一种大气污染治理用降尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及大气治理设备技术领域，尤其涉及一种大气污染治理用降尘设备。


背景技术：

2.大气污染防治的内容非常丰富，具有综合性和系统性，涉及环境规划管理、能源利用、污染防治等许多方面。在众多对治理大气污染的方案中使用降尘设备进行大气污染进行治理是一种较为普遍的方式，降尘设备是除尘设备的一种类型。
3.但是现有技术中，现有的降尘设备在使用中一般都是利用强大的风压将调制后的降尘液体冲击成雾状后喷射入一定范围内的空气中，对其进行降尘治理，但现有的降尘设备在使用中，由于设备调节不易，会出现风速与降尘液体射速的调试不合理的情况，使得溶液雾化不彻底，造成一定的降尘溶液无法发挥作用，降低装置的降尘效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设置了一种大气污染治理用降尘设备，通过合理搭配风速和液体喷射速度，增加降尘液体的雾化程度，提高装置的降尘效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大气污染治理用降尘设备，包括移动底板，所述移动底板的顶部垂直设置有让位支撑杆，所述让位支撑杆共设置有四个，四个所述让位支撑杆的一端分别靠近移动底板的四个拐角处，四个所诉让位支撑杆的另一端之间设置有安装主板，所述安装主板的顶部中心处设置有调节转轴，所述调节转轴的顶部侧壁设置有u型支撑架，所述u型支撑架的顶部内侧之间通过转轴设置有降尘喷射筒，所述降尘喷射筒的内表壁之间靠近开口边缘处设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧中心处通过转轴设置有雾化风扇，所述降尘喷射筒的内表壁中心处之间设置有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧中心处设置有扇叶电机。
6.作为一种优选的实施方式，所述扇叶电机的输出轴贯穿第一支撑板与雾化风扇的输出轴相连接，所述降尘喷射筒的一侧边缘处通过短杆设置有液体喷射环，所述液体喷射环的底部设置有喷射连接块。
7.作为一种优选的实施方式，所述安装主板的顶部靠近一侧边缘处设置有喷射控制块，所述喷射控制块的顶部和喷射连接块的底部通过软管连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装主板的顶部靠近另一侧边缘处设置有联合控制中枢。
9.作为一种优选的实施方式，所述移动底板的顶部通过垫板设置有降尘液储存仓，所述安装主板的底部靠近一侧边缘处通过短杆设置有安装副板。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装副板的顶部设置有中转水泵，所述中转水泵是进水口通过软管与降尘液储存仓相连接，所述中转水泵的出水口通过软管贯穿安装主板
与喷射控制块相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，扇叶电机和雾化风扇的共同作用下使通过雾化风扇的降尘液体被雾化后顺着气流排出降尘喷射筒，且扇叶电机和雾化风扇都可以在与其连接的联合控制中枢的作用下进行相应的功效调整，以增加降尘液雾化的效率，从而提供装置整体的工作效率。
13.2、本实用新型中，调节转轴的自转结构性质再加上降尘喷射筒与u型支撑架通过转轴连接使得降尘喷射筒喷射口的作用范围大大增加，以提高装置对空气的作用范围，增加装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种大气污染治理用降尘设备的正视立体图；
15.图2为本实用新型提出一种大气污染治理用降尘设备的前剖立体图；
16.图3为本实用新型提出一种大气污染治理用降尘设备的左视立体图；
17.图4为本实用新型提出一种大气污染治理用降尘设备的图2中a部分放大图。
18.图例说明：
19.1、移动底板；11、让位支撑杆；12、安装主板；2、调节转轴；21、u型支撑架；3、降尘喷射筒；31、第一支撑板；32、雾化风扇；33、第二支撑板；34、扇叶电机；4、液体喷射环；41、喷射连接块；42、喷射控制块；13、联合控制中枢；14、降尘液储存仓；15、安装副板；43、中转水泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大气污染治理用降尘设备，包括移动底板1，移动底板1的顶部垂直设置有让位支撑杆11，让位支撑杆11共设置有四个，四个让位支撑杆11的一端分别靠近移动底板1的四个拐角处，四个所诉让位支撑杆11的另一端之间设置有安装主板12，安装主板12的顶部中心处设置有调节转轴2，调节转轴2的顶部侧壁设置有u型支撑架21，u型支撑架21的顶部内侧之间通过转轴设置有降尘喷射筒3，降尘喷射筒3的内表壁之间靠近开口边缘处设置有第一支撑板31，第一支撑板31的一侧中心处通过转轴设置有雾化风扇32，降尘喷射筒3的内表壁中心处之间设置有第二支撑板33，第二支撑板33的一侧中心处设置有扇叶电机34，扇叶电机34的输出轴贯穿第一支撑板31与雾化风扇32的输出轴相连接，降尘喷射筒3的一侧边缘处通过短杆设置有液体喷射环4，液体喷射环4的底部设置有喷射连接块41。
23.在本实施例中，装置整体通过移动底板1的移动进行移动，使装置的机动性更强，通过让位支撑杆11连接了移动底板1和安装主板12，装置中的大部分控制结构都与安装主板12相连接，在安装主板12上降尘喷射筒3通过u型支撑架21被安装在调节转轴2上，因为调
节转轴2的自转结构性质再加上降尘喷射筒3与u型支撑架21通过转轴连接使得降尘喷射筒3喷射口的作用范围大大增加，以提高装置对空气的作用范围，增加装置实用性，在降尘喷射筒3的内部雾化风扇32被设置在第一支撑板31上，设置在第二支撑板33上的扇叶电机34为雾化风扇32的旋转提供动力，雾化风扇32自身结构特征能使经过其作用范围内的降尘液体被切割，实现雾化的效果，液体喷射环4被安装在降尘喷射筒3的边缘，并通过喷射连接块41调节液体喷射环4的喷射状态，在扇叶电机34和雾化风扇32的共同作用下使通过雾化风扇32的降尘液体被雾化后顺着气流排出降尘喷射筒3，且扇叶电机34和雾化风扇32都可以在与其连接的联合控制中枢13的作用下进行相应的功效调整，以增加降尘液雾化的效率，从而提供装置整体的工作效率。
24.实施例2
25.如图1-4所示，安装主板12的顶部靠近一侧边缘处设置有喷射控制块42，喷射控制块42的顶部和喷射连接块41的底部通过软管连接，安装主板12的顶部靠近另一侧边缘处设置有联合控制中枢13，移动底板1的顶部通过垫板设置有降尘液储存仓14，安装主板12的底部靠近一侧边缘处通过短杆设置有安装副板15，安装副板15的顶部设置有中转水泵43，中转水泵43是进水口通过软管与降尘液储存仓14相连接，中转水泵43的出水口通过软管贯穿安装主板12与喷射控制块42相连接。
26.在本实施例中，喷射连接块41和喷射控制块42之间通过软管连接，喷射控制块42通过软管和中转水泵43的出水口相连接，中转水泵43是降尘液体喷射过程中的中转结构，中转水泵43被安装在安装副板15上，通过中转水泵43的作用使得降尘液储存仓14内的降尘液被抽入喷射控制块42，喷射控制块42对喷射连接块41和中转水泵43都有控制作用，降尘液体被存放在降尘液储存仓14内，为装置运转提供原料。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-4所示，通过让位支撑杆11连接了移动底板1和安装主板12，安装主板12上降尘喷射筒3通过u型支撑架21被安装在调节转轴2上，降尘喷射筒3的内部雾化风扇32被设置在第一支撑板31上，设置在第二支撑板33上的扇叶电机34为雾化风扇32的旋转提供动力，液体喷射环4被安装在降尘喷射筒3的边缘，并通过喷射连接块41调节液体喷射环4的喷射状态，扇叶电机34和雾化风扇32都可以在与其连接的联合控制中枢13的作用下进行相应的功效调整，喷射连接块41和喷射控制块42之间通过软管连接，降尘液体被存放在降尘液储存仓14内，喷射控制块42通过软管和中转水泵43的出水口相连接，中转水泵43是降尘液体喷射过程中的中转结构，中转水泵43被安装在安装副板15上。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。