重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及清洗剂生产技术领域，具体为重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法。


背景技术：

2.油污是油在挥发过程中长久积累形成的污垢，油污的清理需要使用油污清洗剂，油污清洗剂，可分为普通油污清洗剂、低泡油污清洗剂和重油污清洗剂，具有渗透、乳化、分散、剥离功能，化学清洗剂由表面活性剂和各种助剂、辅助剂配制成的，是指以清洗各种材料表面油污、油脂及其它种污渍为主要作用的工业清洗剂的统称。油污清洗剂生产是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂依需添加到反应釜中进行混合反应，将产生所需物料添加到反应釜中需要使用投加装置来进行物料投加。
3.目前，物料投加装置功能较为单一，一组投加机构难以满足多种物料投加，清洗剂生产需要将多种物料依需添加，需要装配多组投加机构，大大增加了成本，且物料投加装置的操作变得复杂，大大降低了物料投加效率，不能满足使用，因此市场上急需重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供重油污环保清洗剂生产用物料投加装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出难以满足多种物料投加，清洗剂生产需要将多种物料依需添加，需要装配多组投加机构，大大增加了成本，且物料投加装置的操作变得复杂，大大降低了物料投加效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：重油污环保清洗剂生产用物料投加装置，包括装置架台，所述装置架台的上方设置有投料架，且投料架与装置架台通过螺钉连接，所述投料架上设置有储料箱，储料箱设置有两个或两个以上，且储料箱在投料架上等距设置，所述储料箱与投料架连接为一体结构，所述装置架台的上方设置有移动座，所述装置架台的一侧设置有电机，且电机与装置架台通过螺钉连接，所述移动座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端与电机的输出端连接为一体结构，所述螺纹杆与移动座螺纹连接，且螺纹杆与装置架台转动连接，所述移动座的上方设置有反应釜，且反应釜与移动座榫接，所述反应釜设置在投料架的下方。
6.优选的，所述反应釜的上方设置有活动盖，且活动盖与反应釜滑动连接，所述活动盖的一侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与反应釜和活动盖通过螺钉连接。
7.优选的，五个所述储料箱的下方均设置有波纹橡胶管，且波纹橡胶管与储料箱连接为一体结构，所述波纹橡胶管的下方设置有加料嘴，所述加料嘴与波纹橡胶管之间设置有电磁计量阀，且电磁计量阀与加料嘴和波纹橡胶管均连接为一体结构，所述波纹橡胶管的两侧均设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的两端分别与储料箱和电磁计量阀通
过螺钉连接。
8.优选的，五个所述储料箱的上方均设置有搅拌器组件，且搅拌器组件与储料箱通过螺钉连接，所述搅拌器组件的一端延伸至储料箱的内部，所述储料箱上设置有液位观察槽，且液位观察槽与储料箱设置为一体结构。
9.优选的，所述装置架台的内侧设置有滑槽，滑槽设置有两个，且两个滑槽设置在移动座的两侧，所述移动座的两侧均设置有滑块，且滑块与移动座通过螺钉连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与装置架台滑动连接。
10.优选的，所述装置架台的上端设置有滚槽，滚槽设置有两个，且两个滚槽设置在移动座下方的两侧，所述移动座的下端设置有滚珠，滚珠设置有四个，且滚珠与移动座滚动连接，四个所述滚珠设置在移动座的四角，所述滚珠的一端延伸至滚槽的内部，且滚珠与装置架台滑动连接。
11.优选的，所述移动座的下端设置有收纳槽，收纳槽设置有两个，且收纳槽设置在滚槽的上方，两个所述收纳槽的内部均设置有夹持块，所述移动座的上方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有两个，且第一电动伸缩杆与移动座通过螺钉连接，两个所述第一电动伸缩杆设置在反应釜的两侧，且第一电动伸缩杆的一端与夹持块连接为一体结构。
12.重油污环保清洗剂生产用物料投加装置的使用方法，包括以下步骤：
13.步骤1：将生产用的橙油、吐温80、环保酵素、椰油甜菜碱、烷基糖苷和小苏打分别添加到储料箱中；
14.步骤2：驱动电机带动螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆带动移动座移动，反应釜沿着螺纹杆平移，将反应釜上的加料口移动到储存相应物料的储料箱的正下方；
15.步骤3：驱动第一电动伸缩杆带动夹持块升降，将夹持块与装置架台紧密贴合将移动座锁紧固定；
16.步骤4：驱动第二电动伸缩杆移动活动盖，将活动盖从加料口上移开；
17.步骤5：驱动第三电动伸缩杆带动加料嘴下降，将加料嘴对准加料口插入反应釜中，打开电磁计量阀将储存在储料箱中的物料添加到反应釜中，橙油、吐温80、环保酵素、椰油甜菜碱、烷基糖苷和小苏打的重量比为4：10：54：26：2：4；
18.步骤6：投料完成后再驱动第三电动伸缩杆提升加料嘴，驱动第二电动伸缩杆移动活动盖，将加料口堵塞。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.该发明装置通过电机、螺纹杆、第一电动伸缩杆和夹持块的设置，电机带动螺纹杆旋转，随着螺纹杆的旋转带动移动座在装置架台上移动，将反应釜移动到相应物料的储料箱正下方，第一电动伸缩杆带动夹持块升降，夹持块与装置架台紧密贴合可以将移动座锁紧。解决了不能同时进行多种物料投加，生产效率不佳的问题。
21.2.该发明装置通过搅拌器组件、第三电动伸缩杆和加料嘴的设置，搅拌器组件可以对储料箱中的物料进行搅拌，第三电动伸缩杆带动加料嘴升降，将加料嘴对准加料口插入到反应釜中，可以避免物料投加溅射，确保了物料投加效果。解决了投加液体物料时容易出现溅射，投加效果不佳的问题。
22.3.该发明装置通过活动盖和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆带动活动盖移动，利用活动盖可以将加料口堵塞，间接保持反应釜密封环境，有利于清洗剂生产，解决
了反应釜加料口常开不利于清洗剂生产的问题。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的移动座与装置架台连接关系图；
25.图3为本发明的移动座仰视图；
26.图4为本发明的图1的a区局部放大图；
27.图5为本发明的图1的b区局部放大图。
28.图中：1、装置架台；2、减震支撑腿；3、电控机构；4、投料架；5、储料箱；6、搅拌器组件；7、液位观察槽；8、反应釜；9、移动座；10、第一电动伸缩杆；11、电机；12、螺纹杆；13、螺纹孔；14、置物槽；15、加料口；16、活动盖；17、第二电动伸缩杆；18、滚槽；19、收纳槽；20、夹持块；21、滑槽；22、滑块；23、滚珠；24、波纹橡胶管；25、电磁计量阀；26、加料嘴；27、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：重油污环保清洗剂生产用物料投加装置，包括装置架台1，装置架台1的下方设置有减震支撑腿2，且减震支撑腿2与装置架台1通过螺钉连接，装置架台1的上方设置有投料架4，且投料架4与装置架台1通过螺钉连接，装置架台1的一侧设置有电控机构3，且电控机构3与装置架台1通过螺钉连接，电控机构3可以对投加装置进行操控，投料架4上设置有储料箱5，储料箱5设置有两个或两个以上，且储料箱5在投料架4上等距设置，储料箱5与投料架4连接为一体结构，装置架台1的上方设置有移动座9，装置架台1的一侧设置有电机11，且电机11与装置架台1通过螺钉连接，移动座9上设置有螺纹孔13，螺纹孔13的内部设置有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端与电机11的输出端连接为一体结构，螺纹杆12与移动座9螺纹连接，且螺纹杆12与装置架台1转动连接，移动座9的上端设置有置物槽14，移动座9的上方设置有反应釜8，且反应釜8的一端延伸至置物槽14的内部，反应釜8与移动座9榫接，且反应釜8设置在投料架4的下方，反应釜8的上端设置有加料口15，电机11带动螺纹杆12旋转，随着螺纹杆12的旋转带动移动座9沿着螺纹杆12移动，将反应釜8移动到待投加物料的储料箱5的下方进行物料投加，可以实现多种物料投加，提高了物料投加效率。
31.请参阅图2，反应釜8的上方设置有活动盖16，且活动盖16与反应釜8滑动连接，活动盖16的一侧设置有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的两端分别与反应釜8和活动盖16通过螺钉连接，通过第二电动伸缩杆17带动活动盖16移动，借助活动盖16可以打开或者关闭加料口15，可以更好地进行物料投加，还能确保反应釜8的密封性。
32.请参阅图1和图4，五个储料箱5的下方均设置有波纹橡胶管24，且波纹橡胶管24与储料箱5连接为一体结构，波纹橡胶管24的下方设置有加料嘴26，加料嘴26与波纹橡胶管24之间设置有电磁计量阀25，且电磁计量阀25与加料嘴26和波纹橡胶管24均连接为一体结构，波纹橡胶管24的两侧均设置有第三电动伸缩杆27，且第三电动伸缩杆27的两端分别与
储料箱5和电磁计量阀25通过螺钉连接，通过第三电动伸缩杆27带动加料嘴26升降，可以将加料嘴26插入加料口15中，避免液料投加溅射，电磁计量阀25可以对物料投加进行控制，还能对物料投加量进行计量，确保了物料投加精度。
33.请参阅图1，五个储料箱5的上方均设置有搅拌器组件6，且搅拌器组件6与储料箱5通过螺钉连接，搅拌器组件6的一端延伸至储料箱5的内部，储料箱5上设置有液位观察槽7，且液位观察槽7与储料箱5设置为一体结构，通过搅拌器组件6可以对储料箱5中的物料进行搅拌，避免物料沉淀，液位观察槽7可以从外部观察到储料箱5内部物料储存量，便于及时进行物料添加。
34.请参阅图2和图5，装置架台1的内侧设置有滑槽21，滑槽21设置有两个，且两个滑槽21设置在移动座9的两侧，移动座9的两侧均设置有滑块22，且滑块22与移动座9通过螺钉连接，滑块22的一端延伸至滑槽21的内部，且滑块22与装置架台1滑动连接，通过滑槽21和滑块22可以对移动的移动座9起到导向限位的作用，确保了移动座9移动稳定性。
35.请参阅图3和图5，装置架台1的上端设置有滚槽18，滚槽18设置有两个，且两个滚槽18设置在移动座9下方的两侧，移动座9的下端设置有滚珠23，滚珠23设置有四个，且滚珠23与移动座9滚动连接，四个滚珠23设置在移动座9的四角，滚珠23的一端延伸至滚槽18的内部，且滚珠23与装置架台1滑动连接，通过滚珠23和滚槽18可在移动座9移动时相应的滚动，从而可以大大降低移动座9移动阻力，使得移动座9移动更加便捷。
36.请参阅图2，移动座9的下端设置有收纳槽19，收纳槽19设置有两个，且收纳槽19设置在滚槽18的上方，两个收纳槽19的内部均设置有夹持块20，移动座9的上方设置有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10设置有两个，且第一电动伸缩杆10与移动座9通过螺钉连接，两个第一电动伸缩杆10设置在反应釜8的两侧，且第一电动伸缩杆10的一端与夹持块20连接为一体结构，通过第一电动伸缩杆10带动夹持块20升降，将夹持块20与装置架台1紧密贴合可以对移动座9起到锁紧作用，保持物料投加过程反应釜8的稳定性。
37.重油污环保清洗剂生产用物料投加装置的使用方法，包括以下步骤：
38.步骤1：将生产用的橙油、吐温80、环保酵素、椰油甜菜碱、烷基糖苷和小苏打分别添加到储料箱5中；
39.步骤2：驱动电机11带动螺纹杆12旋转，旋转的螺纹杆12带动移动座9移动，反应釜8沿着螺纹杆12平移，将反应釜8上的加料口15移动到储存相应物料的储料箱5的正下方；
40.步骤3：驱动第一电动伸缩杆10带动夹持块20升降，将夹持块20与装置架台1紧密贴合将移动座9锁紧固定；
41.步骤4：驱动第二电动伸缩杆17移动活动盖16，将活动盖16从加料口15上移开；
42.步骤5：驱动第三电动伸缩杆27带动加料嘴26下降，将加料嘴26对准加料口15插入反应釜8中，打开电磁计量阀25将储存在储料箱5中的物料添加到反应釜8中，橙油、吐温80、环保酵素、椰油甜菜碱、烷基糖苷和小苏打的重量比为4：10：54：26：2：4；
43.步骤6：投料完成后再驱动第三电动伸缩杆27提升加料嘴26，驱动第二电动伸缩杆17移动活动盖16，将加料口15堵塞。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。