一种新型转化器尾气出口装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理领域，具体为一种新型转化器尾气出口装置。


背景技术：

2.转化器指能净化尾气中污染物的转化器，其作用是减少装置排出的大部分废气污染物，废气污染物在排放时需要用到转化器排放，转化器排放时需要用到出口装置。
3.现有的尾气出口装置结构比较单一，其使用的下封头是dn50管，转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，导致系统压力升高，尾气出口在排污口的位置，这样容易造成尾气出口堵塞，且排污口有很多淤积物不清理也很容易将下封头管道堵塞。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种新型转化器尾气出口装置，以解决尾气出口容易堵塞和排污口处淤积物不易清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型转化器尾气出口装置，包括第一封头，所述第一封头的顶部通过固定螺栓连接有连接头，所述第一封头的底部连接有直管段，所述直管段的底部通过固定螺栓连接有第二封头，所述直管段的内部设置有清理组件。
6.进一步的，所述清理组件包括位于第二封头顶部一侧的连接杆，所述连接杆的顶部连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧连接有清理板。
7.通过采用上述技术方案，转动第二封头带动连接杆转动，连接杆调动支撑板转动，支撑板转动带动清理板转动，清理板对直管段的内壁进行清理，防止直管段堵塞。
8.进一步的，所述清理板的一侧与直管段的内部紧密接触。
9.通过采用上述技术方案，转动第二封头带动连接杆转动，连接杆调动支撑板转动，支撑板转动带动清理板转动，清理板对直管段的内壁进行清理，防止直管段堵塞。
10.进一步的，所述直管段的一侧连接有尾气出口，所述直管段的底部中间连接有排污口。
11.通过采用上述技术方案，由于尾气出口在直管段上部三分之一处，且
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，避免了系统压力升高，尾气出口不会堵塞。
12.进一步的，所述尾气出口位于直管段一侧的三分之一处，且所述尾气出口呈倾斜状，所述尾气出口的倾斜角度为45
°
。
13.通过采用上述技术方案，尾气从尾气出口排出，由于尾气出口在直管段上部三分之一处，且45
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，避免了系统压力升高，尾气出口不会堵塞。
14.进一步的，所述第一封头和第二封头的顶部均设置有安装槽，所述安装槽和固定螺栓相适配。
15.通过采用上述技术方案，在淤积物过多时，可利用固定螺栓和安装槽将第二封头拆卸，然后转动第二封头带动连接杆转动，清理板对直管段的内壁进行清理，防止直管段堵塞。
16.进一步的，所述直管段采用dn65直管段。
17.通过采用上述技术方案，直管段采用dn65直管段加快尾气的混合，尾气从尾气出口排出，由于尾气出口在直管段上部三分之一处，且45
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，避免了系统压力升高，尾气出口不会堵塞。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.本实用新型通过直管段和尾气出口，直管段采用dn直管段加快尾气的混合，尾气从尾气出口排出，由于尾气出口在直管段上部三分之一处，且45
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，避免了系统压力升高，尾气出口不会堵塞；
20.本实用新型通过连接杆、支撑板和清理板，在淤积物过多时，可利用固定螺栓和安装槽将第二封头拆卸，然后转动第二封头带动连接杆转动，连接杆调动支撑板转动，支撑板转动带动清理板转动，清理板对直管段的内壁进行清理，防止直管段堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的清理组件结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
25.图中：1、第一封头；2、直管段；3、固定螺栓；4、清理组件；401、连接杆；402、支撑板；403、清理板；404、连接板；5、尾气出口；6、排污口；7、安装槽；8、连接头；9、第二封头。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种新型转化器尾气出口装置，如图1
‑
3所示，包括第一封头1，第一封头1的顶部通过固定螺栓3连接有连接头8，第一封头1的底部连接有直管段2，直管段2的底部通过固定螺栓3连接有第二封头9，直管段2的内部设置有清理组件4，直管段2采用dn65直管段，直管段2采用dn65直管段加快尾气的混合，尾气从尾气出口5排出，由于尾气出口5在直管段2上部三分之一处，且45
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口，避免了系统压力升高，尾气出口5不会堵塞。
29.参阅图2
‑
4，清理组件4包括位于第二封头9顶部一侧的连接杆401，连接杆401的顶部连接有支撑板402，支撑板402的一侧连接有连接板404，连接板404的一侧连接有清理板403，清理板403的一侧与直管段2的内部紧密接触，转动第二封头9带动连接杆401转动，连
接杆401调动支撑板402转动，支撑板402转动带动清理板403转动，清理板403对直管段2的内壁进行清理，防止直管段2堵塞。
30.参阅图1
‑
2，直管段2的一侧连接有尾气出口5，直管段2的底部中间连接有排污口6，尾气出口5位于直管段2一侧的三分之一处，且尾气出口5呈倾斜状，尾气出口5的倾斜角度为45
°
，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口5，避免了系统压力升高，尾气出口5不会堵塞。
31.参阅图1
‑
2，第一封头1和第二封头9的顶部均设置有安装槽7，安装槽7和固定螺栓3相适配，在淤积物过多时，可利用固定螺栓3和安装槽7将第二封头9拆卸，然后转动第二封头9带动连接杆401转动。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用人员在需要对尾气进行处理时，将连接头8与转化器相连接，直管段2采用dn65直管段加快尾气的混合，尾气从尾气出口5排出，由于尾气出口5在直管段2上部三分之一处，且45
°
向上出气，有效的避免了因转化器内酸液和粉末等淤积物落到下封头处堵塞尾气出口5，避免了系统压力升高，尾气出口5不会堵塞，在淤积物过多时，可利用固定螺栓3和安装槽7将第二封头9拆卸，然后转动第二封头9带动连接杆401转动，连接杆401调动支撑板402转动，支撑板402转动带动清理板403转动，清理板403对直管段2的内壁进行清理，防止直管段2堵塞。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。