技术特征：
1.一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：包括第一壳体、顶盖、位于第一壳体内部的研磨组件以及回收组件，所述顶盖位于所述第一壳体顶端；所述研磨组件包括第二壳体、第一转动轴、若干个转动盘以及钢球，所述第二壳体位于所述第一壳体内部，且所述第二壳体顶端与所述顶盖贴合，所述第一转动轴位于所述第二壳体中间位置，所述顶盖上表面设有第一电机，所述第一转动轴与所述第一电机输出端相连，所述转动盘依次安装在所述第一转动轴上，所述转动盘跟随所述第一转动轴转动，所述转动盘侧面边缘等间距分别设有若干卡槽，所述钢球分别对应安装在所述卡槽中，且所述钢球在所述卡槽中自由转动，所述第二壳体内壁对应设有若干圆形槽，所述圆形槽分别与所述钢球贴合，所述转动盘转动时，所述钢球在所述圆形槽中定向转动，且转动过程中将需加工的物料进行研磨，所述圆形槽上分别设有过滤孔，研磨后的物料将经过过滤孔掉落至下一层所述转动盘中，进行更细化地研磨工作，经过多级研磨，直至掉落至第一壳体底部；所述回收组件包括螺旋板、振动圆盘以及托盘，所述螺旋板位于所述第一壳体内壁，所述振动圆盘位于所述第一壳体下端外壁，所述托盘位于所述第一壳体下端，且所述振动圆盘卡套在所述托盘上表面设有的环形槽中，所述螺旋板入口端与所述托盘内部表面贴合，所述螺旋板出口端与所述第二壳体上端相互贯通，研磨未达标的物料将从所述托盘内部表面移动到所述螺旋板入口端，所述振动圆盘将不断振动，带动所述第一壳体振动，未达标的物料将沿着所述螺旋板上移，并从所述螺旋板出口端进入第二壳体内，重新进入研磨组件中，再次进行研磨加工。2.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述转动盘厚度、所述钢球大小以及所述过滤孔依次逐层缩小，实现对物料的多级研磨。3.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述螺旋板位于所述第一壳体与第二壳体之间，且所述螺旋板向所述第一壳体倾斜。4.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述振动圆盘上设有第二电机，所述第二电机控制所述振动圆盘，实现振动动作。5.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述环形槽中设有若干个弹簧，所述弹簧均匀分布在所述环形槽内，所述弹簧用于支撑所述第一壳体，用于保持所述第一壳体上下振动。6.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述托盘之间位置设有一插槽，用于插接所述第一转动轴，所述托盘中间部位设有若干个筛选孔，所述筛选孔用于分隔达标与未达标的物料。7.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述托盘下端设有输送组件，所述输送组件包括底座、第一管道、第二管道、第二转动轴、螺旋叶片以及第三电机，所述第一管道开口端呈漏斗状，并与所述托盘下表面贴合，所述第一管道下端与所述第二管道相连，二者相互垂直，所述第二转动轴位于所述第二管道内部，所述螺旋叶片固定在所述第二转动轴外壁，所述底座位于所述第二管道下端，用于支撑所述第二管道，所述第三电机位于所述底座上表面，所述第二转动轴一端与所述第二电机输出端相连，所述第三电机控制所述螺旋叶片转动，带动研磨好的物料移动到所述第二管道一侧设有的输出口处。8.根据权利要求7所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述底座表面设有一控制台，所述控制台通过电控制所述第一电机、第二电机以及第三电机。
9.根据权利要求1所述的一种多级研磨石英粉球磨机，其特征在于：所述顶盖表面设有一加料口，所述加料口用于添加待加工的物料。
技术总结
本发明公开了一种多级研磨石英粉球磨机，包括第一壳体、顶盖、位于第一壳体内部的研磨组件以及回收组件，所述顶盖位于所述第一壳体顶端，利用研磨组件中转动盘转动，使钢球与圆形槽配合，对石英粉物料进行研磨，并由位于圆形槽上的过滤孔进行筛选，如此通过逐层多级研磨，对石英粉研磨处理，通过逐层多级研磨提高了石英粉的产品质量，再利用回收组件中的振动圆盘，带动第一壳体按规律振动，对未达到要求的物料，将沿着螺旋板不断上升，物料到达螺旋板上端，并再次重新进行研磨，可有效保证对石英粉的利用率，节约了生产成本，提高了石英粉的研磨的效率。的研磨的效率。的研磨的效率。
技术研发人员：张雷 李李 黄静
受保护的技术使用者：徐州融鑫新材料有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28