一种新型的巧克力破碎机的制作方法

1.本实用新型属于巧克力加工技术领域，具体涉及一种新型的巧克力破碎机。


背景技术：

2.在巧克力大规模工业生产或者商超手工巧克力制造的过程中巧克力破碎机扮演了一个巧克力大块的初级加工过程工艺，巧克力破碎机适用大块巧克力的破碎，巧克力破碎机由v型下料槽将巧克力大块导向进入双辊破碎腔体内，由电机驱动减速机带动破碎双辊，依靠重力以及双辊向下的拉伸力，以及双辊上的破碎齿将大块巧克力进行破碎。破碎腔体底部安装有不锈钢冲孔网筛，实际使用时候可以根据需求更换不同大小的冲孔网筛来筛选出小于网孔尺寸的小块巧克力。
3.但是使用上述巧克力破碎机具有以下几个弊端，首先，破碎后的巧克力块大小不均一，导致后期二次加工效果差，其次，破碎后的巧克力块会飞溅，产品损耗率高，并且机器内部清理也十分不方便，最后，经过常用的这些破碎机的高速破碎之后，高温会导致巧克力口感变差，降低巧克力产品的商业价值，为此我们提出一种新型的巧克力破碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的巧克力破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的巧克力破碎机，包括破碎桶，所述破碎桶的上端插设有切削机构，所述破碎桶的侧壁均匀分布有多个导料槽，且破碎桶侧壁对应相邻导料槽之间设置有多个冷却板，所述切削机构包括桶盖/驱动电机和切削筒，所述桶盖可拆卸固定于破碎桶的上端，所述驱动电机固定连接于桶盖的上端中心，且驱动电机的输出轴贯穿桶盖后与切削筒上端固定连接，所述切削筒侧面均匀分布有多个刨丝口的圆筒形结构，且切削筒插设于破碎桶内腔与导料槽的里端位置相对应。
6.优选的，所述破碎桶的底部设置有集料斗，且集料斗的下小端朝下设置。
7.优选的，所述集料斗的内壁固定连接有多个刷杆，所述刷杆插设于切削筒内腔中，且刷杆对应切削筒内壁的一侧固定连接有刷毛，所述刷毛与切削筒内壁相抵。
8.优选的，多个所述刷杆与导料槽里端位置错开设置。
9.优选的，所述导料槽的外端上侧通过铰链安装有投料盖。
10.优选的，所述导料槽的内壁设置有聚四氟乙烯衬垫。
11.优选的，所述冷却板内设置有进水管和多个排水管，且进水管和多个排水管的顶端相互联通，所述冷却板的设置有回水接口和供水接口，且回水接口和供水接口分别连接冷水机的回水口和出水口，所述回水接口对应多个排水管设置，且回水接口与排水管底部连通，所述供水接口与进水管的底部连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该新型的巧克力破碎机，通过设置的切削机构和导料槽，巧克力大块投入导
料槽后在重力作用下与切削筒外壁相抵，切削筒在驱动电机的驱动下转动，通过切削筒侧壁的刨丝口将巧克力大块切削成小颗粒，切削下的颗粒大小更加均匀，并且切削速度快，切削机构的可拆卸结构便于机器内部的清理，通过设置的多个冷却板能够降低机器的温度，有效避免切削摩擦的高温导致巧克力熔化，减少熔化巧克力在机器内粘附的同时提高了避免高温降低巧克力品质，提高经济效益。
14.(2)、该新型的巧克力破碎机，通过设置的刷杆和刷毛，能够低切削筒内壁进行清理，避免巧克力卡在切削筒的刨丝口内，影响后续生产，提高了切削筒的持续切割质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的侧剖视图；
17.图3为本实用新型的俯剖视图；
18.图4为本实用新型的冷却板内部结构图。
19.图中：1、破碎桶；2、切削机构；3、导料槽；4、冷却板；5、桶盖；6、驱动电机；7、切削筒；8、集料斗；9、刷杆；10、刷毛；11、投料盖；12、进水管；13、排水管；14、回水接口；15、供水接口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种新型的巧克力破碎机，包括破碎桶1，破碎桶1的上端插设有切削机构2，破碎桶1的侧壁均匀分布有多个导料槽3，且破碎桶1侧壁对应相邻导料槽3之间设置有多个冷却板4，切削机构2包括桶盖5/驱动电机6和切削筒7，桶盖5可拆卸固定于破碎桶1的上端，驱动电机6固定连接于桶盖5的上端中心，且驱动电机6的输出轴贯穿桶盖5后与切削筒7上端固定连接，切削筒7侧面均匀分布有多个刨丝口的圆筒形结构，且切削筒7插设于破碎桶1内腔与导料槽3的里端位置相对应。
22.本实施例中，优选的，破碎桶1的底部设置有集料斗8，且集料斗8的下小端朝下设置；通过设置的集料斗8，便于切削下的巧克力颗粒集中导出。
23.本实施例中，优选的，集料斗8的内壁固定连接有多个刷杆9，刷杆9插设于切削筒7内腔中，且刷杆9对应切削筒7内壁的一侧固定连接有刷毛10，刷毛10与切削筒7内壁相抵；通过设置的刷杆9和刷毛10，能够低切削筒7内壁进行清理，避免巧克力卡在切削筒7的刨丝口内，影响后续生产，提高了切削筒7的持续切割质量。
24.本实施例中，优选的，多个刷杆9与导料槽3里端位置错开设置；上述设置使得切削筒7在经过刷杆9时完成了切削，避免了刷毛10对切削筒7的切削造成影响。
25.本实施例中，优选的，导料槽3的外端上侧通过铰链安装有投料盖11；通过设置的投料盖11，避免了杂物和灰尘污染巧克力。
26.本实施例中，优选的，导料槽3的内壁设置有聚四氟乙烯衬垫；通过聚四氟乙烯衬
垫避免巧克力大块在导料槽3内壁黏着，保证巧克力大块的正常切削，并且方便导料槽3内壁的清理。
27.本实施例中，优选的，冷却板4内设置有进水管12和多个排水管13，且进水管12和多个排水管13的顶端相互联通，冷却板4的设置有回水接口14和供水接口15，且回水接口14和供水接口15分别连接冷水机的回水口和出水口，回水接口14对应多个排水管13设置，且回水接口14与排水管13底部连通，供水接口15与进水管12的底部连通；通过冷水机在冷却板4内循环冷水，为破碎桶1的侧壁持续降温，进而降低破碎桶1内腔切削筒7的温度，减少了切削摩擦产生的热量对巧克力的影响。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的切削机构2和导料槽3，巧克力大块投入导料槽3后在重力作用下与切削筒7外壁相抵，切削筒7在驱动电机6的驱动下转动，通过切削筒7侧壁的刨丝口将巧克力大块切削成小颗粒，切削下的颗粒大小更加均匀，并且切削速度快，切削机构2的可拆卸结构便于机器内部的清理，通过设置的多个冷却板4能够降低机器的温度，有效避免切削摩擦的高温导致巧克力熔化，减少熔化巧克力在机器内粘附的同时提高了避免高温降低巧克力品质，提高经济效益。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。