一种挂面生产用的配方更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种挂面生产用的配方更换装置。


背景技术：

2.挂面在我国可谓是历史悠久，在唐代就已经有了挂面的问世，在当时制作挂面时，主要是采用太阳晒干进行储存的，随着科技的不断进步现在制作挂面大多都是采用机械制作，通过机械自动化对配料进行配比和料以及将面料加工成为面条，十分的便利。
3.现有的配方更换装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn207411388u公开了一种搅拌均匀的挂面用搅拌机，保护的权项“包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部对称安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆底部安装有底座，且支撑杆的底部贯穿底座并延伸至底座的内部。该搅拌均匀的挂面用搅拌机，通过对缓冲弹簧、伸缩杆、搅拌杆、档杆、固定杆和搅拌片的设置，当转轴转动时，固定座、搅拌片、搅拌杆、档杆和固定杆随之转动，这样使搅拌箱内部的挂面和其他配料能够充分而且均匀的进行搅拌，而且随之转速的增加，通过向心力伸缩杆伸出，从而使整个搅拌设备能够搅拌更大的面积，提高了搅拌的效率和质量”，但是该装置在更换配方时，并不能对配方所需的多种配料快速进行混合，需要人工进行混合，大大的降低了工作效率；
5.2.现有的配方更换装置在根据配方对配料进行比例混合时，大多都是凭借感觉进行配比，配料的比例并不精确，容易造成挂面的质量问题，使挂面的口感变差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种挂面生产用的配方更换装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工添加多种配料和配料的比例不精确的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂面生产用的配方更换装置，包括底板、送料器和配比器，所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有送料器；
8.所述送料器的内壁安装有分隔板，所述送料器的外壁安装有多组放料管，所述放料管的内壁贯穿安装有阀门，所述支撑架的顶部安装有驱动箱，且驱动箱位于转轴的一侧，所述驱动箱的内壁安装有驱动机；
9.所述工作台的内壁安装有混合器，所述支撑架的底部安装有动力箱，所述支撑架的内壁贯穿安装有配比器，所述配比器的外壁安装有晃动器。
10.优选的，所述配比器的内壁安装有限位板，配比器的外壁安装有支撑箱，支撑箱的内壁安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有电子秤，配比器的底部安装有滑槽。
11.优选的，所述底板的顶部安装有控制台。
12.优选的，所述工作台的外壁安装有工具箱。
13.优选的，所述动力箱的内壁安装有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘的输出端
安装有导杆。
14.优选的，所述混合器的内壁贯穿安装有转动轴，转动轴的顶端安装有搅拌轴，工作台的内壁安装有马达，且马达位于混合器的一侧。
15.优选的，所述晃动器的内壁安装有压力板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有送料器和晃动器快速对多种配料混合，分隔板将送料器内部的空间分割为多个密封空间，使多种配料可以同时存储在送料器的内部，更换配方时，电机的输出端转动带动转盘转动，转盘转动带动导杆移动，导杆移动对压力板的外壁施加压力，使压力板通过弹簧晃动配比器，使配比器内壁残留的配料彻底的清理干净，防止更换配方进行配料时掺有其他材料，影响挂面的质量，为快速的将多种配料配比，驱动机的输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动送料器转动，送料器转动将需要的配料放料管移动到配比器的上方，转动阀门将所需的配料排放到配比器的内部，通过滑槽进入到混合器的内部，达到根据配方快速的将不同配料进行混合，无需人力加料提高了工作效率的目的；
18.2.本实用新型通过安装有混合器和配比器使混合的配料比例更加精确，在送料器将配料排放进入道配比器的内部使时，伸缩杆的顶端延伸带动电子秤移动，电子秤移动进入到配比器的内壁后，将排放进入到配比器内部的配料进行称重，达到配方所需的重量时，使送料器停止送料，伸缩杆收缩带动电子秤移动，限位板清理电子秤顶部的配料，清理的配料进入到滑槽的内部，通过滑槽进入到混合器的内部，达到使配料的配比更加精准的目的，马达的输出端转动带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动对混合器内部的配料快速搅拌，达到使配料快速混和的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的外结构示意图；
20.图2为本实用新型的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型动力箱和晃动器结构示意图；
22.图4为本实用新型配比器部分结构示意图。
23.图中：1、底板；101、控制台；2、工作台；201、支撑架；202、工具箱；3、动力箱；301、电机；302、转盘；303、导杆；4、送料器；401、分隔板；402、放料管；403、阀门；404、驱动箱；405、驱动机；406、转轴；5、混合器；501、马达；502、转动轴；503、搅拌轴；6、配比器；601、限位板；602、支撑箱；603、伸缩杆；604、电子秤；605、滑槽；7、晃动器；701、压力板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种挂面生产用的配方更换装置，包括底板1、送料器4和配比器6，底板1的顶部安装有工作台2，底板1对工作台2具有支撑作用，工作台2的顶部安装有支撑架201，工作台2对支撑架201具有支撑作用，支撑架201的顶部安装有转轴406，支撑架201对转轴406具有支撑作用，转轴406的顶部安装有送料器4，转轴406对送料器4具有支撑作用，送料器4可以快速的更换不同的配料对挂面进行加工，工作台2的内壁安装有混合器5，工作台2对混合器5具有支撑作用，支撑架201的底部安装有动力箱3，支撑架201对动力箱3具有支撑作用，动力箱3为晃动器7工作提供动力，支撑架201的内壁贯穿安装有配比器6，支撑架201对配比器6具有支撑作用，配比器6可以使辅料的添加更加精准，配比器6的外壁安装有晃动器7，配比器6对晃动器7具有支撑作用，底板1的顶部安装有控制台101，底板1对控制台101具有支撑作用，工作台2的外壁安装有工具箱202，工作台2为工具箱202提供安装空间，动力箱3的内壁安装有电机301，电机301的输出端安装有转盘302，转盘302的输出端安装有导杆303，动力箱3为电机301提供安装空间，电机301的输出端转动带动转盘302转动，转盘302转动带动导杆303移动，导杆303移动对压力板701的外壁施加压力，使压力板701通过弹簧晃动配比器6，达到清理配比器6内壁残留配料的目的，混合器5的内壁贯穿安装有转动轴502，转动轴502的顶端安装有搅拌轴503，工作台2的内壁安装有马达501，且马达501位于混合器5的一侧，晃动器7的内壁安装有压力板701，晃动器7对压力板701具有支撑作用，混合器5对转动轴502具有支撑作用，转动轴502对搅拌轴503具有支撑作用，马达501的输出端转动带动转动轴502转动，转动轴502转动带动搅拌轴503转动，搅拌轴503转动对混合器5内部的配料快速搅拌，达到快速使配料混和的目的。
28.实施例2：请参阅图1、图2和图3送料器4的内壁安装有分隔板401，送料器4的外壁安装有多组放料管402，放料管402的内壁贯穿安装有阀门403，支撑架201的顶部安装有驱动箱404，且驱动箱404位于转轴406的一侧，驱动箱404的内壁安装有驱动机405，送料器4为分隔板401提供安装空间，分隔板401将送料器4内部的空间分割为多个密封空间，使多种配料可以同时存储在送料器4的内部，更换配方时，电机301的输出端转动带动转盘302转动，转盘302转动带动导杆303移动，导杆303移动对压力板701的外壁施加压力，使压力板701通过弹簧晃动配比器6，使配比器6内壁残留的配料彻底的清理干净，防止更换配方进行配料时掺有其他材料，影响挂面的质量，为快速的将多种配料配比，驱动机405的输出端转动带动转轴406转动，转轴406转动带动送料器4转动，送料器4转动将需要的配料放料管402移动到配比器6的上方，转动阀门403将所需的配料排放到配比器6的内部，通过滑槽605进入到混合器5的内部，达到根据配方快速的将不同配料进行混合，无需人力加料提高了工作效率的目的。
29.实施例3：请参阅图1、图2和图4配比器6的内壁安装有限位板601，配比器6的外壁
安装有支撑箱602，支撑箱602的内壁安装有伸缩杆603，伸缩杆603的顶端安装有电子秤604，配比器6的底部安装有滑槽605，配比器6对限位板601具有支撑作用，配比器6对支撑箱602具有支撑作用，配料时为了使配料的配比更加的精准，在送料器4将配料排放进入道配比器6的内部使时，伸缩杆603的顶端延伸带动电子秤604移动，电子秤604移动进入到配比器6的内壁后，将排放进入到配比器6内部的配料进行称重，达到配方所需的重量时，使送料器4停止送料，伸缩杆603收缩带动电子秤604移动，限位板601清理电子秤604顶部的配料，清理的配料进入到滑槽605的内部，通过滑槽605进入到混合器5的内部，达到使配料的配比更加精准的目的，马达501的输出端转动带动转动轴502转动，转动轴502转动带动搅拌轴503转动，搅拌轴503转动对混合器5内部的配料快速搅拌，达到使配料快速混和的目的。
30.工作原理，首先更换配方时，电机301的输出端转动带动转盘302转动，转盘302转动带动导杆303移动，导杆303移动对压力板701的外壁施加压力，使压力板701通过弹簧晃动配比器6，使配比器6内壁残留的配料彻底的清理干净，防止更换配方进行配料时掺有其他材料，影响挂面的质量，为快速的将多种配料配比，驱动机405的输出端转动带动转轴406转动，转轴406转动带动送料器4转动，送料器4转动将需要的配料放料管402移动到配比器6的上方，转动阀门403将所需的配料排放到配比器6的内部，通过滑槽605进入到混合器5的内部，达到根据配方快速的将不同配料进行混合，无需人力加料提高了工作效率的目的，配料时为了使配料的配比更加的精准，在送料器4将配料排放进入道配比器6的内部使时，伸缩杆603的顶端延伸带动电子秤604移动，电子秤604移动进入到配比器6的内壁后，将排放进入到配比器6内部的配料进行称重，达到配方所需的重量时，使送料器4停止送料，伸缩杆603收缩带动电子秤604移动，限位板601清理电子秤604顶部的配料，清理的配料进入到滑槽605的内部，通过滑槽605进入到混合器5的内部，达到使配料的配比更加精准的目的，马达501的输出端转动带动转动轴502转动，转动轴502转动带动搅拌轴503转动，搅拌轴503转动对混合器5内部的配料快速搅拌，达到使配料快速混和的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。