一种水产养殖用智能数控式多用途饲料混合系统的制作方法

1.本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖用智能数控式多用途饲料混合系统。


背景技术：

2.水产养殖是利用可供养殖的水域，按照养殖对象的生态习性和水域环境调节的要求不同，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖。广义上水产养殖泛指的是鱼、虾、蟹等。在鱼、虾、蟹养殖中饲料起到了至关重要的作用。由于鱼饲料、虾饲料以及螃蟹饲料的组分比例各不相同，以及针对不同的生长阶段，混合出来的饲料形状也不相同，其中包括粉状饲料、团状饲料、片状饲料、贴片饲料等等。
3.申请号为222111298508.0“一种环保型水产品养殖饲料智能制造系统”，包括集中箱，所述集中箱内腔顶部一侧安装有多个物料粉碎箱，多个所述物料粉碎箱的底部均安装有进料管，所述进料管的一端固定安装有集中混合桶，所述集中箱的内部固定安装有输料筒，所述输料筒呈l形状，所述集中箱内腔顶部的一侧安装有造粒机，所述集中箱的一侧安装有安装板。该系统具有操作方便，加工效率高，自动化程度高等特点。但该饲料智能制造系统存在着只能够生产制造单一种类的饲料以及饲料的形状单一的问题，不具备多用途功能，想要制造其他饲料或其他形状的饲料就需要重新调整生产线，造成生产不便，影响生产效益。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提出了一种水产养殖用智能数控式多用途饲料混合系统。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种水产养殖用智能数控式多用途饲料混合系统，包括机壳，还包括：
7.存料盒，位于机壳顶部，盒内设有若干个存料区域，每个存料区域均对应有一个受电路控制开闭的出料口；
8.分流通道，设置在机壳内顶部，呈倒y字型结构，所述分流通道包括三个通口，其中一端通口与所述出料口相连通，另外两端通口用于选择性流出；
9.混合箱，设有两个，对应水平滑动安装在所述机壳内且位于所述分流通道的两个流出通口的下方处，一个混合箱对应一种饲料；
10.混合机构，对应设置在所述混合箱内，受电路控制进行工作以对所述混合箱内的饲料组分进行均匀混合；
11.水箱，设置在所述机壳后侧外壁上，设有延伸至所述混合箱上方的出水管，所述出水管受电路控制出水以及出水量；
12.接料盒，设有两个，位于所述机壳底部且对应设置在所述混合箱下方，用于盛放所述混合箱混合好的饲料；
13.显示触控单元，设置在所述机壳外部前侧，分别与所述存料盒上的出料口、所述分流通道、所述混合机构、所述出水管电路连接并控制，包括至少两种饲料混合模式、至少两种混合类型模式。
14.优选地，所述存料盒呈圆形结构，存料区域呈扇形结构，所述存料盒的中心处设有与分流通道相连通的通孔，若干个存料区域绕通孔呈圆周分布，所述存料区域呈扇形结构，且存料区域上的出料口与通孔对应。
15.优选地，所述分流通道包括与通孔相连通的连通口、两个用于流出的流出通口，一个流出通口对应一种饲料通道。
16.优选地，所述分流通道的内部且位于流出通口的交汇处设有分流挡板，所述分流通道的内部对称侧壁上设有与分流挡板板端配合的嵌入卡槽，所述分流挡板与显示触控单元电路连接。
17.优选地，所述混合箱呈圆形结构，由弧形侧箱板、缺口箱体对应密封卡配而成，所述弧形侧箱板固定安装在机壳内部，所述缺口箱体水平滑装在机壳内部，所述机壳的侧边侧壁上开设有与缺口箱体适配的一号出口，所述混合机构固定设置在弧形侧箱板上。
18.优选地，所述混合机构包括固定连接在弧形侧箱板上且位于混合箱中心上方处的支撑板、设置在支撑板上的驱动电机、与驱动电机连接且竖直伸入到混合箱内的驱动杆，所述驱动杆的下端部上设有两组呈十字交错分布的混合组件，所述驱动电机与显示触控单元电路连接。
19.优选地，所述混合组件包括对应设置在驱动杆对称两侧边的固定混合杆、伸缩混合杆，所述伸缩混合杆与显示触控单元电路连接。
20.优选地，所述固定混合杆、伸缩混合杆上均设有大混合刮板、小混合刮板，所述大混合刮板设置在固定混合杆、伸缩混合杆的末端部。
21.优选地，所述机壳的后侧侧壁上开设有与接料盒适配的二号出口。
22.优选地，所述显示触控单元上的混合类型模式包括粉状饲料混合、团状饲料混合。
23.本发明的有益效果是：
24.本发明通过显示触控单元、与显示触控单元电路连接的分流通道、组合式混合箱以及混合机构可变式的混合机构、水箱，使得本发明能够实现了多种饲料混合模式以及每种饲料对应的多种饲料类型模式，解决了现有只能够生产制造单一种类的饲料以及饲料的形状单一、不具备多用途功能，想要制造其他饲料或其他形状的饲料就需要重新调整生产线，造成生产不便，影响生产效益的难问题。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
26.图1为本发明的外部前侧结构示意图；
27.图2为本发明的外部后侧结构示意图；
28.图3为本发明的内部结构示意图；
29.图4为本发明中分流通道的内部结构示意图；
30.图5为本发明中分流通道的内部前视结构示意图；
31.图6为本发明中混合箱的结构示意图；
32.图7为本发明中弧形侧箱板的结构示意图；
33.图8为本发明中缺口箱体的结构示意图；
34.图9为本发明中混合机构的结构示意图。
35.图中：1、机壳；11、一号出口；12、二号出口；13、导向条；2、存料盒；21、存料区域；22、通孔；3、分流通道；31、连通口；32、流出通口；33、分流挡板；34、嵌入卡槽；4、混合箱；41、弧形侧箱板；42、缺口箱体；43、导向卡座；5、水箱；51、出水管；6、接料盒；7、显示触控单元；8、支撑板；9、驱动电机；91、驱动杆；92、固定混合杆；93、伸缩混合杆；94、大混合刮板；95、小混合刮板。
具体实施方式
36.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
37.本实施例以鱼饲料和虾饲料为例进行说明。
38.如图1、图2、图3所示，一种水产养殖用智能数控式多用途饲料混合系统，主要由机壳1、存料盒2、分流通道3、混合箱4、混合机构、水箱5、接料盒6、显示触控单元7所组成。
39.所述机壳1呈方形结构，底部设有支撑柱脚，左右两侧侧壁上开设有呈对称分布的两个一号出口11、后侧侧壁上开设有两个呈左右并排分布的二号出口12，所述一号出口11的形状尺寸与混合箱4的形状尺寸匹配，以满足混合箱4能够从一号出口11被拉出，所述二号出口12的状尺寸与接料盒6的形状尺寸匹配，以满足接料盒6能够从二号出口12被拉出。所述显示触控单元7具体为触控式显示屏，内置有处理器，分别与存料盒2、分流通道3、混合箱4、混合机构、水箱5电路连接，并控制进行相应运动。
40.本发明能够实现至少两种饲料混合模式以及至少两种饲料类型模式。在本实施例中，本发明以两种饲料混合模式和两种饲料类型模式进行说明，具体的，两种饲料混合模式为鱼饲料和虾饲料，两种类型模式为粉状饲料、团状饲料。
41.上述模式选择程序集成在显示触控单元7中，使用时，操作人员可在显示触控单元7中进行选择操作，实现智能化生产。
42.如图1和图3所示，所述存料盒2固定焊接在机壳1的顶部中间处，所述存料盒2呈圆形结构，中心处设有同样呈圆形结构的通孔22，所述通孔22与机壳1的内部相连通，所述存料盒2上以通孔22为中心均匀分隔有六个呈扇形结构的存料区域21，存料区域21用于存储饲料组分。其中，以左右水平线为限，位于前侧的三个存料区域21内存储鱼饲料的组分，位于后侧的三个存料区域21内存储虾饲料的组分。每个存料区域21上均设有与通孔22连通的出料口，该出料口处设有与显示触控单元7电路连接且受其控制开闭的出料挡板(该出料挡板在附图中未画出)。
43.通过显示触控单元7控制存料区域21上出料挡板的开闭，一方面实现智能出料，确保出料精度，避免发生出料错误，影响饲料混合出错；另一方面，也达到了精确控制出料量的目的。
44.如图4和图5所示，所述分流通道3固定安装在机壳1内顶部位置，呈倒y字型结构，设有三个通口，分别为位于上方的连通口31、位于下方的两个流出通口32，所述分流通道3的内部y字型交汇处转动安装有左右摆动的分流挡板33，所述分流挡板33与显示触控单元7
电路连接，通过在显示触控单元7上控制分流挡板33向左或向右摆动。通过分流挡板33使得连通口31同时只能够与两个流出通口32中的一个相连通。进一步地，所述分流通道3的内部左右两侧壁上对称开设有与分流挡板33上板面对应卡合的嵌入卡槽34，所述嵌入卡槽34起到使分流挡板33能够转动卡入到分流通道3内侧壁内。
45.如图3、图6、图7、图8所示，所述混合箱4设有两个，对应设置在分流通道3的两个流出通口32的下方处，两个混合箱4均呈圆形结构，每个混合箱4均由弧形侧箱板41和缺口箱体42对应密封卡配而成，所述弧形侧箱板41固定焊接在机壳1的内部，每个混合箱4内对应设置的混合机构均对应固定安装在弧形侧箱板41上；所述缺口箱体42的左右两侧外箱壁对称设有导向卡座43，所述机壳1上对应的内箱壁上对应设有导向条13，所述缺口箱体42通过导向卡座43对应滑动安装在导向条13上，从而使得缺口箱体42具备能够水平滑动的功能，此外，为了避免缺口箱体42从导向条13上滑出脱落，所述导向条13的末端对应设有防脱块。
46.如图6和图9所示，所述混合机构包括固定连接在弧形侧箱板41上且位于混合箱4中心上方处的支撑板8，所述支撑板8的中间板面上设有驱动电机9，所述驱动电机9与显示触控单元7电路连接，所述支撑板8的中间板面下设有竖直伸入到混合箱4内的驱动杆91，所述驱动杆91与驱动电机9同轴连接，此外，为了提高驱动杆91的稳定性，所述支撑板8的中间板面下还设有与驱动杆91连接的长型轴承。所述驱动杆91的下侧杆部上设有两组呈十字交错分布的混合组件，带动通过两组混合组件匀速转动，实现混合箱4内的饲料混合。
47.如图9所示，每组混合组件包括对应设置在驱动杆91对称两侧边的固定混合杆92、伸缩混合杆93，所述固定混合杆92、伸缩混合杆93上均设有大混合刮板94、小混合刮板95，所述大混合刮板94设有一个且设置在固定混合杆92、伸缩混合杆93的末端部，所述小混合刮板95可以根据实际尺寸情况设置三至五个，本实施例中，所述小混合刮板95设有三个，依次等距分布在固定混合杆92、伸缩混合杆93的杆部上。
48.所述固定混合杆92的尺寸、伸缩混合杆93的极限长度尺寸与混合箱4的半径尺寸相适配，以满足对混合箱4内靠近箱壁位置处的饲料也能够进行均匀混合。此外，所述伸缩混合杆93与显示触控单元7电路连接，所述伸缩混合杆93具有伸缩功能，通过显示触控单元7控制其伸缩长度。
49.如图2、图3和图6所示，所述水箱5设有两个，左右并排分布在机壳1的后侧外壁上，每个水箱5上均设有位于机壳1内，且穿过支撑板8延伸至混合箱4内的出水管51，所述出水管51与水箱5的连接处设有调节出水阀，该调节出水阀与显示触控单元7电路连接，通过显示触控单元7，实现出水管51的出水以及出水量控制。
50.使用过程：将鱼饲料的饲料组分对应放置到位于前侧的三个存料区域21内，将虾饲料的饲料组分对应放置到位于后侧的三个存料区域21内。
51.在显示触控单元7选择对应的饲料混合模式以及对应的饲料类型模式。
52.当选择鱼饲料混合模式、粉状饲料类型模式时：
53.在显示触控单元7上先控制分流挡板33向右侧摆动，使分流通道3上的连通口31与左侧的流出通口32相连通，接着，控制打开位于前侧的三个存料区域21上的出料挡板，通过通孔22饲料组分通过分流通道3倒入左侧的混合箱4内，然后启动驱动电机9，通过驱动杆91带动混合组件匀速转动进行均匀混合，混合完成后，驱动电机9关闭，缺口箱体42上设有把手，通过把手将缺口箱体42向外拉出，随着缺口箱体42向外滑动，缺口箱体42与弧形侧箱板
41脱离配合，混合好后的粉状饲料掉落至下方的接料盒6内，同时缺口箱体42残留的粉状饲料，在缺口箱体42被拉出后，人工将其清理至接料盒6内。
54.当选择鱼饲料混合模式、团状饲料类型模式时：
55.与选择鱼饲料混合模式、粉状饲料类型模式时不同之处在于，在进行混合之前，先在显示触控单元7上控制缩短伸缩混合杆93的长度，将混合组件的结构改变成现有市面上和面机中和面结构，然后再控制左侧水箱5上的出水管51向左侧的混合箱4内喷水，将左侧的混合箱4内的粉状饲料浸湿，然后再启动驱动电机9，进行混合，待团状饲料混合成型后，按照选择鱼饲料混合模式、粉状饲料类型模式时的出料方式将其出料。
56.当选择虾饲料混合模式、粉状饲料类型模式时：
57.与选择鱼饲料混合模式、粉状饲料类型模式时基本相同，不同之处在于，控制分流挡板33向左侧摆动，使分流通道3上的连通口31与右侧的流出通口32相连通。
58.当选择虾饲料混合模式、团状饲料类型模式时：
59.与选择鱼饲料混合模式、团状饲料类型模式时基本相同，不同之处在于，控制右侧水箱5上的出水管51向右侧的混合箱4内喷水，将右侧的混合箱4内的粉状饲料浸湿。
60.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。