化泵（61）的进口端与乳化罐（5）内壁的底部固定连通，所述乳化泵（61）的出口端通过连接管与乳化罐（5）内壁的顶部固定连通，所述乳化机（62）的乳化端固定穿插设置在乳化罐（5）的内部，所述乳化罐（5）的顶端设有真空组件（7），所述真空组件（7）包括进口管（71）、螺纹盖（72）、压力表（73）和真空泵（74），所述进口管（71）固定穿插设置在乳化罐（5）的顶端，所述螺纹盖（72）螺纹设置在进口管（71）上，所述压力表（73）固定穿插设置在螺纹盖（72）顶端的中部，所述真空泵（74）固定设置在第二腔体（4）内壁的顶端。2.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述真空泵（74）的进口端与乳化罐（5）内壁的顶部固定连通。3.根据权利要求2所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述真空泵（74）的出口端与外界连通。4.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述乳化罐（5）内壁另一侧的底部固定穿插设有出口管（10）。5.根据权利要求4所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述出口管（10）的一端固定设有电磁出料阀（11）。6.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述箱体（1）底端的四角均固定设有支撑腿（8）。7.根据权利要求4所述的一种漂白控制剂均质乳化装置，其特征在于：所述箱体（1）边侧的顶部固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别安装有乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关，所述乳化泵（61）、乳化机（62）、四个加热板（63）、真空泵（74）和电磁出料阀（11）分别通过乳化泵开关、乳化机开关、加热板开关、真空泵开关和电磁出料阀开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种漂白控制剂均质乳化装置，包括箱体，箱体内部的一侧固定设有隔板，箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体内壁的中部固定设有乳化罐，第二腔体的内部设有均质乳化组件，均质乳化组件包括乳化泵、乳化机和四个加热板，乳化泵固定设置在第二腔体内壁的底端，乳化机固定设置在箱体顶端的另一侧，四个加热板分别固定设置在第一腔体内壁的四周，本实用新型的有益效果是：通过均质乳化组件中设置的乳化泵、乳化机与加热板相配合，便于提高均质的处理效果，对乳化罐的物料进行加热，提高乳化效果，通过设置的真空泵与压力表的配合使用，便于罐内的真空，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。


技术研发人员：孟令启 孟令军 王传生
受保护的技术使用者：济宁金汉斯环保材料有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/5/10