一种整体式回流盖装置的制作方法

文档序号:30289688发布日期:2022-06-04 14:32阅读:118来源:国知局
一种整体式回流盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室检测技术领域,具体涉及一种整体式回流盖装置。


背景技术:

2.实验室的试管内的试剂在加热消解过程中,蒸汽会上浮,如果试管没有回流盖,蒸汽就会蒸发从而影响试验结果;目前,采用人工直接将回流盖放置于试管上面或者取回,不仅重复次数多,而且由于人工在取放过程中直接接触回流盖,增加了与试剂接触机会,存在安全隐患。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种整体式回流盖装置,通过采用托架方式取放回流盖,使用方便,减少重复取放时间,而且取放过程无需接触回流盖,减少人工与试剂接触机会,消除了安全隐患。
4.本实用新型是这样实现的,本实用新型一种整体式回流盖装置所采用的技术方案是:一种整体式回流盖装置,用于防止试管内的试剂在加热消解过程中因蒸汽上浮造成液体蒸发,从而影响试验结果,同时,还能够根据试验需要,通过回流盖向试管内加注试剂;所述整体式回流盖装置包括:
5.回流盖(1),回流盖(1)包括位于上半部的第一环状凸出部(1041)与位于下半部的漏斗状凸出部(1043),位于侧壁的第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032),以及套设于第一环状凸出部(1041)外周壁的第二环状凸出部(1042);第一环状凸出部(1041)朝上的开口为液体加注口(101),漏斗状凸出部(1043)的底部朝内的部分形成液体流出口(102),漏斗状凸出部(1043)的底部朝外的部分形成缺口结构(1044),第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032)位于第一环状凸出部(1041)的下方;第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032)用于排出试剂在加热消解过程中产生的蒸汽,蒸汽温度降低后形成的冷凝液体沿着漏斗状凸出部(1043)的外壁流回试管内;液体加注口(101)和液体流出口(102)用于将试验需要加注的试剂加入试管内;
6.第一托架(11)、第二托架(12),第一托架(11)和第二托架(12)用于放置及固定回流盖(1),第一托架(11)设有第一回流盖安装孔(113),第二托架(12)设有第二回流盖安装孔(123),第一回流盖安装孔(113)与第二回流盖安装孔(123)的位置相对;
7.第二托架(12)沿着回流盖(1)的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔(123)的顶部与第二环状凸出部(1042)的底部相接触,第一托架(11)沿着回流盖(1)的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔(113)的底部与第二环状凸出部(1042)的顶部相接触,这样,直接拿起第一托架(11)和第二托架(12)即可将回流盖(1)放置于试管开口处。
8.进一步地,液体加注口(101)为锥形,以减少加入试剂挂壁,确保精度;液体流出口(102)为圆孔。
9.进一步地,缺口结构(1044)为漏斗状凸出部(1043)的底部与液体流出口(102)贯
通的位置,形成一半圆周比另一半圆周具有一定的高度的结构;在加注试剂过程中,试剂经过缺口结构(1044)导流并沿着试管内壁流下,以避免试剂从液体流出口(102)的中心位置滴落引起爆溅。
10.进一步地,第一回流盖安装孔(113)为多个,第一回流盖安装孔(113)平均分布于第一托架(11)的表面。
11.进一步地,第二回流盖安装孔(123)为多个,第二回流盖安装孔(123)平均分布于第二托架(12)的表面。
12.进一步地,回流盖(1)为铁氟龙材质,耐高温耐酸碱;第一托架(11)和第二托架(12)的表面做铁氟龙涂层,耐高温耐酸碱。
13.进一步地,第一回流盖安装孔(113)与第二回流盖安装孔(123)的位置相对。
14.进一步地,第一托架(11)还设有第一通孔(111)和第二通孔(112),第一通孔(111)和第二通孔(112)为工艺孔,第一通孔(111)和第二通孔(112)为多个,第一通孔(111)和第二通孔(112)平均分布与第一回流盖安装孔(113)的周边;第二托架(12)还设有第三通孔(121)和第四通孔(122),有第三通孔(121)和第四通孔(122)为工艺孔,第三通孔(121)和第四通孔(122)为多个,第三通孔(121)和第四通孔(122)平均分布与第二回流盖安装孔(123)的周边。
15.进一步地,第一通孔(111)与第三通孔(121)的位置相对,第二通孔(112)与第四通孔(122)的位置相对。
16.进一步地,所述整体式回流盖装置由独立的回流盖(1)、第一托架(11)、第二托架(12)组装成整体式,能够分拆便于清洗,并且回流盖(1)、第一托架(11)、第二托架(12)能够进行独立替换便于维护。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的一种整体式回流盖装置,包括回流盖(1)、第一托架(11)、第二托架(12),回流盖(1)包括位于上半部的第一环状凸出部(1041)与位于下半部的漏斗状凸出部(1043),位于侧壁的第一排气孔(1031)和第二排气孔(1032),以及套设于第一环状凸出部(1041)外周壁的第二环状凸出部(1042),第二托架(12)沿着回流盖(1)的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔(123)的顶部与第二环状凸出部(1042)的底部相接触,第一托架(11)沿着回流盖(1)的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔(113)的底部与第二环状凸出部(1042)的顶部相接触,通过第一托架(11)和第二托架(12)即可将回流盖(1)放置于试管开口处或从试管开口处取回;本实用新型通过采用托架方式取放回流盖,使用方便,减少重复取放时间,而且取放过程无需接触回流盖,减少人工与试剂接触机会,消除了安全隐患。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观示意图。
20.图2是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观另一方向示意图。
21.图3是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的外观另一方向示意图。
22.图4是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的分解示意图。
23.图5是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的分解另一方向示意图。
24.图6是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖示意图。
25.图7是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖另一方向示意图。
26.图8是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖另一方向示意图。
27.图9是本实用新型实施例提供的一种整体式回流盖装置的回流盖另一方向示意图。
28.上述附图中的标注说明如下:1、回流盖;101、液体加注口;102、液体流出口;1031、第一排气孔;1032、第二排气孔;1041、第一环状凸出部;1042、第二环状凸出部;1043、漏斗状凸出部;1044、缺口结构;11、第一托架;111、第一通孔;112、第二通孔;113、第一回流盖安装孔;12、第二托架;121、第三通孔;122、第四通孔;123、第二回流盖安装孔。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
30.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.以下结合附图与具体实施例,对本实用新型的技术方案做详细的说明。
32.参照图1至图9所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
33.本实用新型提出的一种整体式回流盖装置,其特征在于,用于防止试管内的试剂在加热消解过程中因蒸汽上浮造成液体蒸发,从而影响试验结果,同时,还能够根据试验需要,通过回流盖向试管内加注试剂;所述整体式回流盖装置包括:
34.回流盖1,回流盖1包括位于上半部的第一环状凸出部1041与位于下半部的漏斗状凸出部1043,位于侧壁的第一排气孔1031和第二排气孔1032,以及套设于第一环状凸出部1041外周壁的第二环状凸出部1042;第一环状凸出部1041朝上的开口为液体加注口101,漏斗状凸出部1043的底部朝内的部分形成液体流出口102,漏斗状凸出部1043的底部朝外的部分形成缺口结构1044,第一排气孔1031和第二排气孔1032位于第一环状凸出部1041的下方;第一排气孔1031和第二排气孔1032用于排出试剂在加热消解过程中产生的蒸汽,蒸汽温度降低后形成的冷凝液体沿着漏斗状凸出部1043的外壁流回试管内;液体加注口101和
液体流出口102用于将试验需要加注的试剂加入试管内;
35.第一托架11、第二托架12,第一托架11和第二托架12用于放置及固定回流盖1,第一托架11设有第一回流盖安装孔113,第二托架12设有第二回流盖安装孔123,第一回流盖安装孔113与第二回流盖安装孔123的位置相对;
36.第二托架12沿着回流盖1的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔123的顶部与第二环状凸出部1042的底部相接触,第一托架11沿着回流盖1的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔113的底部与第二环状凸出部1042的顶部相接触,这样,直接拿起第一托架11和第二托架12即可将回流盖1放置于试管开口处。
37.上述提供的一种整体式回流盖装置,包括:包括回流盖1、第一托架11、第二托架12,回流盖1包括位于上半部的第一环状凸出部1041与位于下半部的漏斗状凸出部1043,位于侧壁的第一排气孔1031和第二排气孔1032,以及套设于第一环状凸出部1041外周壁的第二环状凸出部1042,第二托架12沿着回流盖1的底部从下往上套直至第二回流盖安装孔123的顶部与第二环状凸出部1042的底部相接触,第一托架11沿着回流盖1的顶部从上往下套直至第一回流盖安装孔113的底部与第二环状凸出部1042的顶部相接触,通过第一托架11和第二托架12即可将回流盖1放置于试管开口处或从试管开口处取回;本实用新型通过采用托架方式取放回流盖,使用方便,减少重复取放时间,而且取放过程无需接触回流盖,减少人工与试剂接触机会,消除了安全隐患。
38.具体地,液体加注口101为锥形,以减少加入试剂挂壁,确保精度;液体流出口102为圆孔。
39.作为本实用新型的一种实施方式,缺口结构1044为漏斗状凸出部1043的底部与液体流出口102贯通的位置,形成一半圆周比另一半圆周具有一定的高度的结构;在加注试剂过程中,试剂经过缺口结构1044导流并沿着试管内壁流下,以避免试剂从液体流出口102的中心位置滴落引起爆溅。
40.具体地,第一回流盖安装孔113为多个,第一回流盖安装孔113平均分布于第一托架11的表面。
41.具体地,第二回流盖安装孔123为多个,第二回流盖安装孔123平均分布于第二托架12的表面。
42.作为本实用新型的一种实施方式,回流盖1为铁氟龙材质,耐高温耐酸碱;第一托架11和第二托架12的表面做铁氟龙涂层,耐高温耐酸碱。
43.具体地,第一回流盖安装孔113与第二回流盖安装孔123的位置相对。
44.作为本实用新型的一种实施方式,第一托架11还设有第一通孔111和第二通孔112,第一通孔111和第二通孔112为工艺孔,第一通孔111和第二通孔112为多个,第一通孔111和第二通孔112平均分布与第一回流盖安装孔113的周边;第二托架12还设有第三通孔121和第四通孔122,有第三通孔121和第四通孔122为工艺孔,第三通孔121和第四通孔122为多个,第三通孔121和第四通孔122平均分布与第二回流盖安装孔123的周边。
45.作为本实用新型的一种实施方式,第一通孔111与第三通孔121的位置相对,第二通孔112与第四通孔122的位置相对。
46.优选地,所述整体式回流盖装置由独立的回流盖1、第一托架11、第二托架12组装成整体式,能够分拆便于清洗,并且回流盖1、第一托架11、第二托架12能够进行独立替换便
于维护。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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