一种化学垃圾反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学垃圾反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即物理和化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在化工领域中，许多的生产工艺中都要用到各种形式不同的反应釜。原材料在反应釜内完成各种反应，生成新的物质或者，改变原材料的部分特性。反应釜在反应过程中会产生大量有害气体，同时反应釜在反应后需要及时进行清洗，避免垃圾残留影响下次反应。现有的反应釜通常在上方开设有开设有进料口，受体积影响当化学垃圾过大时，无法进入反应釜内，同时反应釜内普遍装有搅拌装置，现有搅拌装置难以拆卸，出现故障时十分影响生产。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种化学垃圾反应釜，具备便于清洗和检修的有益效果，解决了上述背景技术中所提到搅拌装置难以拆卸的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种化学垃圾反应釜，包括釜体，所述釜体上设有排料口，所述釜体上设有第一u型架，所述第一u型架上开设有滑槽，所述滑槽内设有第二连接轴，所述第二连接轴上设有支撑块，所述支撑块与所述第二连接轴铰接，所述支撑块上连接有密封盖，所述密封盖上设有把手。
5.作为本实用新型所述化学垃圾反应釜的一种可选方案，其中：所述密封盖上设有驱动电机，所述驱动电机上设有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述密封盖并延伸至釜体腔内，所述旋转轴连接有固定板，所述固定板上开设有六边形型腔。
6.作为本实用新型所述化学垃圾反应釜的一种可选方案，其中：所述密封盖上等距设有第一连接杆，所述第一连接杆的数量为四个，所述第一连接杆连接有储水环，所述储水环上等距设有雾化喷头，所述雾化喷头的数量为八个，所述储水环上开设有进水管，所述进水管贯穿所述密封盖。
7.作为本实用新型所述化学垃圾反应釜的一种可选方案，其中：所述釜体上设有第二u型架，所述第二u型架上设有活动销，所述活动销的数量为两个，所述活动销对称放置，所述密封盖上连接有第一连接块，所述第一连接块上开设有通孔，所述釜体上开设有环形槽，所述密封盖上设有密封环。
8.作为本实用新型所述化学垃圾反应釜的一种可选方案，其中：所述釜体内设有十字支撑架，所述十字支撑架上设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述十字支撑架轴承连接，所述搅拌轴上等距设有搅拌叶，所述搅拌叶数量为三个，所述搅拌轴上连接有第二连接块，所述第二连接块为六边形。
9.作为本实用新型所述化学垃圾反应釜的一种可选方案，其中：所述排料口内设有第一连接轴，所述第一连接轴的一端贯穿所述排料口并延伸至排料口外侧，所述第一连接
轴上连接有调节旋钮，所述第一连接轴上设有横截面为圆形的密封板，所述密封板置于所述排料口腔内。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该化学垃圾反应釜，在搅拌机构的作用下，能够使得搅拌叶在随着驱动电机驱动搅拌轴转动的时候进行转动，通过这样的设置，能够使得搅拌叶对其釜体内的化学液体进行全面搅拌，使的化学液体的搅拌反应效果好。
12.2、该化学垃圾反应釜，当反应物产生大量有害气体时，可以通过进水管连接外部水源对反应釜内进行喷淋，对有气体进行处理，当反应完成后，通过翻转密封盖可以对反应釜迅速进行清洗，避免残留影响下次反应。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用密封盖结构示意图。
15.图3为本实用新型侧视图。
16.图4为本实用搅拌轴结构示意图。
17.图5为本实用排料口结构示意图。
18.图6为本实用第一u型架结构示意图。
19.图中：釜体1、第一u型架2、支撑块3、密封盖4、进水管5、驱动电机6、通孔7、第一连接块8、储水环9、密封环10、第一连接杆11、雾化喷头12、固定板13、六边形型腔14、旋转轴15、环形槽16、活动销17、第二u型架18、排料口19、调节旋钮20、第一连接轴21、密封板22、搅拌轴23、十字支撑架24、搅拌叶25、第二连接块26、滑槽27、第二连接轴28、把手29。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-6，一种化学垃圾反应釜，包括釜体1，釜体1上设有排料口19，釜体1上设有第一u型架2，第一u型架2上开设有滑槽27，滑槽27内设有第二连接轴28，第二连接轴28上设有支撑块3，支撑块3与第二连接轴28铰接，支撑块3上连接有密封盖4，密封盖4上设有把手29。
23.具体的工作原理：第二连接轴28可以沿滑槽27上下移动，第二连接轴28上通过支撑块3连接有密封盖4，密封盖4可以沿第二连接轴28进行翻转，密封盖4翻转至釜体1上方时，第二连接轴28沿滑槽27向下移动，使密封盖与釜体1密闭，当需要打开密封盖4时，通过把手29向上提拉然后对密封盖4进行翻转。
24.进一步的，密封盖4上设有驱动电机6，驱动电机6上设有旋转轴15，旋转轴15贯穿密封盖4并延伸至釜体1腔内，旋转轴15连接有固定板13，固定板13上开设有六边形型腔14。密封盖4上的驱动电机6工作时，通过旋转轴15带动固定板13同时进行旋转，当密封盖4通过
第二连接轴28进行位移时，固定板13上的六边形型腔14同时沿轴线进行位移。
25.进一步的，密封盖4上等距设有第一连接杆11，第一连接杆11的数量为四个，第一连接杆11连接有储水环9，储水环9上等距设有雾化喷头12，雾化喷头12的数量为八个，储水环9上开设有进水管5，进水管5贯穿密封盖4。储水环9通过第一连接杆11与密封盖4进行固定，当需要对釜体1内的有害气体进行处理时，通过进水管5将外界水源注入到储水环9内，储水环9上的雾化喷头12将水流处理为水雾对釜体1内的气体进行喷淋处理。
26.进一步的，釜体1上设有第二u型架18，第二u型架18上设有活动销17，活动销17的数量为两个，活动销17对称放置，密封盖4上连接有第一连接块8，第一连接块8上开设有通孔7，釜体1上开设有环形槽16，密封盖4上设有密封环10。
27.具体的工作原理：当密封盖4通过翻转与釜体1接触时，第一连接块8置于第二u型架18内，通过移动活动销17至通孔7内，当密封盖4向下按压时，密封环10置于环形槽16内，对密封盖4与釜体1进行密封，避免在反应过程中，反应气体外流。
28.进一步的，釜体1内设有十字支撑架24，十字支撑架24上设有搅拌轴23，搅拌轴23与十字支撑架24轴承连接，搅拌轴23上等距设有搅拌叶25，搅拌叶25数量为三个，搅拌轴23上连接有第二连接块26，第二连接块26为六边形。六边形的第二连接块26在密封盖4向下按压时与固定板13上的六边形型腔14连接，当旋转轴15进行旋转时，同时带动搅拌轴23进行旋转，搅拌叶25对反应釜1内的反应物进行搅拌，达到更好的反应效果，通过十字支撑架24对搅拌轴23起到支撑作用，同时避免搅拌轴23在搅拌过程中错位，导致损害釜体1或搅拌轴23断裂。
29.进一步的，排料口19内设有第一连接轴21，第一连接轴21的一端贯穿排料口19并延伸至排料口19外侧，第一连接轴21上连接有调节旋钮20，第一连接轴21上设有横截面为圆形的密封板22，密封板22置于排料口19腔内。
30.具体的工作原理：通过旋转调节旋钮20，可以带动第一连接轴21转动，当第一连接轴21转动时，密封板22排料口19平行，对排料口19进行密封，避免反应物从排料口19流出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。