一种易加工的家用型米刀的制作方法

文档序号:28822031发布日期:2022-02-09 11:23阅读:105来源:国知局
一种易加工的家用型米刀的制作方法

1.本实用新型涉及米刀技术领域,尤其涉及一种易加工的家用型米刀。


背景技术:

2.水稻在我国被广泛食用,而其作为五谷之一,其历史来源也是源远流长,古时候人们借助石碾将水稻碾压为大米,而随着科技的发展,人们逐步开设使用鲜米机对其进行加工。
3.传统的鲜米机内部设置有配套使用的米刀,而传统的米刀短、米筋部分采用反螺旋(相对于送谷部分的螺旋方向)设计,这样出米的完整度不好,碎米多、出米不够干净、制造不方便,成本高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种易加工的家用型米刀。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种易加工的家用型米刀,包括送谷件、一号米刀、机加工一体件、二号米刀、铸件一体件、三号米刀、定位轴、定位孔、米筋、送谷槽、顶丝固定孔、动力轴安装孔、省料工艺孔和加工工艺孔,所述送谷件和一号米刀焊接,所述机加工一体件与二号米刀为一体成型,所述铸件一体件和三号米刀为一体成型。
6.优选的,所述定位轴固装在送谷件的一端外表面,所述定位孔开设在一号米刀的一端外表面。
7.优选的,所述米筋的数量为三组,三组所述米筋分别安装在一号米刀、二号米刀和三号米刀外表面的两侧。
8.优选的,所述送谷槽的数量为三组,三组所述送谷槽分别开设在送谷件、机加工一体件和铸件一体件的外表面。
9.优选的,所述顶丝固定孔的数量为三组,三组所述顶丝固定孔分别开设在所述送谷槽分别开设在送谷件、机加工一体件和铸件一体件的外表面。
10.优选的,所述动力轴安装孔的数量为三组,三组所述动力轴安装孔分别开设在所述送谷槽分别开设在送谷件、机加工一体件和铸件一体件的外表面。
11.优选的,所述省料工艺孔开设在三号米刀的内部,所述加工工艺孔开设在二号米刀远离机加工一体件的一端外表面。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.本实用新型中,通过设置送谷件、一号米刀、机加工一体件、二号米刀、铸件一体件、三号米刀、定位轴、定位孔、米筋、送谷槽、顶丝固定孔、动力轴安装孔、省料工艺孔和加工工艺孔,区别于传统米刀中米刀碾米部位较短的缺陷,以上结构中,米刀碾米部分加长,米筋采用直线设计,这样出米的完整度最好,减少碎米,出米更干净、制造更方便,并且工人
可以根据成本与需求选择不同型号的米刀。
附图说明
14.图1为本实用新型提出分工机加工再焊接成型版本的一种易加工的家用型米刀立体结构示意图;
15.图2为本实用新型中图1的爆炸图;
16.图3为本实用新型中图1的剖视图;
17.图4为本实用新型提出机加工一体成型版本的一种易加工的家用型米刀的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型中图4的剖视图;
19.图6为本实用新型提出铸件一体成型版本的一种易加工的家用型米刀的立体结构剖视图;
20.图7为本实用新型中图6的剖视图。
21.图例说明:
22.1、送谷件;2、一号米刀;3、机加工一体件;4、二号米刀;5、铸件一体件;6、三号米刀;7、定位轴;8、定位孔;9、米筋;10、送谷槽;11、顶丝固定孔;12、动力轴安装孔;13、省料工艺孔;14、加工工艺孔。
具体实施方式
23.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种易加工的家用型米刀,包括送谷件1、一号米刀2、机加工一体件3、二号米刀4、铸件一体件5、三号米刀6、定位轴7、定位孔8、米筋9、送谷槽10、顶丝固定孔11、动力轴安装孔12、省料工艺孔13和加工工艺孔14,送谷件1和一号米刀2焊接,机加工一体件3与二号米刀4为一体成型,铸件一体件5和三号米刀6为一体成型。
26.本实施方案中,通过设置送谷件1、一号米刀2、机加工一体件3、二号米刀4、铸件一体件5、三号米刀6、定位轴7、定位孔8、米筋9、送谷槽10、顶丝固定孔11、动力轴安装孔12、省料工艺孔13和加工工艺孔14,区别于传统米刀中米刀碾米部位较短的缺陷,以上结构中,米刀碾米部分加长,米筋9采用直线设计,这样出米的完整度最好,减少碎米,出米更干净、制造更方便,并且工人可以根据成本与需求选择不同型号的米刀。
27.具体的,定位轴7固装在送谷件1的一端外表面,定位孔8开设在一号米刀2的一端外表面。
28.在本实施例中:定位轴7和定位孔8的相互配合是为了方便将送谷件1和一号米刀2进行焊接。
29.具体的,米筋9的数量为三组,三组米筋9分别安装在一号米刀2、二号米刀4和三号米刀6外表面的两侧。
30.在本实施例中:三组米筋9的设置是为了能够使一号米刀2、二号米刀4和三号米刀6均可以对水稻进行加工。
31.具体的,送谷槽10的数量为三组,三组送谷槽10分别开设在送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5的外表面。
32.在本实施例中:三组送谷槽10的开设是为了使送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5均可以达到输送米粒的效果。
33.具体的,顶丝固定孔11的数量为三组,三组顶丝固定孔11分别开设在送谷槽10分别开设在送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5的外表面。
34.在本实施例中:三组顶丝固定孔11的开设是为了方便将送谷槽10分别开设在送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5的外表面固定在鲜米机内。
35.具体的,动力轴安装孔12的数量为三组,三组动力轴安装孔12分别开设在送谷槽10分别开设在送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5的外表面。
36.在本实施例中:三组动力轴安装孔12的开设是为了方便将送谷件1、机加工一体件3和铸件一体件5套设在鲜米机输出端的外部。
37.具体的,省料工艺孔13开设在三号米刀6的内部,加工工艺孔14开设在二号米刀4远离机加工一体件3的一端外表面。
38.在本实施例中:省料工艺孔13的开设能够减轻重量、节约成本,加工工艺孔14的开设是为了方便通过机床对机加工一体件3进行加工。
39.工作原理:当需要对水稻进行加工时,先使用连接元件穿过顶丝固定孔11将分别选择将送谷件1、机加工一体件3或铸件一体件5通过动力轴安装孔12安装至鲜米机内部的输出端中,随后将米筛安装在一号米刀2、二号米刀4或三号米刀6的外部,随即启动鲜米机,水稻通过送谷槽10输送至米筛内,随后通过米刀和米筋9对水稻进行加工,随即通过米筛进行分筛,加工后的米倒出进行装袋即可进行进一步加工,三种不同型号的米刀分别具有以下特点,成本偏高、适合中小批量制造;成本高、适合小批量进行制造;成本较低、适合大批量制造。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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